⑴ SUS630的牌號成分
SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/ 1.4548
SUS630是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。具有高強度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
概述
SUS630不銹鋼 (日本牌號)
不銹鋼:SUS630
特性
添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不銹鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好,與18-8型不銹鋼類似,熱處理工藝簡單,切削性好,但是較難滿足深冷加工。
金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。
用途
用於製造耐蝕性高、強度高的零部件,如軸承類、汽輪機零件。
物理性能
化學成份
碳 C :≤0.07
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:15.50~17.50
鎳 Ni:3.00~5.00
銅 Cu:3.00~5.00
鈮 Nb:0.15~0.45
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
SUS630合金是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後,產品的機械性能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學性能
抗拉強度σb (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度σ0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝
熱處理規范:
1)固溶1020~1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470~490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540~560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570~590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610~630℃空冷。
金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
⑵ 630不銹鋼是什麼材質630不銹鋼成分,密度多少
sus630/17-4PH/S17400/0Cr17Ni4Cu4Nb沉澱硬化型不銹鋼
sus630是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。具有高強度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
sus630特性及適用范圍:添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。
sus630力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
sus630熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理後,470~490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理後,540~560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理後,570~590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理後,610~630℃空冷。
sus630金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。
sus630應用領域:
海上平台、直升機甲板、其他平台 食品工業 紙漿及造紙業 航天(渦輪機葉片) 機械部件 核廢物桶
sus630主要規格:
sus630無縫管、sus630鋼板、sus630圓鋼、sus630鍛件、sus630法蘭、sus630圓環、sus630焊管、sus630鋼帶、sus630直條、sus630絲材及配套焊材、sus630圓餅、sus630扁鋼、sus630六角棒、sus630大小頭、sus630彎頭、sus630三通、sus630加工件、sus630螺栓螺母、sus630緊固件
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
⑶ 630金屬都含什麼金屬元素
sus630/17-4PH/S17400/0Cr17Ni4Cu4Nb沉澱硬化型不銹鋼
sus630是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。具有高強度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
sus630特性及適用范圍:
添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。
sus630力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
sus630熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理後,470~490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理後,540~560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理後,570~590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理後,610~630℃空冷。
sus630金相組織:
組織特徵為沉澱硬化型。
sus630應用領域:
海上平台、直升機甲板、其他平台 食品工業 紙漿及造紙業 航天(渦輪機葉片) 機械部件 核廢物桶
sus630主要規格:
sus630無縫管、sus630鋼板、sus630圓鋼、sus630鍛件、sus630法蘭、sus630圓環、sus630焊管、sus630鋼帶、sus630直條、sus630絲材及配套焊材、sus630圓餅、sus630扁鋼、sus630六角棒、sus630大小頭、sus630彎頭、sus630三通、sus630加工件、sus630螺栓螺母、sus630緊固件
⑷ 不銹鋼材料的含鉻和含鎳是多少
從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔回離開與鋼內侵入的氧答氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,必須含有12%以上的鉻。
不銹鋼主要成份是含鎳含鉻的低碳合金鋼,根據含鎳和鉻比例分為鎳系列不銹鋼和鉻系列不銹鋼;根據其組織結構分可為奧氏體、馬氏體、鐵素體和沉澱硬化不銹鋼。市場上出現的優質不銹鋼材料其含鉻量應不低於18%,含鎳量不低於10%,AISI304是一種用於民用產品中最好的不銹鋼材料之一。
不銹鋼材料因其優越的耐酸、耐鹼。表面抗氧化性能,被廣泛應用於各類有特殊要求的化工、醫學、制葯等行業。因其特殊的性能和較高的製造成本,從20世紀初被發現到現在,一直被認為是一種高檔金屬材料。現在,隨著成本的降低,物質條件的不斷提高,已廣泛運用於食品加工,建築裝修,日常生活用品等領域。
不銹鋼具有良好的機械和加工性能,所以能被先進的加工設備製成各種造型復雜,品質優良的水槽。
⑸ 不銹鋼的數字代號分類大全。各數字代表含多少鎳 量
不銹鋼牌號分組
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
型號 301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
型號 409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
型號 410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
型號 430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
⑹ 不銹鋼種類有哪些,分別含鎳比例是多少
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素版體(雙相)不銹鋼及沉權淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
鎳是強烈穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素,為了獲得單一的奧氏體組織,當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的最低鎳含量約為8%,這便是最著名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分,奧氏體不銹鋼中,隨著鎳含量的增加,殘余的鐵素體可完全消除,並顯著降低σ相形成的傾向;同時馬氏體轉烴溫度降低,甚至可不出現λ→M相變,但是鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度,從而使碳化物析出傾向增強。
⑺ 630不銹鋼是屬於什麼鋼材
sus630/17-4PH/S17400/0Cr17Ni4Cu4Nb沉澱硬化型不銹鋼
sus630是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。具有高強度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
sus630特性及適用范圍:添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。
sus630力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
sus630熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理後,470~490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理後,540~560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理後,570~590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理後,610~630℃空冷。
sus630金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。
sus630應用領域:
海上平台、直升機甲板、其他平台 食品工業 紙漿及造紙業 航天(渦輪機葉片) 機械部件 核廢物桶
sus630主要規格:
sus630無縫管、sus630鋼板、sus630圓鋼、sus630鍛件、sus630法蘭、sus630圓環、sus630焊管、sus630鋼帶、sus630直條、sus630絲材及配套焊材、sus630圓餅、sus630扁鋼、sus630六角棒、sus630大小頭、sus630彎頭、sus630三通、sus630加工件、sus630螺栓螺母、sus630緊固件
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⑻ 不銹鋼含鎳量和標示。比如201含3個鎳,304含8個鎳…我不要聽介紹,直接列出所有數字含鎳量即可,要全面的啊
201的國標是4鎳以上,市面上銷售的4鎳以上的都不叫201,而是叫202。就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。而202既有達4鎳也有不達4鎳的。市面上普通的201,也有很多種,以0.6個鎳的和1個鎳的為主。304大部分都達到7.8個鎳以上,也就是8個鎳。
(8)630不銹鋼含多少個鎳擴展閱讀:
不銹鋼設備製作過程中會出現表現損傷,缺陷以及一些影響表面的物質,如:粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵,熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標記筆印等。
絕大多數都是因為忽略了它們的有害影響而不重視或做得不好。但是,它們對氧化保護膜有著潛在的危害。保護膜一旦被損壞,被減薄或用其它方法使之改變,下面的不銹鋼就會開始腐蝕。
腐蝕一般不是遍及整個表面,而是在缺陷處或其周圍。這種局部腐蝕通常會為點蝕或縫隙腐蝕,這兩種腐蝕會向深度和廣度發展,而大部分表面不受侵蝕。
⑼ 怎麼鑒定不銹鋼里是否含有鎳,含鎳量多少呢
鑒定不銹鋼里是否含有鎳的方法:
用不銹鋼檢測液,步驟:
1、保持鋼材表面干凈無油回漬,去除鍍層:答