不銹鋼冷卷及熱卷的區別是什麼

Ⅰ 鋼板中冷板與冷卷的區別，熱板與熱卷的區別

熱卷和冷卷有什麼區別:加工成形的方法不同,一個是熱加工,一個是冷加工.
熱板與冷板又有什麼區別:一個是熱軋\一個是冷軋;同時它們的性能和表面質量也不同.所用設備要求也有區別.

Ⅱ 品鑒杯冷卷和熱卷的區別

冷卷與熱卷實用知識冷卷就是指冷軋卷。
熱卷就是指熱軋卷。
冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術,顧名思義,冷 軋就是在鋼在常溫情況下進行軋制,這種鋼的硬度大。原料不一樣 熱卷即熱軋卷板,它是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。用途不一樣 熱連軋鋼板產品具有強度高,韌性好,易於加工成型及良好的可焊接性等優良性能,因而被廣泛應用於船舶、汽車、橋梁、建築、機械、壓力容器等製造行業。

Ⅲ 請問：熱軋帶鋼與冷軋帶鋼有什麼區別熱軋板卷與冷軋板卷有什麼區別

鋼卷術語就是帶鋼，寬度大於600mm，寬度小於600mm的稱為窄帶，所以熱軋卷就是說熱軋帶鋼。至於區別：熱軋板卷和冷軋板卷是針對鋼板軋制狀態而言的，熱軋板卷是由熱軋板坯經軋制而成的。熱軋板卷就是在再結晶溫度以上軋制，冷軋板卷就是指在再結晶溫度以下軋制，通俗一點的說熱軋板卷是在燒紅的狀態下軋制，而冷軋板卷就是在常溫下軋制。常說的熱板就是指熱軋板，冷板就是指冷軋板，還有熱卷、冷卷也是說的熱軋卷和冷軋卷。

Ⅳ 不銹鋼冷.熱卷是什麼

表面上看，光亮表面為冷卷，粗糙或黝黑表面為熱卷。 冷軋是在熱軋基礎上，經過冷處理加工的一道工序而變成冷卷
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Ⅳ 不銹鋼冷軋板與不銹鋼熱軋板有何區別

不銹鋼熱軋和冷軋的區別在於冷軋是在熱軋的基礎上軋制的。冷軋：是在熱軋不銹鋼板板卷的基礎上加工軋制出來的。雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品。其特性：冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化，韌性低，價格較貴；冷軋加工表面無氧化皮，質量好；冷變形製成的產品尺寸精度高、表面質量好；冷軋由於其生產工藝在各行各業中應用廣泛，例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。熱軋（hot rolling）：是相對於冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。其特性：韌性和表面平整性差，價格較低；熱軋的溫度與鍛造的溫度相近；熱板採用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差；由於其生產製作工藝使其在民用方面較多，如餐廚具、一般家用電器等；熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次於鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。熱軋鋼板時的溫度不同、強度有別、造價略有不同。二者的成分、元素基本相當。而不銹鋼板最大的不同是煉鋼時加入了13%的鉻（Cr）元素甚至鎳元素，從而具備了不銹的功能。冷軋鋼板則很快就會銹蝕了（在風雨中）。必須在外部噴漆防銹。由於鉻、鎳元素的價格都很高，所以不銹鋼板的價格幾倍於普通冷軋鋼板。

Ⅵ 冷卷彈簧和熱卷彈簧區別》

區別：主要是退火的時間不同。在生產加工過程中，熱卷彈簧是先卷然後退火，而冷卷彈簧是先退火，然後卷。跟鋼材的冷軋與熱軋類似。
註：彈簧製作方法
冷卷彈簧製作方法：卷制→去應力退火→兩端面磨削→（拋丸）、（校整）、（去應力退火）→立定或強壓處理→檢驗→表面防腐處理。
熱卷彈簧製作方法：落料→端頭加工（軋扁或鍛扁）→加熱→卷簧→淬火→回火→磨端面→壓縮→（負荷測試）→噴丸（清理）→塗裝。

Ⅶ 304不銹鋼熱軋和冷軋的區別

生產工藝不同，熱軋板通常是中厚板，板坯加熱後軋制到厚度，然後酸洗。
冷軋板主要是薄板，由中厚板，通過常溫下軋制。通常後續表面進行酸洗，拋光，鈍化處理。
工廠級的價格，當然是冷軋的貴。

Ⅷ 熱軋和熱卷，冷軋和冷卷有區別嗎他們的成品分別是什麼

軋制薄鋼板的兩種工藝:
熱軋和熱卷:鋼材經加熱，在高溫下進行軋制和卷取。
冷軋和冷卷:鋼材不加熱，在常溫下進行軋制和卷取。成品分別是:熱軋薄板，冷軋薄板。冷軋薄板好。

Ⅸ 不銹鋼熱軋和冷軋有什麼區別

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。
一.熱軋優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
二.冷軋是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。
缺點:1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響；2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差；3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷軋的主要區別是：
1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。

(9)不銹鋼冷卷及熱卷的區別是什麼擴展閱讀

通常熱軋潤滑劑是以油水混合液的形式被送到軋輥表面的，水是載體，少量的油均勻分散在水中。油水混合液的作用過程是水包油相向油包水相的轉變過程。混合液體到達輥面後，以水包油的形式迅速地在輥面展開，當進入變形區與高溫軋件接觸時，由於溫度和壓力的作用，水很快蒸發並轉變成油包水相，一部分油燃燒成以灰分為主的燃燒物；一部分油則以油膜的形式均勻地覆蓋在軋輥與軋件的接觸弧面上，兩者在變形區內大約0.01s的時間內都能起到潤滑的作用。

冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優越的機械性能，特別是加工性能方面。因為冷軋原卷比較脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋鋼板要求經過退火、酸洗及表面平整之後才交給客戶。冷軋最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下；最少厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。

不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產的不銹鋼鋼板，厚度不大於3mm的為薄板， 厚度大於3mm的為厚板。用於製作耐腐蝕部件，石油、化工的管道、容器、醫療器械、船舶設備等，其分類和牌號如下：

1．奧氏體型鋼

除與熱軋部分相同外(29種)，還有：(1)2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8

2．奧氏體——鐵素體型鋼

除與熱軋部分相同外(2種)，還有：(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti

3．鐵素體型鋼

除與熱軋部分相同外(9種)，還有：00Cr17

4．馬氏體型鋼

除與熱軋部分相同外(8種)，還有1Cr17Ni2

5.沉澱硬化型鋼：同熱軋部分

Ⅹ 熱卷和冷卷有什麼區別啊

1、原料不一樣

熱卷即熱軋卷板，它是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。

冷卷是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成，包括板和卷，其中成張交貨的稱為鋼板，也稱盒板或平板；長度很長、成卷交貨的稱為鋼帶，也稱卷板。

2、用途不一樣

熱連軋鋼板產品具有強度高，韌性好，易於加工成型及良好的可焊接性等優良性能，因而被廣泛應用於船舶、汽車、橋梁、建築、機械、壓力容器等製造行業。

冷軋板卷具有良好的性能，即通過冷軋，可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板，平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易於進行塗鍍加工、品種多，用途廣，同時具有沖壓性能高和不時效、屈服點低的特點，所以冷軋板具廣泛的用途，主要應用於汽車、印製鐵桶、建築、建材、自行車等行業，同時還是生產有機塗層鋼板的最佳選材。

3、生產工藝不同

熱卷從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機捲成鋼帶卷，冷卻後的鋼帶卷，根據用戶的不同需求，經過不同的精整作業線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。

生產過程中由於不進行加熱，所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷，表面質量好、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高，產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。