不銹鋼表面硬度多少

① 不銹鋼的硬度是多少不銹鋼中最硬的是哪種類型

摘要 您好，常用不銹鋼304的硬度是不高於92HRB，硬度高的不銹鋼中，440C有HRC60的硬度，是一種馬氏體不銹鋼，可以做刀具之類的。

② 416不銹鋼的硬度是多少

416是一種馬氏體不銹鋼，真空淬火+回火熱處理後的硬抄度取決於最後回火溫度，淬火後的內硬度一般為容知43 HRC，200℃-540℃的回火溫度范圍內，硬度值為31-41 HRC，隨著回火溫度升高，硬度降低。

416(S41600)屬於美標易切削型馬氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A 959-2004。

416(S41600)有以下幾個特性：

①切削性能約為易切削碳鋼的85%，所有不銹鋼中最佳。

②耐蝕性能低於1Cr13；對典型的大氣環境有很高的耐受性，通過硬化和拋光獲得最大的耐腐蝕性。

③良好的淬透性，可熱處理至HRC40；施行氮化可達更高硬度。

④硫含量高，不推薦高溫使用。

⑤不建議在零度以下使用。

416(S41600)不銹鋼通常用於需要大量加工，並且要求13%鉻耐蝕性的部件，例如電動機， 螺母和螺栓，泵，閥門，自動螺絲機零件，洗衣機組件，螺柱，齒輪等。優異的切削性能是選擇此鋼種最主要的理由。

416(S41600)化學成分成分如下圖：

③ 不銹鋼的硬度是多少

304不銹鋼的硬度：≤201HBW；≤92HRB；≤210HV。

密度（20℃，g/cm3）：.93；

熔點（℃）：1398~1454；

比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50；

熱導率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5；

線脹系數（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4；

電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73；

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193；

抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035；

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205；

伸長率δ5 (%)≥40。

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300系列不銹鋼的特點：

1、301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

2、302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

3、303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

4、304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

④ 304不銹鋼硬度是什麼

304不銹鋼的硬度：≤201HBW；≤92HRB；≤210HV。

密度（20℃，g/cm3）：7.93；

熔點（℃）：1398~1454；

比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50；

熱導率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5；

線脹系數（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4；

電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73；

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193；

抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035；

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205；

伸長率δ5 (%)≥40。

304系列不銹鋼的元素

304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。

其實，相關的產品標准對304有著非常清楚的規定，而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。

⑤ 302不銹鋼硬度多少度

302不銹鋼屬於美標奧氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A276/A276M-17

302不銹鋼硬度：HB ≤187

302不銹鋼耐腐蝕性同專304，由於含碳屬相對要高因而強度更好，建築用裝飾部件。

302不銹鋼化學成分如下圖：

⑥ 不銹鋼303的標准硬度是多少

不銹鋼303的標准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,註： = HRC22.9

303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。最適用於自動車床，螺栓和螺母。

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一、力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥520

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸長率 δ5 (%)：≥40

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

硬度 ：HB≤187HB; HRC≤90HRB; HV≤200HV

二、不銹鋼點蝕

產生原因：

不銹鋼點蝕多發生在含有碘、氯、溴等水溶液環境中。產生不銹鋼點蝕的原因是氯離子是活性陰離子，容易被吸附，擠走氧原子，和鈍化膜中的陽離子反應生成可溶性的氯化物，破壞鈍化膜，形成小孔，成點蝕誘因階段，在該階段形成閉塞電路，發生電流腐蝕現象。

防範措施：

1、在已知可能發生點蝕的環境中選擇恰當的不銹鋼材質，實驗表明鉬元素（Mo）或錳元素（Mn）含量越高的不銹鋼，抵抗點蝕的能力就越強。

2、控制與不銹鋼接觸液體的酸鹼度，氯化物濃度以及溫度。

3、陰極保護，陽極保護或者同時採取這兩種保護措施。

4、盡可能使用質量更好的不銹鋼，如316或316L，來提高不銹鋼產品的耐點蝕性能。

⑦ 440不銹鋼硬度是多少

440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C

⑧ 304全硬不銹鋼一般硬度是多少

304不銹鋼硬度標准：布氏硬度：≤187HB; 洛氏硬度 ≤90HRB; 維氏硬度 ≤200HV。

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。

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304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：

氯離子

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。

固溶處理

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。

在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。

代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用於需要焊接的場合。

較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

表面痕現象

表面痕現象是指304不銹鋼深加工或者加工產品研磨後，在產品表面發生線裝或者點狀的凹點痕缺陷。

原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。

對策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。

桔皮現象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產生象桔皮一樣的形狀的現象。

原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越嚴重， 原材料晶粒粗大，熱處理軟化。

對策：深加工產品充分研磨，選擇適合的熱處理條件，控制原材料的晶粒度。

⑨ 304不銹鋼的硬度

304不銹鋼的硬度：≤201HBW；≤92HRB；≤210HV。

密度（20℃，g/cm3）：7.93；

熔點（℃）：1398~1454；

比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50；

熱導率（·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5；

線脹系數（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4；

電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73；

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193；

抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035；

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205；

伸長率δ5 (%)≥40。

(9)不銹鋼表面硬度多少擴展閱讀：

300系列不銹鋼的特點：

1、301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

2、302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

3、303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

4、304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

⑩ 304不銹鋼材硬度（HRC)是多少

304不銹鋼不一般不使用HRC（沒有一個標准規定304不銹鋼的），只有硬度比較高的鋼材才使用HRC，但304比較軟。
不銹鋼一般用維氏硬度表示，304的維氏硬度是220左右。
拓展資料
304不銹鋼材是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到1000-1200度。
304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。
對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。
對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
物理性能：
抗拉強度
σb
(MPa)≥520
條件屈服強度
σ0.2
(MPa)≥205
伸長率
δ5
(%)≥40
斷面收縮率
ψ
(%)≥60,
硬度：1、參見GB/T3280-2007（不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶）不大於HBW201、HRB92、HV210，以上三個是硬度的三種計量方式，布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等；
2、參見GB/T4327-2007（不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶）不大於HBW201、HRB92、HV210；
3、參見GB/T1220-2007（不銹鋼棒）不大於HBW187、HRB90、HV200；
4、參見GB13296-2007（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）不大於HBW217、HRB95、HV220。
參考資料304不銹鋼材-網路