A. 氮化後的零件要長期放在「水中」,怎麼做防銹處理呢
1、選用不銹鋼
2、做抗蝕氮化處理
3、水中可以添加防銹劑
4、零件表面可以塗防腐塗料
B. 金屬防銹的方法有哪些
1、塗裝(最廣泛應用的防銹處理所有行業都離不開)
2、鍍鋅、鍍鎳
3、熱處理(滲碳、滲氮等)
4、化學表面處理(磷化、鈍化、發黑、鹼煮等)
5、各種塗層(達克羅、噴塑、包膠、氣相沉積等)
6、短期包裝(防銹油、氣相防銹紙、水基防銹劑、切削液等)
C. 304不銹鋼小工件氮化後成黑色,用什麼辦法可以復原銀白色且保證氮化後硬度和不生銹
成本最低的是電解拋光,如果在氣候復雜的地方使用建議再做鈍化處理。
D. 304不銹鋼管如何進行氮化處理
304不銹鋼管氮化的關鍵在於去除其鈍化膜,鈍化膜是304不銹鋼管防銹和不能氮化的原因版所在,所以要使權304不銹鋼管氮化,關鍵是去除表面的鈍化膜。去除鈍化膜的方法有化學法和機械法。 1、噴砂 工件在滲氮前用細砂在0.15—0.25MPa的壓力下進行噴砂處理,直 至表面呈暗灰色,清楚表麵灰塵後立即進爐。
2、磷化
滲氮前對工件進行磷化處理,可破壞金屬表面的氧化膜,形成多孔疏鬆的磷化層,有利於氮原子的滲入,
3、氯化物泡
方管協會今日發布將噴砂或精加工的工件用氯化物泡或塗覆,能有效地去除氧化膜。常用的氯化物有TiCl2和TiCl3。
通常進行滲氮處理的有鐵素體型,馬氏體型和奧氏體型304不銹鋼管和耐熱鋼。
化學法
是把工件泡在50%(體積)鹽酸(溫度70度)中,然後用水清洗干凈。
E. 不銹鋼可以做表面滲氮處理嗎
不銹鋼可以做表面滲氮處理的,不銹鋼氣體滲氮後工件表面硬度可達HV850~1200。
滲氮,是在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。常見有液體滲氮、氣體滲氮、離子滲氮。傳統的氣體滲氮是把工件放入密封容器中,通以流動的氨氣並加熱,保溫較長時間後,氨氣熱分解產生活性氮原子,不斷吸附到工件表面,並擴散滲入工件表層內,從而改變表層的化學成分和組織,獲得優良的表面性能。如果在滲氮過程中同時滲入碳以促進氮的擴散,則稱為氮碳共滲。常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
滲入鋼中的氮一方面由表及裡與鐵形成不同含氮量的氮化鐵,一方面與鋼中的合金元素結合形成各種合金氮化物,特別是氮化鋁、氮化鉻。這些氮化物具有很高的硬度、熱穩定性和很高的彌散度,因而可使滲氮後的鋼件得到高的表面硬度、耐磨性、疲勞強度、抗咬合性、抗大氣和過熱蒸汽腐蝕能力、抗回火軟化能力,並降低缺口敏感性。與滲碳工藝相比,滲氮溫度比較低,因而畸變小,但由於心部硬度較低,滲層也較淺,一般只能滿足承受輕、中等載荷的耐磨、耐疲勞要求,或有一定耐熱、耐腐蝕要求的機器零件,以及各種切削刀具、冷作和熱作模具等。滲氮有多種方法,常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
F. 不銹鋼如何防銹
不銹鋼本身防銹能力就很強,如果長期放置,最好防潮濕,乾燥的環境中,還有就是怕氯等腐蝕,所以要避免與酸鹼度高的介質接觸.
G. 常見的金屬防銹的方法有什麼
防銹應針對金屬腐蝕的原因採取適當的方法.常用的方法有:
1、改變金屬的內部組織結構
例如製造各種耐腐蝕的合金,如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等製成不銹鋼.
2、保護層法
在金屬表面覆蓋保護層,使金屬製品與周圍腐蝕介質隔離,從而防止腐蝕。如:
(1)在鋼鐵製件表面塗上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。
(2)用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法,在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層緻密的氧化物薄膜,從而阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。
(3)用化學方法使鋼鐵表面生成一層細密穩定的氧化膜.如在機器零件、槍炮等鋼鐵製件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。
3、對腐蝕介質進行處理消除腐蝕介質,如經常揩凈金屬器材、在精密儀器中放置乾燥劑和在腐蝕介質中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等.。
(7)滲氮不銹鋼怎麼防銹處理擴展閱讀:
銹沒有緻密的組織。水和氧氣會穿透銹,繼續使內部的鐵生銹。若要防銹,就需要有可以防止生銹的緻密表層。不銹鋼的表面是一層不容易反應的三氧化二鉻。若使用鎂、鈦、鋅、鋁,也會產生類似不易反應的緻密氧化物表層。
鍍鋅是一種常見的防銹處理方式,在要保護的物品上,利用電鍍或熱浸鍍鋅的方式鍍上一層鋅。使用鋅的原因很多,包括其價格便宜、和鐵的附著性好,而且當鋅和鐵接觸時,鋅和鐵會形成一個電池,由於鋅活性較強,鋅是電池的陽極,會被氧化,藉此可保護電池陰極的鐵不被氧化(即陰極保護)。
若在腐蝕性更強的環境中(例如鹽水中),會用鎘來代替鋅。若在接合口,接頭或孔穴附近,鍍層會因外力或加工而受到破壞,無法完整的包覆待保護物,此時鍍層就只能靠陽極保護的方式來發揮保護作用了。有些先進的鍍層,鋅之外還會加入鋁,鋁會移轉到鍍層被破壞的部分,鋁和氧化鋅均可保護鐵,效果更好。
若針對更惡劣的環境或希望產品有更長的壽命,防銹處理方式時也會同時使用鍍鋅和塗層。
H. 不銹鐵怎麼防止生銹
現在不銹鋼,不銹鐵都容易生銹,生銹後該怎麼處理?有什麼好的方法進行防銹呢?
一、「防銹」方法的分類
A、物理防銹方法:
比如:塗防銹油、噴漆、過塑、電鍍(鍍鋅、鉻、鎳、鋅鎳合金……)
共同的特點:都是採用在金屬工件表層覆蓋一層不易生銹的物質,以達到隔絕空氣與水份與工件表面直接接觸而達到防銹的目的。都會增加原有工件的尺寸,防銹周期比較短,如果覆在表層的物質破壞,則破壞的地方會馬上生銹。
應用:一般絕大部份用在鐵材類製品上,(20#、35#、45#、70#、易削鐵1215……碳鋼材料)除了達到防銹目的外,有的還兼具達到美觀作用。
生活常見:廉價的衛浴配件鍍鉻裝飾鉻(外觀非常晶晶發亮、但用一段時間後會發現退色和鍍鉻層掉落,慢慢的生銹老化)汽車畫身噴漆:美觀是主要目的,然後兼具防銹性能。過塑了的景晾衣架(起到美觀與防銹目的)
B、化學防銹方法:
比如:鈍化、磷化(鐵材常用)、鋁材氧化處理、滲氮保護、電解拋光、犧牲陽極(陰極)保護法等都屬於化學防銹保護。
共同的特點:都是利用化學的方法來改變金屬的表層的化學活潑性質,達到防銹的目的。
應用:不銹鋼、不銹鐵、銅、鋁等常用鈍化防銹、鐵材一般做磷化。一般應用於高端或高科技領域(家裝、航空、航海、精密零件、醫療、食品器械等對防銹有高要求的領域)
生活常見:洗液機內筒是不銹鋼類製品,長期不生銹;豆漿機配件;醫療方面所有器械;高壓鍋等基本都有需要用到鈍化工藝。
什麼是「鈍化」,鈍化是什麼意思?
鈍化就是利用化學的方法,通過金屬表層與鈍化液的化學反應,將化學性質原本活潑的金屬表面轉變為惰性(鈍態)的金屬表面。轉變後的金屬表層不易與外界物質產生生銹反應。從而達到防銹的目的。
通俗解釋:將產品浸泡在鈍化葯水內,通與葯水與產品表面的化學反應,在產品表面形成鈍化膜,從而達到防銹的目的
I. 316不銹剛剛滲氮後生銹是什麼原因
不銹鋼種起防銹的主要元素為鉻.N原子把氧化鉻中的鉻元素奪出,形成的氮化鉻,從而使鋼材表面抗氧化的氧化鉻減少,還有隨著鉻元素的析出,使得鋼材的腐蝕電位下降,這樣就使得滲氮後鋼材表面生銹了