不銹鋼焊口變黑什麼原因

⑴ 氬弧焊焊接時（不銹鋼焊接）.焊接表面是黑色的.這是什麼原因吶請高人指點

可能有幾種原因；
1.氬氣不純
（百分之99.99），氣流量不合適
2.氣路漏氣
3.焊接速度慢，
4.焊把角度問題
5.焊工技術不熟練

⑵ 焊縫變黑是啥原因

1.高溫氧化導致,一般母體偏薄會使焊接母體更加容易受熱影響發黑。
2.氣體純度不好,氬氣保護差使得焊縫發黑。
3.不銹鋼焊絲雜質含量偏高,夾雜在焊縫造成焊縫發黑現象。

⑶ 不銹鋼焊接為什麼會發黑怎麼解決。

在用氬弧焊雞焊接不銹鋼時，如果保護氣純度不夠或保護氣流量太小，或環境有風等，會造成焊內縫保容護不好，焊縫會氧化發黑。

用合格的保護氣；
適當加大保護氣流量；
在無風的環境中焊接。

對已經發黑的焊縫，可以用「酸洗膏」塗擦。

⑷ 氣保焊不銹鋼焊口發黑是怎麼回事

你氣體保護焊所使用的焊絲是實心焊絲還是葯芯焊絲，如果是實心回焊絲，你用的保答護氣是什麼？純二氧化碳還是二八氣，如果是這兩種氣，焊出來發黑也是正常的。一般情況下，焊接不銹鋼要選用葯芯焊絲，加二氧化碳保護氣，這樣就不會發黑了。

⑸ 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑

主要是焊縫被氧化造成的。

不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。

導致原因：

1，氬氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

2，氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

3，氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

4，電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

5，焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

(5)不銹鋼焊口變黑什麼原因擴展閱讀：

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。

使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

⑹ 如何解決不銹鋼焊接後，不銹鋼內外表面發黑、發黃

1、產生裂紋與焊材匹配或焊接工藝有關
2、發黃發黑是正常是高溫氧化有關，可以酸洗或拋光處理。

⑺ 為什麼不銹鋼小管焊接後會發黑

不銹鋼小管焊接後發黑主要原因是:焊縫表面氧化及周邊材料高溫氧化。 造成不銹鋼小管發版黑的原因主要是權:
1、焊前板材等焊件未清理;
2、氬氣保護不足;
3、長時間焊接;
4、電流過大;
5、焊接鎢針與焊件距離保持不當;
6、鎢針選擇不當;
7、熔池溫高，焊接完成後沒有繼續保護;

8、不銹鋼焊件焊接背面保護不到位（背面發黑）。
佛山罡正不銹鋼為你解答

⑻ 不銹鋼氬弧焊焊縫為什麼發黑

1. 主要是焊縫被氧化造成的。
   不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。版
   導致原因：

2. 氬氣流量太權小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

3. 氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

4. 氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

5. 電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

6. 焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

⑼ 不銹鋼變黑了是怎麼回事啊

不銹鋼變黑了是因為不銹鋼也會氧化的。