不銹鋼牌腐蝕液是什麼原因

㈠ 怎樣腐蝕不銹鋼標牌具體的製作過程跟具體的材料

可以用電化學腐蝕。

化學腐蝕和電化學腐蝕的區別有：

一、電子得失情況不同

兩種反應得失電子的方式不同，化學腐蝕金屬與氧化劑直接得失電子，電化學腐蝕利用原電池原理得失電子。電化學腐蝕反應中，金屬失去電子而被氧化，其反應過程稱為負極反應過程，介質中的物質從金屬表面獲得電子而被還原，其反應過程稱為正極反應過程。

二、有無電流產生

兩種反應有無電流產生情況不同，化學腐蝕反應中不伴隨電流的產生，電化學腐蝕反應中伴隨電流的產生。電化學腐蝕過程中，金屬和電解質形成兩個電極，組成腐蝕原電池，從而有電流通過。

三、氧化的物質不同

兩種腐蝕過程中發生氧化的物質不同，化學腐蝕金屬被氧化，例如高溫爐氣等氧化性氣體使鋼材表面生成氧化鐵及表面脫碳的腐蝕；電化學腐蝕活潑金屬被氧化，例如電解質溶液跟鋼鐵里的鐵和少量的碳恰好形成無數微小的原電池發生腐蝕。

四、反應本質不同

兩種反應的本質不同，電化學腐蝕是腐蝕過程中發生了電子的傳遞，而化學腐蝕則是純粹的化學反應。化學腐蝕發生了由於金屬與外部介質接觸而產生的氧化還原反應，。電化學腐蝕則是電子傳遞的過程中發生了金屬腐蝕。

式中：Me——金屬原子；

X——介質原子。

若反應產物是揮發性的，則在金屬表面形成不了保護性膜，腐蝕反應將繼續下去；若反應產物能夠附著在金屬表面上，在反應起始，所生成的膜還不足以把金屬表面與介質完全隔開，金屬原子、離子或電子與介質中的原子將通過膜進行擴散，並在已形成的膜中相遇，發生反應，使膜加厚。

由以上簡單的分析可見，化學腐蝕的基本過程是介質分子在金屬表面吸附和分解，金屬原子與介質原子化合，反應產物或者揮發掉或者附著在金屬表面成膜，屬於前者時金屬不斷被腐蝕，屬於後者時金屬表面膜不斷增厚，使反應速度下降。

金屬在乾燥氣體介質中(如高溫氧化、氫腐蝕、硫化等)以及在非電解質溶液中(如苯、酒精等)發生的腐蝕都是化學腐蝕。

㈡ 不銹鋼腐蝕的原因

樓主首先要說明一下這具體是什麼牌號的不銹鋼，在什麼環境下使用造成的這種腐蝕，不然無法判明。

㈢ 304不銹鋼金相腐蝕液

鹽酸和氫氟酸搭配比較好，氯離子首先破壞304的富鉻保護層，然後氫氟酸優先在晶界產生腐蝕。鹽酸和冰醋酸搭配也有這樣的效果，但太慢。

㈣ 不銹鋼為什麼可以耐腐蝕

不銹鋼中的一種或多種合金元素提高了不銹鋼的耐腐蝕性能。。：1、Cr鋼中最少含有10.5%的Cr才能形成保護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不銹鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化力。2、NiNi是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不銹鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)轉化為面心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。3、MoMo與Cr協同作用能提高不銹鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。4、NN元素可增加奧氏體和雙相不銹鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化最有效的一個元素。不銹鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的超級不銹鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

㈤ 做不銹鋼標牌用什麼材料去腐蝕

不銹鋼標牌的腐蝕葯水類型很多，常見的有三氯化鐵系列、混合酸系列回、電化學腐答蝕等多種方法。由於不銹鋼材質的種類較多，所用的葯水配方也是有些差別的，比如201材質的不銹鋼由於含鎳量很少甚至幾乎沒有鎳，相對來說容易腐蝕很多，而含鎳量較高的304、316等相對來說腐蝕要難一些，從腐蝕葯水的配方上講，除了要有較高的濃度外還要保持較高的溫度和酸度，甚至還要添加必要的添加劑才能達到較好的腐蝕效果。

㈥ 生產不銹鋼標牌用的腐蝕機,裡面加鹽水,通電後腐蝕,具體的工作原理是什麼

那是電蝕刻機，它是使用電解質溶液，工件接電源正極，溶液接電源負極，通以電流，工件中的金屬原子失去電子，而發生電離，變成陽離子不斷的溶解進入溶液，從而達到腐蝕標牌的目的。電蝕刻與其它腐蝕方法相比，具有速度快，經濟環保等優點，但好多同行買回來的電蝕刻機卻放在家裡成了擺設，做不出象樣的標牌來，這樣的情況在全國比比皆是了。主要是一些電蝕刻機的生產廠家用普通的電源就做成了電蝕刻機，因為以半波或全波單相整流器作蝕刻電源或以正弦波的脈動進行蝕刻效果當然不理想了。電蝕刻機要求是高頻率的方波脈沖，所以買電蝕刻機一定要注意了，這是至著重要的，否則你的電蝕刻機就會成為家中的一件擺設了。電解蝕刻一般用20-25%的食鹽溶液。
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㈦ 不銹鋼腐蝕牌是怎麼做的

首先，先說說腐蝕工藝，也就是專業上講的蝕刻工藝，蝕刻工藝分為化學蝕刻和電解蝕內刻兩大類，一般容說來，化學蝕刻工藝適合批量化的精細蝕刻的生產，而電解工藝適合數量較少，面積很大的標牌生產，兩類蝕刻工藝，當然是以化學蝕刻為主，電解為輔。目前很多設備廠家罔顧事實，以所謂環保，快速高效為幌子將電解蝕刻機吹噓成萬能的神機，這些人要麼不懂標牌的生產工藝，要麼就是為了賣機器忽悠客戶！

下面給出腐蝕類標牌的生產流程：前期處理---掩膜製作---蝕刻（腐蝕）---上漆除漆---後期處理。其中每一個流程都會包括很多注意事項和細節，囿於篇幅有限，只能大概講述。

㈧ 不綉鋼用什麼腐蝕液腐蝕比例多少

三氯化鐵1公斤，用2升開水浸泡，很快融化後少停一會就可把不銹鋼牌放進去進行腐蝕。
這時溶液的比重為32－34波美度，溫度為65－75度左右。單用這溶液即可。
當然還可以放進一點添加劑，會令蝕速更快一些，字底更平一些.
對於金屬和化學材料的理論分析固然必要,但標牌工藝,要解決生產問題,講究實際效果,你先掌握怎麼使用,把活干好,以後再去研究腐蝕機理.
腐蝕的深度不夠,要進行第二次腐蝕,可以.
但要具備原來的掩膜未被損傷.如果已經損傷了原來印的油墨,若是很小的字元,那就沒救了.
如果字元很大,可以小心對版,進行補印,印後再腐蝕.
倘若是即時貼那就更可以換新的了.

㈨ 不銹鋼用什麼葯水腐蝕

需要鹽酸加雙氧水，按1:1的比例調配就可以了。

㈩ 腐蝕不銹鋼標牌配方是什麼朋友們我用三氯化鐵怎麼腐蝕

不銹鋼腐蝕，專業的叫法應該是不銹鋼蝕刻，腐蝕或者腐刻等叫法都是不太規范的，不銹鋼的蝕刻配方有很多，有些配方適合機器蝕刻，有些適合手工蝕刻，有些適合小批量的打樣蝕刻，所以不同情況下所採用的配方也是有差別的。一般說來蝕刻不銹鋼最為廣泛的配方是三氯化鐵蝕刻液，該類蝕刻液壽命長久，容易控制，葯水蝕刻效力相對溫和，所以該類配方使用非常廣泛。具體配方如下:使用水將固體三氯化鐵溶解後，調整波美度為40-42度，鹽酸加入量一般為液體總量的2-3%，蝕刻溫度室溫--50攝氏度。蝕刻機類型選擇潑濺式或者噴淋式皆可。