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不銹鋼拋亮點用的什麼

發布時間:2022-04-20 09:51:09

不銹鋼常用的幾種拋光方法

目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種:
1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法.超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動.利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的.光學鏡片模具常採用這種方法.
很顯然本公司出售的麻輪用於此類型的拋光,主要用於不銹鋼的中拋.
2 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面.這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高.化學拋光的核心問題是拋光液的配製.化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm.
3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好. 電化學拋光過程分為兩步: (1)宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm. (2)微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm.
4 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光.超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難.超聲波加工可以與化學或電化學方法結合.在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化.
5 流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的.常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等.流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面.介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末.
6 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工.這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好.採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm.

❷ 請問不銹鋼如果要拋光的話、用什麼拋光比較好、

不銹鋼拋光,目前大概有化學拋光,機械拋光等。而機械拋光必須使用相應的內磨料,如砂紙,油石,砂布,容砂輪等等。從工序上,一般有粗拋,半精拋,精拋的安排,同時需配置研磨液或膏或臘,用於拋光的凈化效果。根據來料的狀況和要求進行不同的工藝安排處理,以實現表面的拋光效果。
對於最終的拋光等級,大多採用目測法,將拋光後零件表面的光亮度分為5級:
1級:表面有白色氧化膜,無光亮度;
2級:略有光亮,看不清輪廓;
3級:光亮度較好,能看出輪廓;
4級:表面光亮 ,較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量);
5級:鏡面般光亮。
這只是拋光的基本知識了。

❸ 用什麼能給不銹鋼拋光成鏡面效果

不銹鋼/純鐵表面經機械磨光、拋光、滾光及電解拋光後,通過MJ353制劑化學處理,不版受外力影響,通過分子作用權力的化學反應對其表面進行微觀處理,消除毛刺,平整水紋痕跡,直接效果達到不銹鋼鏡面的光線散射減弱,成像更清晰;水紋現象減弱或消除;本品具拋光及鈍化功能,適用於對不銹鋼表面要求高度鏡面效果的產品。

❹ 不銹鋼用什麼拋光好

不銹鋼拋光,抄目前大概有襲化學拋光,機械拋光等。而機械拋光必須使用相應的磨料,如砂紙,油石,砂布,砂輪等等。從工序上,一般有粗拋,半精拋,精拋的安排,同時需配置研磨液或膏或臘,用於拋光的凈化效果。根據來料的狀況和要求進行不同的工藝安排處理,以實現表面的拋光效果。

不銹鋼的發明和使用,要追溯到第一次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託,研究武器的改進工作。那時,士兵用的步槍槍膛極易磨損,布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。

❺ 不銹鋼鏡面拋光!特亮的那種!請問都用什麼工具

不銹鋼產品:304/304L/316/316L/321/310S410/420/420J1/420J2/430/201/202

拋光所用的材料基本差不多的以上不銹鋼產品鏡面拋光基本一樣。

鏡面拋光的意思就是跟鏡子一樣,可以把人或者東西照的清清楚楚,沒有一點模糊或者花紋等等,一模一樣。也就是跟鏡子一樣反光;如圖:

拋光工序一般分為

1:粗拋

2:中拋

3:精拋

4:鏡拋。

粗拋:一般工廠用砂帶,千葉輪,尼龍輪或者剛砂輪等拋去產品表面粗紋。

中拋:一般用麻輪(或者羊毛輪)+紫蠟(黑蠟)拋去產品的花點,粗紋路,產品拋光後比較滑。

精拋:一般用粗光布輪(雜布輪)或者風碌(輪)+拋光白蠟或者綠蠟,這樣拋過後產品表面比較光亮。正常產品一般要求不高這樣就可以出貨了。

鏡光:一般用漂白棉布(要求比較好的布)或者風碌(輪)+鏡面

光小白蠟或者小藍蠟。布輪要求要稍微松一點,紋路基本就沒有了。這樣才是真正的鏡面光。

永發光拋光材料有限公司產品主要用於現代企業如大型機械產品、現代汽車、不銹鋼產品、大小五金、鋼製品、鋁合金、燈飾、手飾、餐具等金屬產品及塑料、傢具、皮具的表面研磨拋光。產品種類眾多,有各種拋光蠟、麻輪、拋光布輪、風輪、千葉輪、拋光尼龍碌等等,產品規格大小不等,各種拋光材料公司也可根據客戶廠商的不同需要量身訂做。歡迎惠顧!

❻ 不銹鋼上做鏡面拋光需要什麼材料

不銹鋼產品鏡面拋光分為4個步聚及每個步聚所用的拋光材料:

1:初拋光,一般採用砂帶,或者千葉輪加砂蠟做粗拋光。拋光掉表面的粗皮。

2:中拋光,一般採用麻輪或者粗的羊毛輪加紫蠟,或者紅蠟,拋掉不銹鋼產品上的砂紋。這個就叫麻輪光。

3:精拋光:一般採用風輪,或者粗布輪,或者用細的羊毛輪加白拋光蠟或者綠拋光蠟拋光,這個就達到精光效果。

4:鏡面光,一般採用棉布輪,漂白布輪,加好的拋光綠蠟,或者鏡面光小白蠟拋光,這個就可以達到鏡面效果。

不銹鋼產品如果要鏡面效果拋光的話,按照上面的步聚拋光或者選擇拋光材料的話,保證達到你想要的效果。如果找不到這些拋光材料的話,可以找永發光拋光材料會有這些拋光材料產品。

❼ 給不銹鋼製品拋光用什麼最好

你得說明,你要把不銹鋼件拋到什麼樣的程度,是否是要求拋出鏡面光粗拋用麻輪加黃蠟 (用來平整你的工件表面,去除砂眼)如果你的毛坯件很粗糙,直接上砂帶機,用砂帶打磨,選用粒號視工件表面粗糙度來定中拋用風輪加紫蠟或白蠟(用來進一步降低你工件表面的粗造度,消除前道麻輪留下的印記)精拋用白布輪加白蠟或青蠟(用來消除前道風輪的印記,最後用青蠟收光,可以達到鏡面,其實中拋後,不銹鋼件就已經可以當鏡子用了,只是不夠亮,而且可能有少許的布輪痕跡)以上工序是大概的過程,具體要看你的工件材質狀況,形狀,還有你拋光師傅的手藝,最重要的是,你想達到何種拋光後的效果以及你願意付出的代價。拋光材料有許多中,有進口國產的區分。(不是說進口的好,如果你有手藝好的師傅,國產貨也能做的很好,當然進口的拋光耗材確實好)以上每道工序後都要清洗,你有錢就買超聲波清洗機,沒錢就人工手動。清洗液是耗材,要花錢買。如果粗磨的時候用砂帶,還有可能用到切削液,因為不銹鋼導熱性差,高溫會變色,上切削液降溫,也有助於打磨,視情況而定,有時候你不上也行當然了,如果你的毛坯件表面粗糙度還湊合,可以嘗試化學拋光如果你那鋼件是個輥,這種東西有美國貨跟日本貨,都是基於類似PE基材的精密拋光帶,直接無心水磨,能達到鏡面效果還有,如果你的工件比較小的,不要求鏡面的,只是去毛刺,類似結構件的東西,你可以用振動研磨了,什麼樹脂顆粒,核桃殼子,麥稈啊,放滾筒里轉幾下就出來了

❽ 304不銹鋼手工拋光後用什麼東西可以增加亮度

可以使用毛氈拋光輪塗抹上拋光膏進行拋光,就可以達到鏡面的效果。

❾ 不銹鋼拋光都用什麼設備

不銹鋼拋光所需要的材料一般有:「拋光蠟,麻輪,尼龍輪,布輪,風輪,線布輪」等等。
目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種:
1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法.超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動.利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的.光學鏡片模具常採用這種方法.
2 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面.這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高.化學拋光的核心問題是拋光液的配製.化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm.
3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好. 電化學拋光過程分為兩步: (1)宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm. (2)微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm.
4 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光.超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難.超聲波加工可以與化學或電化學方法結合.在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化.
5 流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的.常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等.流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面.介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末.
6 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工.這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好.採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm.

❿ 懂不銹鋼管的請進 :不銹鋼 拋光一般有多少種他們的區別是什麼 謝謝

grit polish 就是指一般的磨砂,具體就是用很細的砂子,通過設備告訴噴射管子,進行拋光處理。版
ll finish 就是經過酸洗之後的權管子的原始光潔度,銀灰色的。
stain finish 應該是用砂輪的機械滾光
bright anneal 屬於光亮退火,科技含量要高點,需要特定的光亮退火設備來完成。
mirror polish 屬於鏡面拋光,比噴砂拋光更亮點。

作為不銹鋼管一般的拋光我們都是用的噴砂,噴出來也是鋥亮的。

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