不銹鋼如何腐蝕噴漆

㈠ 不銹鋼能噴漆嗎，或者怎麼把不銹鋼的銀色上色成其他顏色

不銹鋼是可以噴漆的，但因為不銹鋼表明光潔，所以一般性的油漆產品噴塗上去肯定是會掉的，因此不能只是簡單的把漆噴上去，要採用合適的方法來噴漆。

1、機械法在壓製表面加工的基礎上再經機械加工如：車削、噴丸、研磨、拋光、擦光、刷光，形成不同的表面加工。

2、壓花法使用刻紋軋輥軋出凹凸的幾何圖案的壓花、網紋及波紋等表面加工（一般單面壓花深度為0.03mm，雙面壓花深度為0.2mm），除了具有藝術效果外，還有防滑、耐磨、防碰撞的效果。

3、化學及電化學法 進行蝕刻，著色，電解拋光等表面加工。蝕刻是採用絲網印刷技術，遮蔽不需蝕刻的部分，腐蝕出各種花紋圖案。不銹鋼著色時將不銹鋼浸入熱鉻酸或硫酸溶液中，然後在另一種酸液中進行陰極硬化處理。

基金屬與熱酸反應生成一層基本無色的透明薄膜，但是在光的干涉作用下顯示出顏色。電解拋光是去除很薄的表層，使表面有光澤。電解不能去除表面瑕疵，如：劃痕、毛刺、氧化色等，表面原有的缺陷經過電解會變得更明顯，電解拋光前表面的好壞對拋光效果起決定性的作用。

4、塗裝法：進行塗層等的表面加工，有塗裝後進行再加工（預塗的方法）主要用於屋頂建材，還有加工後再塗裝（後塗的方法）主要用於大樓外裝建材。

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不銹鋼表面噴漆注意事項：

1、基礎處理，要想未來漆膜牢固不掉，第一道工序就是先把不銹鋼表面處理干凈。處理的方法可以使用刀具鏟除原來的殘漆，也可以用砂紙打磨表面，最好用噴砂，使表面清潔後還要粗化處理，加大底漆的附著面積。

2、噴(刷)底漆，底漆的作用一是防止金屬表面氧化，二是把面漆和金屬牢牢的連接在一起。

3、面漆。因為是在露天，一方面要求漆膜耐氣候性好，另一方面又極難採用漆膜最牢的烤漆，因此，建議你用聚氨酯漆，是一種有固化劑的雙組份油漆，不用烘烤，常溫下以其固化劑就可固化得很徹底。

4、不管是噴塗還是刷塗任何一種油漆，要分3-5次施工，一次不能塗得太厚，前次乾燥後再塗下一次。新手最易犯的毛病就是一次塗得太多，造成「流掛」瑕疵，既不美觀也不牢固。

㈡ 不銹鋼表面怎麼樣處理才可上油漆

發生在我們周圍的腐蝕現象是指各類材料在環境作用下（有化學、電化學和若干物理因素的綜合作用）發生損壞，性能下降或狀態的劣化。而在金屬表面噴漆塗裝則是一種很重要的金屬防腐蝕保持手段。良好的噴漆塗裝保護層保持連續完整無損，結合良好，能夠成為抑制腐蝕介質侵入的屏障。但是由於腐蝕是不可逆轉的自發過程，即使是優質的噴漆塗裝保持層，也難於保護金屬不發生腐蝕，尤其是當金屬表面噴漆塗裝層結合不良，受到損壞，或有針孔，鼓泡、龜裂、脫落等缺陷，噴漆塗層的保護作用將大大下降，甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。所以對噴漆塗裝金屬腐蝕因素進行認真分析，並採取有效的對策預防是十分必要的。
2、噴漆塗裝金屬腐蝕機理
一般講，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結果，而其中某種因素在腐蝕過程中起著重要的作用。金屬表面噴漆形成塗裝保護層，其金屬發生腐蝕的區域是在塗裝漆膜與金屬表面的界面區域，並不斷向金屬基體深處侵蝕擴張。
若金屬表面噴漆塗裝層能夠有效地隔離水，氧以及電子、雜散離子等的滲透，就可以大大減緩或避免發生塗裝金屬的腐蝕，若隔離效果不佳，則塗裝保持層對金屬的防腐抗蝕保護作用就不好。生產實踐表明，噴漆塗裝保護層對水的滲透率嚴重影響金屬噴漆塗裝表層的附著力，而氧的滲透率則很大程度上影響金屬的腐蝕性能。噴漆塗裝金屬的腐蝕形式多種多樣，但根本原因，腐蝕的發生都與化學和電化學作用有著密切的關系。
3、噴漆塗裝金屬腐蝕因素分析和預防對策
3.1 金屬材質等因素的影響
噴漆塗裝金屬的腐蝕與金屬材質本身耐蝕性有很大關系。用於以噴漆塗裝的金屬有鋼鐵材料，鋁合金，銅合金或鎂合金等，無疑金屬材質的不同，金屬噴漆塗裝的抗蝕防腐性能也不盡相同。金屬材料表面狀態的差異，經噴漆塗裝，其塗層的防腐抗蝕保護效果有明顯的不同。比如將經噴砂凈化處理的鋼板材零件和自然銹蝕的同牌號鋼板零件進行同類噴漆塗裝保護，由於銹蝕的不利影響，天然銹蝕鋼板零件較經噴砂的鋼板零件其腐蝕速率高出數十倍，其抗蝕防護效果明顯低於後者。金屬表面所存在的缺陷如夾雜、微裂、應力等和大氣中水分及活性離子（Cl-、Br-等）的吸附都會不同程度地影響甚至加速噴漆塗裝金屬的腐蝕。
金屬表面噴漆塗裝前的凈化脫脂，活化除銹等前處理及表面處理工藝的應用都可以有效地改善噴漆塗裝金屬的防腐抗蝕性能。生產實踐證明噴漆塗裝金屬防腐性的優劣與其塗裝前基體前處理質量的好壞影響極大，金屬（尤其是鑄件）表面塗裝前所進行的有效除油脫脂，除銹或採用噴砂噴丸等可以引起凈化活化表面，保證塗裝漆膜與基體金屬良好的結合力，對提高噴漆塗裝金屬的耐腐蝕性能是十分有益的。
鋼鐵材料塗裝前處理工序的磷化處理是廣泛地做為噴漆塗裝的底層，對提高塗裝層附著力和提高塗裝金屬的防腐抗蝕性能是無可非議的。
鋁合金的磷化、化學氧化、陽極氧化處理等都可做為噴漆塗裝的底層，對改善和提高塗裝金屬耐蝕性能無疑是優良的。
總之，對金屬基材良好的表面處理工藝是提高噴漆塗裝金屬耐腐蝕性的重要一環和可靠基礎。
3.2 金屬噴漆塗裝施工工藝及環境的影響
金屬表面的清潔程度嚴重影響塗裝噴漆層的結合力，製件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈，往往會產生針孔、結瘤、起皮或結合不良等故障。
鋼鐵零件磷化處理後，鋁合金零件化學氧化或陽極化處理後，鎂合金零件化學氧化處理後等，均要在不超過24小時內及時進行噴漆塗裝，鋼鐵零件經噴砂、噴丸處理也必須在六小時內進行噴漆塗裝。這一工藝措施是實踐證明的有助於提高塗裝膜層與基體附著力，增強其抗蝕性能的好辦法。
噴塗使用的壓縮空氣中油水分離不充分不徹底，使壓縮空氣中含超量的水和油，必然影響噴漆塗裝膜層的質量，產生各種故障缺陷。因此堅持定期清理更換油水分離設施中的濾物，保持壓縮空氣凈潔，對改善塗裝噴漆層的性能是有益的。

噴漆塗裝現場的溫度、濕度對噴漆塗裝膜層質量的影響十分明顯。應注意保持噴漆施工現場的溫度在10～30℃范圍，相對濕度以不超過80%為限，施工現場必須保持清潔衛生、整潔有序。
溫度過高，相對濕度大，塗裝噴漆層易發白，呈現桔皮狀等，而溫度過低，則漆層易流淌，對塗裝金屬表面塗層質量有不利的影響。
金屬表面噴漆塗裝操作普通採用空氣噴塗。注意保持噴槍與被噴表面的距離在200～300mm范圍，壓縮空氣壓力控制在2～4kg/c㎡，這樣才能夠較為有效地保障噴漆塗裝質量。
3.3 塗料性能的影響
塗料的性能對塗裝金屬防腐抗蝕性能有很大關系，優質塗料甚至在惡劣條件都可以有效保護金屬。塗料的種類不同則性能各異。影響塗裝保護層性能的因素主要由構成塗膜的合成樹脂、填料等及結晶度、溶解度等決定。
根據塗料性能，適用環境等諸條件有的放失的選擇塗料的種類，才能夠更有效地發揮噴漆裝膜層的抗蝕保護作用。
漆基、溶劑和助劑的選擇要恰當，混合比例必須嚴格按照工藝要求，要確保攪拌充分均勻，確保稀釋至規定的工作粘度。
近年來研製、開發的防銹帶銹塗料的廣泛應用，使噴漆塗裝金屬適用范圍和抗蝕保護性得以進一步改善，很有必要大力推廣完善。
4、結語
總而言之，加強金屬噴漆塗裝的前處理和表面處理工藝的規范，加強塗裝工藝的控制與管理，確保噴漆塗裝保護層與基體金屬良好的結合力，克服和避免塗裝保護層產生針孔，鼓泡、起皺、龜裂、脫落等故障缺陷，使噴漆塗裝保護層成為抑制腐蝕介質侵入的優良屏障，無疑是提高噴漆塗裝金屬防腐抗蝕性能的有效措施。

㈢ 不銹鋼如何上漆

不銹鋼沒有專業的設備無法上漆。需要滿足以下條件才可以上漆，因為不銹鋼表面是光亮的，容易花掉。

1．拉不銹鋼的表面，用鋼絲刷或砂皮拉表面。

2．要進行清洗，清洗用的葯品，有特殊的化學製品，也可以用酸洗，假如數量不多，可以用常規的清洗方法清洗。

3.噴漆時，建議使用噴漆，因為噴漆時，如果調制的不夠厚，就會有流動的現象，如果調節的太厚，就會掉漆和噴塗不均勻，噴塗可以避免這種問題。

4．烤漆，就是說好的施工進烤漆房，對於一定時間的烤漆，溫度不能太高，時間不能太長，也不能太低太早。

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注意事項：

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低。因此，大多數不銹鋼的含碳量較低，最高可達1．2％，有些鋼的含碳量甚至低於0．03％（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金化元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材才具有耐蝕性。因此，一般不銹鋼的Cr（鉻）含量至少為10．5％。不銹鋼還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼通常分為馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體－鐵素體（雙相）不銹鋼和沉澱硬化不銹鋼。

另外，按成分可分為：

鉻鎳不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼，壓力容器專用不銹鋼GB24511＿2009＿壓力設備用不銹鋼板和帶。

網路--不銹鋼

㈣ 不銹鋼用什麼油漆要怎麼噴塗

我們印象中不銹鋼都是銀色的，而且它們最大的優勢就是經過長久使用也不會生銹，所以往往具有經濟實惠以及環保和美觀度等因素兼具的特色，但實際上如果想要將不銹鋼的這種性能發揮出來，那麼還是要在前期進行一定的維護處理，而且考慮到許多朋友可能對於鋼材產品本身的顏色有苛刻的需求，所以我們還應該額外購不銹鋼專門使用的油漆進行個性化的操作，具體可以結合下文，小編就為大家推薦了適合不銹鋼使用的油漆產品，以及具體噴塗和操作過程中的建議和技巧。

一、不銹鋼用什麼油漆

塗不銹鋼可以用不銹鋼專業油漆，不銹鋼漆是一種材質為不銹鋼的專用油漆。主要由混合樹脂、助劑顏料製作而成,搭配固化劑，使得油漆的性能好，耐變黃,附著力強、耐磨耐刮。

特點：

1.腐蝕、防銹性能好。

2.漆膜附著力強，封閉性好。

3.耐水性能強。

4.適應性廣，可以與任何一種類型表面層塗料配套使用。

二、不銹鋼怎麼塗漆

1.機械法

在壓製表面加工的基礎上再經機械加工如：車削、噴丸、研磨、拋光、擦光、刷光，形成不同的表面加工。

2.壓花法

使用刻紋軋輥軋出凹凸的幾何圖案的壓花、網紋及波紋等表面加工(一般單面壓花深度為0.03mm，雙面壓花深度為0.2mm)，除了具有藝術效果外，還有防滑、耐磨、防碰撞的效果。

3.化學及電化學法

進行蝕刻，著色，電解拋光等表面加工。蝕刻是採用絲網印刷技術，遮蔽不需蝕刻的部分，腐蝕出各種花紋圖案。不銹鋼著色時將不銹鋼浸入熱鉻酸或硫酸溶液中，然後在另一種酸液中進行陰極硬化處理。基金屬與熱酸反應生成一層基本無色的透明薄膜，但是在光的干涉作用下顯示出顏色。電解拋光是去除很薄的表層，使表面有光澤。電解不能去除表面瑕疵，如：劃痕、毛刺、氧化色等，表面原有的缺陷經過電解會變得更明顯，電解拋光前表面的好壞對拋光效果起決定性的作用。

4.塗裝法

進行塗層等的表面加工，有塗裝後進行再加工(預塗的方法)主要用於屋頂建材，還有加工後再塗裝(後塗的方法)主要用於大樓外裝建材。

通過上文可以得知和其它鋼材產品要一樣，適合不銹鋼使用的塗料也存在在市面上，一方面有些能夠幫助達到美觀的效果，另外一方面有些則是出於消費者根據實際風格需要提供進行個性化創作的條件，它們基於不銹鋼本身的情況進行設計，能夠避免不銹鋼因為後期環境或者是使用時間過長導致的損耗，繼而保證令人滿意的效果。那麼上文所說就是關於不銹鋼適合的塗料方面的信息推薦說明以及噴塗的技巧和方法，有興趣的朋友可以深入了解。

㈤ 不銹鋼做油漆什麼方法最佳

原則上不銹鋼是不用做油漆的。如果有這方面的要求，可以先在不銹鋼表面用120#的砂紙版過一下，使其表權面增加劃痕，增強油漆附著率，然後可以塗上一層富鋅底漆。富鋅底漆的附著率較強，干膜不容易脫落。如果使用醇酸漆或一般的聚胺脂漆效果都不是很好。

㈥ 不銹鋼怎麼噴漆

1、表面抄表面除塵：用壓縮空氣機吹去所有可見灰塵等，保證表面潔凈美觀。2、噴一次底漆：在乾燥條件下施工，按相關要求噴漆，一次底漆保證無漏噴、露底、粘漆等缺陷。3、噴二次面漆：在乾燥條件下施工，每道角、邊等隱蔽區域必須在大面積噴漆之前用刷塗，檢驗並調整施工設備、乾燥條件、重塗間隔等，檢查油漆噴塗缺陷，檢查油漆濕膜厚度、調整噴嘴、噴塗速度等保證噴塗均勻，從而保證噴塗質量。4、面漆質量保證：對照油漆規范檢驗油漆的種類、顏色、稀釋劑等，檢驗油漆質量、生產日期，記錄生產批號，檢查油漆濕膜厚度，調整噴嘴及噴塗速度保證噴塗均勻。

㈦ 不銹鋼怎麼烤漆

在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵恆溫烤房，烘乾。內

㈧ 鏡面不銹鋼腐蝕後怎樣上漆

往往使用即時貼刻字後再去蝕刻上漆的，上漆的環節一般是在蝕刻完畢揭掉即時貼之前進行噴漆的，油漆一般選擇附著力較好的烤漆或者是帶有固化劑的金屬漆。
而在實際生產中還會遇到一些文字線條較精細的標牌，我們就不大可能使用即時貼刻字的工藝了，採用的工藝有網印後蝕刻上漆以及感光油墨曝光蝕刻上漆工藝。今天我主要給大家介紹一種低濃度鹼液脫墨型鏡面板專用感光抗蝕刻油墨---FY6000型感光油墨。
市場上的感光抗蝕刻油墨，由於脫墨所需的火鹼濃度和溫度都很高，即使先期把油漆搞上去了，在脫墨的環節中油漆往往也會跟著油墨一起脫下來，造成前功盡棄!！而我們為標牌行業量身定做的FY6000型感光油墨具有傳統感光油墨不可比擬的優點：1，脫墨所需要的鹼液濃度小；2，所需鹼液溫度低，一般40攝氏度即可；3，鹼液不傷害油漆；4，油漆與油墨層易脫離。
FY6000型感光油墨使用流程和工藝參數如下：

噴塗或者200--300目絲網滿版刮印在金屬板上
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烘烤90--100攝氏度，時間8--15分鍾
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紫外線曝光。燈距50-60公分。2000瓦燈管3---4分鍾，1000瓦燈管適當延長。
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顯影。1%--2%的純鹼（碳酸鈉）溶液，30攝氏度，1--2分鍾
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蝕刻---噴漆---烤漆---除漆。漆膜非常容易脫離感光油墨層，而且除漆時不會傷及金屬板材
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脫掉感光油墨。1000ml水僅需20克火鹼和20克純鹼配製成脫墨液。溶液溫度40攝氏度，時間3--4分鍾。由於脫墨液濃度小、溫度低所以不會影響油漆的附著力。
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清水沖洗，乾燥後，可以噴塗光油保護。最後裁切包裝，整個生產流程完畢。