『壹』 3m長304不銹鋼板200℃熱膨脹多少，怎麼計算
1、網路《304不銹鋼》線脹系數：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4
意即在版0-100℃區間，1000000毫米（1000米）的304不銹鋼溫度每權提升1℃，平均膨脹增量為17.2毫米；
0-500℃區間，1000米304不銹鋼溫度每提升1℃，平均膨脹增量為18.4毫米；
2、某版本機械手冊里，304不銹鋼線膨脹系數為20～100℃區間，16.0； 20～200℃區間，16.8；20～300℃區間17.5；20～400℃區間18.1
我們可以看到，雖然數據不盡相同，但出入不大。可以取線膨脹系數20～200℃區間17左右。假設常溫為20℃，則3米長的不銹鋼從20℃上升到200℃，膨脹增量為：
3（米）÷1000（米） x （200-20）℃ x 17（線膨脹系數） = 9.18毫米
希望對您有幫助。
『貳』 不銹鋼焊接變形怎麼避免
首先要了解不銹鋼焊接變形是怎樣產生的，然後才能採取相應措施避免。
在進行不銹鋼焊接時，由於焊縫區域受熱不均勻和焊縫周圍金屬約束會產生焊接應力與變形，熱膨脹過程中會出現塑性壓縮變形，因此焊接變形是一定存在和不可避免的。為避免過大的變形，焊接變形的控制就很重要了。從施工實踐中知道，事先控制變形比事後矯正變形有利。下面是控制變形的一些措施：
1.從工件自身結構控制變形
有的工件剛性大，抗彎模數高，充分利用結構剛性是控制焊接變形的有效方法。
2.制訂合理工藝，分段焊接。
3.調整焊接程序
（1） 盡量使焊縫處於自由收縮狀態，避免較大拘束，拼板應先焊錯開的短焊縫，後焊直通長焊縫，並由中央向兩端施焊。
（2） 先焊結構中焊接收縮量最大的焊縫。
（3） 採用較小焊接線能量。
（4） 分段逐步退焊法能減小焊接變形，但焊縫橫向收縮受阻較大，故焊接應力較大，減少焊接變形與降低焊接應力應綜合考慮，權衡利弊。
4.利用反變形
簡單的反變形能收到實效，是大型箱形構件合攏時經常應用的方法。
5.採用輔助支撐控制變形
（1） 將工件用「馬」固定在鑄鐵平台上，強制控制變形。
（2） 圓柱形及圓筒工件，在直徑方向，用管子或型鋼撐牢（十字或星形），防止變形。
（3） 機座等構件，頂端採用輔助支撐，控制開檔尺寸。
『叄』 裝飾不銹鋼板封板怎麼會膨脹大面積封不銹鋼裝飾板怎麼會膨脹呢尺寸是1100*3800的
摘要 不太明白您的問題
『肆』 不銹鋼怎麼焊不起鼓
對稱焊接才會降低起鼓的程度。
起鼓原因：因為不銹鋼熱導性較差，當焊接位置在短時間產生過高溫度時便會使焊接位置產生熱漲現象，由於傳熱慢，相鄰的區域不能及時達到熱漲的溫度，於是有熱漲現象區域膨脹出的材料便無處延展，便會向上或向下尋找它能夠突破的方向，由此便產生了起鼓或扭曲變形的問題。
不銹鋼焊接要點及注意事項：
1.採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50"150A時，氬氣流量為8"10L/min，當電流為150"250A時，氬氣流量為12"15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4"5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm，在開槽深的地方是5"6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2"4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1"3mm為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80"85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
『伍』 怎麼才能使焊接後的不銹鋼板不變形
焊接變形，是由於焊縫區域金屬在高溫時，受到周邊母材的鋼性鉗制而被圧縮了，版在冷卻時
又要收縮而不權能，所形成的【應力】拉牽所至。
我們所要做的是盡量減小應力的產生和如何消除應力：
1，盡可能使用小的焊接【線能量】，即：用小－點電流，快一點焊速度。
2，分段退焊，即：後－根焊條起弧在前－根後方，而收尾落在前－根的起弧處，而不是
在前一根的收弧處起焊。
3，每焊完－段後，立即乗熱錘擊焊縫，使焊縫金屬延伸以達到減小乃至消除應力，從而減小
變形。
『陸』 怎樣能讓長度在15MM的不銹鋼在700度高溫下不膨脹
怎樣能讓長度在15MM的不銹鋼在700度高溫下不膨脹 ？
答：增加壁厚，打對稱孔，讓熱脹冷縮抵消。
『柒』 櫥櫃不銹鋼面板的受熱膨脹問題，局部受熱後會鼓起一個小包，冷卻後就不平了，郁悶啊
不銹鋼 檯面 結實 ，最大的 缺點 就 是 翹起來，不 僅僅是 熱脹冷縮，時間就 了 一樣 會出現，就 好像 切菜的 地方， 對吧，不 可以剁東西，你 買菜時候 可以 剁好 在 拿回來。注意吧 要 拿鋼絲球清理。。。。。現在 鼓起來還有 一個 原因就 是 你 家 的 不銹鋼檯面下面 墊的 是 木條不 是 木板
呵呵 如果 在 和 你 聯系 你 就 不 會買 不銹鋼 的了 。。。下次要 換得 時候 可以 HI我 ， 我 做 了 2年 櫥櫃設計 ，，呵呵 好累 ，，，給個 好評 吧
『捌』 不銹鋼在1000是多少度時熱膨脹
《304不銹鋼》抄線脹系數襲：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4
意即在0-100℃區間，1000000毫米（1000米）的304不銹鋼溫度每提升1℃，平均膨脹增量為17.2毫米；
0-500℃區間，1000米304不銹鋼溫度每提升1℃，平均膨脹增量為18.4毫米；
2、某版本機械手冊里，304不銹鋼線膨脹系數為20～100℃區間，16.0； 20～200℃區間，16.8；20～300℃區間17.5；20～400℃區間18.1
我們可以看到，雖然數據不盡相同，但出入不大。可以取線膨脹系數20～200℃區間17左右。假設常溫為20℃，則3米長的不銹鋼從20℃上升到200℃，膨脹增量為：
3（米）÷1000（米） x （200-20）℃ x 17（線膨脹系數） = 9.18毫米
『玖』 怎樣減少焊接不銹鋼方管變形
通常的方管焊接變形都採用火攻矯正，用火烤就是！不過如果變得太大的話，內效果不是很容理想
控制焊接變形，除了採用合理的焊接順序和焊接工藝外，還可以提前進行小的反變形處理，效果比較好！①用角鋼、方管在箱體內部焊接米子支撐，，總之就是能固定就行，焊接完成後在用氣割切除；
②、通過改變焊接順序及方法，消除焊接應力；1.焊接電源：可以採用能量更為集中的熱源，這樣相對熱輸入減小，比如熔化極焊接優於手工電弧焊，熱絲TIG焊優於常規熔化極焊接，激光、等離子、電子束焊接都是採用能量集中的熱源實現小變形的焊接方法。
2焊接順序：採用合適的焊接順序，如對稱焊等都可以減小焊接變形。
3焊接反變形：在焊接前預計焊後會發生何種變形，焊前再起相反方向餘量一定變形，來消弱焊接變形。
4焊接時的強力拘束。
5焊接過程採用隨焊錘擊，或薄板預置拉應力都可以有效控制焊接變形。
6焊後可以採用應力退火，消除或減少焊接變形（一般來說焊接變形是無法完全消除的，只是相對而言）。
7當然和焊接材料有直接關系，線膨脹系數越大，焊接時也越容易發生較大的變形。所以也可以根據要求選擇合適的焊材，改變焊接接頭的組織，從而改變焊接變形
『拾』 不銹鋼的一些基礎知識
不銹鋼的物理性能 不銹鋼和碳鋼的物理性能數據對比，碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低於奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。 奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點： 1）高的電陰率，約為碳鋼的5倍。 2）大的線膨脹系數，比碳鋼大40％，並隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。 3）低的熱導率，約為碳鋼的1/3。 不銹鋼的力學性 不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛採用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，並不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。 不銹鋼的耐熱性能 耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性，同時在高溫時雙有足夠的強度即熱強性。 不銹鋼國際標准標准 標准 標准名 GB 中華人民共和國國家標准（國家技術監督局） KS 韓國工業標准協會規格Korean Standard AISI 美國鋼鐵協會規格America Iron and Steel Institute SAE 美國汽車技術者協會規格Society of Automative Engineers ASTM 美國材料試驗協會規格American Society for Testing and Material AWS 美國焊接協會規格American Welding Society ASME 美國機械技術者協會規格American Society of Mechanical Engineers BS 英國標准規格British Standard DIN 德國標准規格Deutsch Instria Normen CAS 加拿大標准規格Canadian Standard Associatoin API 美國石油協會規格American Petroleum Association KR 韓國船舶協會規格Korean Resister of Shipping NK 日本省事協會規格Hihon Kanji Koki LR 英國船舶協會規格Llouds Register of Shipping AB 美國艦艇協會規格American Bureau of Shipping JIS 日本工業標准協會規格Japanese Standard 316和316L不銹鋼 316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見後）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明於316不銹鋼.由於鋼中鉬，該鋼種總的性能優於310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15％和高於85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用於海洋環境。 316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。 耐腐蝕性：耐腐蝕性能優於304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。 耐熱性：在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能：在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。 熱處理：在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。 焊接：316不銹鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別採用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。 典型用途：紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料。 不銹鋼加工及施工 Drawing深加工：易產生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時成型加工結束後應除掉表面附著的油。 焊接：焊接之前應徹底除掉有害於焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。焊完以後，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。 切斷以及沖壓：由於不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙准確時才能不發生切變不良和加工硬化，最好採用等離子或激光切斷，當不得不採用氣割或電弧切斷時，對熱影響區進行研磨以及必要進行熱處理。 折彎加工：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小最好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方