❶ 125的面銑刀銑不銹鋼轉速和進給要多少一刀能吃多少
我與樓上的完全相反,
轉速50--100之間,一般的機床上有63這個轉速,我一直都用這個轉速來版做權,
轉速63,進給1毫米,吃刀2毫米,刀片是yg8
精刀時,轉速120,進給0.6,吃刀0.3以下
前提是不銹鋼工件的裝夾剛性要夠,
❷ 數控車床車不銹鋼用什麼刀s多少、吃刀量多少
30以下的可以稍微高點,以上的低速進給,吃刀粗車1.5至2毫米,精車.2到專.4。
(1) 機床影屬響因素
「機床影響因素」圖標如圖2所示。為保證加工方案的可行性、經濟性,獲得最佳加工方案,在刀具選擇前必須確定與機床有關的如下因素:
①機床類型:數控車床、車削中心;
②刀具附件:刀柄的形狀和直徑,左切和右切刀柄;
③主軸功率;
④工件夾持方式。
(2) 選擇刀桿
「選擇刀桿」圖標如圖3所示。其中,刀桿類型尺寸見表1。
選用刀桿時,首先應選用尺寸盡可能大的刀桿,同時要考慮以下幾個因素:
①夾持方式;
②切削層截面形狀,即背吃刀量和進給量;
③刀柄的懸伸。
(3) 刀片夾緊系統
刀片夾緊系統常用杠桿式夾緊系統,「杠桿式夾緊系統」圖標如圖4所示。
①杠桿式夾緊系統
杠桿式夾緊系統是最常用的刀片夾緊方式。其特點為:定位精度高,切屑流暢,操作簡便, 可與其它系列刀具產品通用。
②螺釘夾緊系統
特點:適用於小孔徑內孔以及長懸伸加工。
❸ 請問我加工開粗不銹鋼316,刀具裝上刀片直徑20,每次吃1mm,轉速和進給要給多少
看你做具體的產品,通常不銹鋼刀片可以做鋼件,但鋼件刀片做不銹鋼效果會很差,因不銹鋼類產品種類很豐富,性能差別也很大,選擇相應的刀片才是王道
❹ 加工中心用立銑刀銑不銹鋼一次吃刀多深
吃刀深度要看你來使用的銑刀的源大小了,如果刀子的直徑比較小,吃刀就不能太深,刀子的直徑比較大的話,就可以多吃些。所謂吃刀的深度究竟多少才算深,多少才算淺,要看銑刀的直徑和吃刀深度之比。比如直徑1mm的銑刀吃1mm深,和直徑10mm的銑刀吃1mm深,你看看就知道,前一個肯定是吃的深了,而後一個吃的是比較淺的。你可以試著來,乾的多了就有經驗了。
❺ 求cnc加工不銹鋼304的切削參數
1、刀具材料不同,允許的最高切削速度也不同,高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m/min以上,陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m/min。
2、工件材料硬度高低會影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時切削速度應降低,而加工較軟材料時,切削速度可以提高。
3、切削深度與進刀量大,切削抗力也大,切削熱會增加,故切削速度應降低。
4、切削深度主要受機床剛度的制約,在機床剛度允許的情況下,切削深度應盡可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等於零件的加工餘量。這樣可以減少走刀次數。
(5)飛刀加工不銹鋼吃多少擴展閱讀:
cnc加工注意事項:
1、找正工件時,只准用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。
2、改變主軸回轉方向時,要先停主軸後進行,不準突然改回轉方向。
3、裝卸卡盤時,只准用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行,禁止直接開動機床強制松開或擰緊,同時要在床面上墊塊木板,防止發生意外。
4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。
5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。
參考資料來源:網路-CNC車床加工
參考資料來源:網路-CNC加工
參考資料來源:網路-切削速度
參考資料來源:網路-切削深度
參考資料來源:網路-剛度