鐵素體不銹鋼是什麼

A. 鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼的區別

鐵素體型不銹鋼
它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％~32.0%范圍內。隨著鉻版含量的提高權，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）後，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。這類不銹鋼的國家標准牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、
00Cr30Mo2等。

馬氏體型不銹鋼
它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5％~18.0％，但碳的質量分數最高可達0.6％。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較
差。列入國家標准牌號的鋼板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。

B. 哪些是鐵素體不銹鋼

400系列其中就有鐵素體不銹鋼，如409、430、443、444、439、436，但是420跟410不是哦。

C. 什麼是鐵素體不銹鋼，力學性能怎麼樣

鐵素體不銹鋼（400系）含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具有導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。鐵素體不銹鋼價格不僅相對低且穩定，並且具有許多獨特的特點和優勢，業已證明，在許多原先認為只能採用奧氏體不銹鋼（300系）的應用領域，鐵素體不銹鋼是一種極為優異的替代材料，鐵素體不銹鋼不含鎳，主要元素為鉻（>10%）和鐵，鉻是不銹鋼特別耐腐蝕的元素，其價格相對穩定。
鉻含量12%～30%，在高溫和常溫下均以體心立方晶格的鐵素體為基體組織的不銹鋼。這類鋼一般不含鎳，有的含有少量鉬、鈦或鈮等元素，具有良好的抗氧化性，耐蝕性和耐氯化物腐蝕破裂性。鐵素體不銹鋼根據鉻含量可分為低鉻、中鉻和高鉻三類，根據鋼的純凈度，特別是碳、氮雜質含量又可分為普通鐵素體不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼。普通鐵素體不銹鋼有低溫和室溫脆性，缺口敏感性及較高的晶間腐蝕傾向，焊接性較差等缺點，雖然這類鋼發展的較早，在工業應用一直受到很大限制。普通鐵素體不銹鋼的這些不足，與鋼的純凈度，特別是與鋼中碳、氮等間隙元素的含量較高有關。只要鋼中碳、氮足夠低，例如不大於150×10～250×10-6，基本上可克服上述缺點。
鐵素體不銹鋼的力學性能：
鐵素體不銹鋼因無相變，不能靠熱處理強化。一般在700～800℃退火後使用。由於鐵鉻原子尺寸相差不多固溶強化效果較小，鐵素體不銹鋼屈服強度、抗拉強度略高於低碳鋼，延性則低於低碳鋼。
普通鐵素體不銹鋼易產生脆性：
（1）室溫脆性。普通鐵素體不銹鋼對缺口敏感，脆性轉變溫度除了低鉻（如405）外均在室溫以上，鉻量愈高冷脆性愈大。這種冷脆性與鋼中碳、氮等間隙元素有關，而超純鐵素體鋼由於碳、氮等間隙元素含碳非常低，可得到良好的韌性，脆性轉變溫度可降至室溫以下。
（2）高溫脆化。普通鐵素體不銹鋼加熱到927℃以上後急冷至室溫，塑性和韌性顯著降低。這種高溫脆化與碳（氮）化物在427～927℃溫度迅速地在晶界或位錯上析出有關。降低鋼中碳氮含量（採用超純技術）可以極大的改善此脆性。此外，鐵素體鋼加熱到927℃以上晶粒容量粗化，粗大晶粒將使鋼的塑性，韌性惡化。
（3）σ-相的形成。根據鐵-鉻相圖，在500～800℃保溫，含鉻40%～50%合金將形成單一相σ，含鉻小於20%或大於70%的合金，將形成α+σ雙相組織。σ-相形成會顯著地降低鋼的塑性和韌性。所以此類鋼不宜在500～800℃長時間使用。
（4）475℃脆性。高鉻（>15%）鐵素體鋼，在400～500℃保溫將強烈脆化。這種脆化所需時間較σ相析出短，例如0.080C-0.4Si-16.9Cr鋼在450℃保溫4h，室溫沖擊韌性幾乎下降到零。脆化程度隨鉻含量增加而增加，但在600℃以上處理可恢復韌性。475℃脆化是由於富鉻α′相沉澱的結果。此類鋼應避免在475℃附近加熱。

D. 鐵素體不銹鋼有哪些分類特性

鐵素體不銹鋼（系）含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具有導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。一般可分為普通鐵素體不銹鋼和高純鐵素體不銹鋼兩大類。
1、普通鐵素體
此類鋼包括低、中、高三種鉻含量。低鉻鐵素體不銹鋼，含鉻大約為11%～14%，如中國的00Cr12，0Cr13Al。美國的AISI400、405、406MF-2（見表）。此類鋼具有良好的韌性，塑性，冷變形性及可焊性。由於鋼中含有一定量鉻、鋁，因此有較好的抗氧化性和不銹性。405可用作石油精煉塔、槽襯里、蒸汽渦輪機葉片、耐高溫硫腐蝕裝置等。400用作家庭及辦公室用具等。409用於汽車排氣消音系統裝置及冷、溫水管等。中鉻鐵素體不銹鋼，鉻含量為14%～19%，如中國的1Cr17、1Cr17Mo。美國的AISI429、430、433、434、435、436、439。此類鋼有著較好的耐銹性和耐蝕性。其加工硬化系數較小（n≈2），有著良好的深拉深性能，但延性較差。430用作建築裝飾、汽車裝飾、廚房裝備、氣體燃燒器及硝酸工業裝置的部件等。434用於汽車，建築的外部裝飾。439用作燃氣熱水器、煤、氣管線的軟管等。高鉻鐵素體不銹鋼含鉻量19%～30%，如中國的Cr18Si2、Cr25，美國的AISI442、443、446。此類鋼有良好的抗氧化性。442在大氣中斷續使用，上限溫度為1035℃，連續使用最高溫度為980℃。446有更好的抗氧化性。
2、高純鐵素體
此類鋼含有極低碳、氮;高鉻、鉬、鈦、鈮等元素。如中國的00Cr17Mo、00Cr18Mo2、00Cr26Mol、00Cr30Mo2國外18-2、Cr26Mol、25Cr-5Ni-4Mo-Nb、MoNiT、Al29-4、Al29-4-2。這類鋼有良好的力學性能（特別是韌性），焊接性能，耐晶間腐蝕性，耐點蝕、縫隙腐蝕性，優異的耐應力腐蝕破裂性。如18-2在硝酸，醋酸，NaOH中有良好耐蝕性，在3%NaCl和FeCl3中耐點蝕性相當或超過18-8奧氏體鋼，耐SCC性遠超過18-8鋼。26CrMo鋼在許多介質中耐腐蝕，特別是有機酸，氧化性酸，強鹼中。在強氯化物介質中有良好的耐點蝕性。在氯化物、硫化氫、過多硫酸及強鹼中不產生應力腐蝕開裂。30Cr-2Mo在保持耐應力腐蝕同時具有更高耐點蝕、縫隙腐蝕性。加少量鎳的鋼，提高在還原性酸中的性能。

E. 常用的不銹鋼材質有哪幾種

一、鐵素體不銹鋼

鐵素體不銹鋼是不銹鋼材料的最常見的一種，是一種在使用狀態下以鐵素體組織為主不銹鋼。該種不銹鋼的鉻含量在11%至30%之間，另外，其還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。

鐵素體不銹鋼除了具有較好的耐腐蝕性能之外，最大的特點就是抗氧化性好、抗應力性能優良，而且其還具有較好的導熱性能和極小的膨脹系數。但是，鐵素體不銹鋼的塑性較差，因此，該種不銹鋼材料主要被用於製作耐腐蝕的零部件。

二、奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼是一種內部具有穩定的奧氏體組織的不銹鋼材料，其除了含有18%的鉻和8%左右的鎳之外，還含有少量的鉬、鈦、氮等元素。

該種不銹鋼材料屬於是綜合性能做好的產品，可耐多種介質的腐蝕。而且，奧氏體不銹鋼的韌性和塑性都比較好，同時，其易切削性能也非常不錯。目前，奧氏體不銹鋼材料在各大行業中均有廣泛的使用。

三、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼

奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼是一種內部奧氏體和鐵素體組織結構各佔一半的不銹鋼產品。其具有著奧氏體不銹鋼材料和鐵素體不銹鋼材料的特點，而且與鐵素體不銹鋼相比較，其塑性更好、韌性更高，與奧氏體不銹鋼相比較，其導熱性能更好，膨脹系數更小。

四、馬氏體不銹鋼

馬氏體不銹鋼屬於是可硬化不銹鋼材料，該種不銹鋼材料最大的特點就是可以通過熱處理改變該種不銹鋼材料的力學性能。目前，該種不銹鋼材料主要用於蒸汽輪機葉片、外科手術器械等產品的加工製作中。

(5)鐵素體不銹鋼是什麼擴展閱讀

不銹鋼設備製作過程中會出現表現損傷，缺陷以及一些影響表面的物質，如：粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵，熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標記筆印等。

絕大多數都是因為忽略了它們的有害影響而不重視或做得不好。但是，它們對氧化保護膜有著潛在的危害。保護膜一旦被損壞，被減薄或用其它方法使之改變，下面的不銹鋼就會開始腐蝕。

腐蝕一般不是遍及整個表面，而是在缺陷處或其周圍。這種局部腐蝕通常會為點蝕或縫隙腐蝕，這兩種腐蝕會向深度和廣度發展，而大部分表面不受侵蝕。

F. 不銹鋼中的「鐵素體」指的是什麼含鐵量多少可成為「鐵素體」

不銹鋼中的「鐵素體」,指的是碳溶解在a－Fe中的間隙固溶體，其溶碳能力很小回，常溫下僅能溶解為0.0008％的碳答，在727℃時最大的溶碳能力為0.02％,它仍保持的體心立方晶格.常用符號F表示。
由於鐵素體含碳量很低，其性能與純鐵相似，塑性、韌性很好，伸長率δ＝45％～50％。強度、硬度較低，σb≈250MPa，而HBS＝80。
所謂鐵素體不銹鋼.指的是在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。它的含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構,至於不銹鋼含鐵量與它是否是鐵素體不銹鋼並無關系.鐵素體不銹鋼只取決於在使用狀態下，它是否以鐵素體組織為主.

G. 什麼是不銹鋼，奧氏體，鐵素體，馬氏體等不銹鋼解析

馬氏體不銹鋼：強度高,但塑性和可焊性較差.馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等.這類鋼是在淬火、回火處理後使用的.鍛造、沖壓後需退火. 鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%.其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼.屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等.鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用.這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等. 奧氏體不銹鋼：含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素.綜合性能好,可耐多種介質腐蝕.奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等.0Cr19Ni9鋼的C<0.08%,鋼號中標記為「0」.這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態.這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等,另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料.奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理,即將鋼加熱至1050～1150℃,然後水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織.

H. 什麼是鐵素體不銹鋼

在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。

這類鋼一般內不含鎳，有時容還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

I. 什麼叫奧氏體鋼，什麼叫鐵素體鋼

剛材按金相組織分類，在正火狀態下可分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼回和奧氏體鋼。

奧氏體鋼無磁組織答結構，有良好的冷加工性能。耐腐蝕性能優於430和其它馬氏體鋼，耐熱性能較好。缺點：價格貴，熱變形困難，晶間腐蝕和應力腐蝕性能稍差。奧氏體鋼大部分都是由Cr-Ni組成，如304、316、1Cr18Ni9Ti。