不銹鋼酸洗出現酸花印什麼情況

⑴ 怎樣防止不銹鋼與磷酸反映

在某些生來產工藝中,用304型鋼存儲濃度為自85%的冷磷酸和處理濃度為5%的冷磷酸效果令人滿意.316的抗腐蝕性更強.一般說來,在不含雜質的純磷酸中,常用的不銹鋼基本上可以解決它的腐蝕問題.例如,18-8型Cr-Ni 奧氏體鋼可選用於儲存濃度達85%的冷磷酸並可在工藝設備中用於處理濃度在5%以下的磷酸；含Mo 2% 3％的不銹鋼耐蝕性更佳,且隨鋼中Mo量增加,耐磷酸的性能提高.
但是,在濕法磷酸生產過程中,所遇到的磷酸多含有各種雜質,例如F-、Cl- 、SO42-、Fe3+、Al3+、Mg2+等.其中,除Fe3+外,均加速不銹鋼的腐蝕,特別是F-、Cl-更為強烈.為了提高不銹鋼在含各種雜質的磷酸中的耐蝕性,提高鋼中Cr、Mo元素的含量最有效且Cr的作用更為明顯,Cr的影響最為顯著；而Mo的作用僅當鋼中含Cr量較低（例如20%～21%）時才有效；當Cr,Mo量高時,鋼中Ni的作用不顯著.所以,如果可以的話,可以嘗試443或者444.

⑵ 家裡櫥櫃不銹鋼檯面用硫酸洗了怎麼辦

不銹鋼酸洗的目的是去除不銹鋼表面的氧化膜.焊斑.銹點.不銹鋼表面酸洗後生成一層緻密的氧化膜，這道工序叫酸洗鈍化。這層膜是不銹鋼在一般介質中不生銹、腐蝕的關鍵，因此不銹鋼不一定非要酸洗，只有在表面有氧化皮的情況下才需要。

不銹鋼酸洗時常是和鈍化聯系在一起，一般需要酸洗的不銹鋼一定要鈍化，因為酸洗後表面沒有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄，起不到什麼作用，必須增加後續的鈍化工藝，在不銹鋼表面形成和完善鈍化膜，從而達到鈍化的效果。
在做清潔衛生的時候，天然石材和人造大理石不僅價格更高，還多比較嬌貴，不耐酸鹼，有啥污垢都得靠人力一遍一遍的用力擦洗，保養不當還會掉顏色開裂。不銹鋼檯面做衛生就簡單多了，耐酸耐鹼耐油鹽，無論是什麼污漬，用廚房油污清潔劑一噴，特別臟的情況就增加用量或者延長浸泡時間，然後擦洗干凈就和新的一樣了。

很多人說不銹鋼丑，冷冰冰讓廚房沒有溫度，拜託，對於中國人來說，民以食為天，為了填飽肚子，廚房裡每天都是水深火熱的好不好，再說了，廚房又不是會客室，誰家客人能時刻在廚房待著呀，頂多來露個臉，轉瞬就回客廳吹空調看電視了吧。廚房用品，只要容易清理，容易洗干凈就是最合適的。

對於家庭裝修來說，再華麗的外表都不作數，用著舒服才是硬道理的，不要太在意別人的想法哦！

⑶ 不銹鋼為什麼會發黑

大部分黑色的抄都是碳元素，對人體無害的。但是也不排除是拋光的殘留物質。

不銹鋼餐具與其它金屬餐具一樣，大多一經加熱就容易變黑。要避免這種反應，對新餐具的表面處理很重要，只要在使用前在餐具表層塗上少量油脂，如花生油或動物油即可。

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應用領域

在建築應用領域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。 腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。

在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以最好選用合適的表面防止留下手印。

衛生條件對許多行業是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領域，表面必須便於每天清洗，而且經常要用化學清洗劑。

不銹鋼是這方面的最佳材料，在公共場所，不銹鋼的表面經常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優於鋁的一個顯著特點。

鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。

⑷ 「鈍化」到底是怎麼發生的

鈍化[編輯本段]鈍化 【dùn huà】 英文表示Passivation [編輯本段]鈍化的定義 使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。 一種活性金屬或合金，其中化學活性大大降低，而成為貴金屬狀態的現象，叫鈍化。 金屬由於介質的作用生成的腐蝕產物如果具有緻密的結構，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe＋＋時標准電位為－0.44V，鈍化後躍變到＋0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。 金屬的鈍化也可能是自發的過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。 [編輯本段]鈍化的機理 我們知道，鐵、鋁在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解，但在濃HNO3或濃H2SO4中溶解現象幾乎完全停止了，碳鋼通常很容易生銹，若在鋼中加入適量的Ni、Cr，就成為不銹鋼了。金屬或合金受一些因素影響，化學穩定性明顯增強的現象，稱為鈍化。由某些鈍化劑（化學葯品）所引起的金屬鈍化現象，稱為化學鈍化。如濃HNO3、濃H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化劑都可使金屬鈍化。金屬鈍化後， 其電極電勢向正方向移動，使其失去了原有的特性 ，如鈍化了的鐵在銅鹽中不能將銅置換出。此外，用電化學方法也可使金屬鈍化，如將Fe置於H2SO4溶液中作為陽極，用外加電流使陽極極化，採用一定儀器使鐵電位升高一定程度，Fe就鈍化了。由陽極極化引起的金屬鈍化現象， 叫陽極鈍化或電化學鈍化 。 金屬處於鈍化狀態能保護金屬防止腐蝕，但有時為了保證金屬能正常參與反應而溶解，又必須防止鈍化，如電鍍和化學電源等。 金屬是如何鈍化的呢？其鈍化機理是怎樣的？首先要清楚，鈍化現象是金屬相和溶液相所引起的，還是由界面現象所引起的。有人曾研究過機械性刮磨對處在鈍化狀態的金屬的影響。實驗表明，測量時不斷刮磨金屬表面，則金屬的電勢劇烈向負方向移動，也就是修整金屬表面可引起處在鈍態金屬的活化。即證明鈍化現象是一種界面現象。它是在一定條件下，金屬與介質相互接觸的界面上發生變化的。電化學鈍化是陽極極化時，金屬的電位發生變化而在電極表面上形成金屬氧化物或鹽類。這些物質緊密地覆蓋在金屬表面上成為鈍化膜而導致金屬鈍化，化學鈍化則是像濃HNO3等氧化劑直接對金屬的作用而在表面形成氧化膜，或加入易鈍化的金屬如Cr、Ni等而引起的。化學鈍化時，加入的氧化劑濃度還不應小於某一臨界值，不然不但不會導致鈍態，反將引起金屬更快的溶解。 金屬表面的鈍化膜是什麼結構？是獨立相膜還是吸附性膜呢？ 目前主要有兩種學說，即成相膜理論和吸附理論。 成相膜理論認 為，當金屬溶解時，處在鈍化條件下， 在表面生成緊密的、復蓋性良好的固態物質 ，這種物質形成獨立的相，稱為鈍化膜或稱成相膜， 此膜將金屬表面和溶液機械地隔離開 ，使金屬的溶解速度大大降低，而呈鈍態。實驗證據是在某些鈍化的金屬表面上，可看到成相膜的存在，並能測其厚度和組成。如採用某種能夠溶解金屬而與氧化膜不起作用的試劑，小心地溶解除去膜下的金屬，就可分離出能看見的鈍化膜，鈍化膜是怎樣形成的？當金屬陽極溶解時，其周圍附近的溶液層成分發生了變化。一方面，溶解下來的金屬離子因擴散速度不夠快（溶解速度快）而有所積累。另一方面，界面層中的氫離子也要向陰極遷移，溶液中的負離子（包括OH-）向陽極遷移。結果，陽極附近有OH-離子和其他負離子富集。隨著電解反應的延續，處於緊鄰陽極界面的溶液層中，電解質濃度有可能發展到飽和或過飽和狀態。於是，溶度積較小的金屬氫氧化物或某種鹽類就要沉積在金屬表面並形成一層不溶性膜，這膜往往很疏鬆，它還不足以直接導致金屬的鈍化，而只能阻礙金屬的溶解，但電極表面被它覆蓋了，溶液和金屬的接觸面積大為縮小。於是，就要增大電極的電流密度，電極的電位會變得更正。這就有可能引起OH-離子在電極上放電，其產物（如OH）又和電極表面上的金屬原子反應而生成鈍化膜。分析得知大多數鈍化膜由金屬氧化物組成（如鐵之Fe3O4），但少數也有由氫氧化物、鉻酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽及難溶硫酸鹽和氯化物等組成。 吸附理論認 為，金屬表面 並不需要形成固態產物膜才鈍化 ，而只要表面或部分表面形成一層氧或含氧粒子（如O2-或OH-）的吸附層也就足以引起鈍化了。這吸附層雖只有單分子層厚薄，但由於氧在金屬表面上的吸附，改變了金屬與溶液的界面結構，使電極反應的活化能升高，金屬表面反應能力下降而鈍化。此理論主要實驗依據是測量界面電容和使某些金屬鈍化所需電量。實驗結果表明，不需形成成相膜也可使一些金屬鈍化。 兩種鈍化理論都能較好地解釋部分實驗事實，但又都有成功和不足之處。金屬鈍化膜確具有成相膜結構，但同時也存在著單分子層的吸附性膜。目前尚不清楚在什麼條件下形成成相膜，在什麼條件下形成吸附膜。 兩種理論相互結合還缺乏直接的實驗證據，因而鈍化理論還有待深入地研究。 船舶不銹鋼艙的鈍化 Passivation of Stainless-steel 為了更好地運輸強腐蝕貨物，不銹鋼艙要進行鈍化，不銹鋼的鈍化處理應遵從不銹鋼製造商的推薦方法。在對不銹鋼貨艙進行鈍化的過程中，操作人員應穿戴適當的個人防護用品，操作人員注意互相協調；無關人員應遠離操作區域。 共有兩種處理方法,即硝酸清洗法和完全浸酸法。硝酸處理法通常被稱為鈍化處理法，是常規的處理方法。對於整個船艙的完全浸酸和鈍化通常只有在交付使用前的建造階段以及修理階段進行。 1、用船艙洗艙機進行循環而進行不銹鋼鈍化處理。Passivation of SS C.O.T. using tank cleaning machine 1.1需要以下設備Equipments required： 四台配有8毫米或9.5毫米噴嘴的不銹鋼洗艙機（316），另加四台沖洗機。沖洗機並不要求是不銹鋼質的。四根洗艙管，可耐受20%的硝酸溶液以及10BAR的安全工作壓強.（SS BW HOSE）。每個待鈍化船艙需要80噸沖洗淡水。船上淡水量越多越好。酸鹼度（pH）測試成套工具或者能測試pH值介於1至14之間精確到1/2點.帶有四個公連接器洗艙管的盲板適配器。該盲板適配器應裝好閥門以使絕緣。 1.2鈍化過程 Process of Passivation 硝酸清洗通常被指稱為鈍化，意味著在此過程中金屬表面形成了一層保護性的惰性薄膜。實際上，酸處理主要是去除影響在不銹鋼表面形成惰性氧化薄膜的污物，同時也有助於加快氧化過程。清洗要鈍化的船艙以至水白(Water white)的程度。用約15%的硝酸溶液（10-20%）清洗整個船艙表面。切記將酸加入水中，而不是將水加入酸中，以將混合產生的熱量減到最小。為了保證得到15%的溶液濃度，測出水流裝滿200升圓桶的時間，以計算淡水供應的流速。應用這一流速向船艙內注入所要求量的水。建議使用足量的溶液以使得鈍化過程中泵吸不間斷。用不銹鋼質的泵將要求量的酸加入船艙內，並由適當的HOSE直接導入船艙里的水中。如果要鈍化大量船艙，建議在第一個船艙內配製溶液然後逐個船艙傳輸。注意在傳輸過程中會產生溶液損失，因此溶液可能需要中途加註。鈍化大量船艙時，應監控溶液的質量，通過測量溶液的pH值和觀測溶液的顏色來控制溶液的濃度和污物。用盲板適配器，將規定數量的洗艙管和機器聯接起來。（應用盡可能多的洗艙機）洗艙口應蓋住以免溶液流出到低碳鋼甲板上。不銹鋼管鞍套可以很好地蓋住這些開口。應不斷讓水流過甲板，以便稀釋偶爾流到甲板上的酸。 按照以下方式開始循環船艙里的清洗溶液。從甲板平面向下10英寸落差，循環足一小時。高於船艙地板以上15英寸循環足一小時。在底部平面循環完成以後，關閉循環聯接上的閥門並將溶液輸送到下一個船艙。開始每個船艙的再循環之前，測量溶液的pH值。如果pH值高於2，則倒掉溶液。循環管從船艙上拆卸下來之後，應用水灌洗。 1.3沖洗過程Cleaning by Fresh Water 選擇一個船艙用以儲存淡水。這一船艙的泵管應當連接到洗艙管上。將洗艙管線上的所需數量的洗艙機連接到需要沖洗的船艙。所需要的洗艙機數量與循環所用的機器數量一致。使用與循環時一樣的落差。每15分鍾測量一次用完的水的pH值，並記錄下來。當pH值達到可接受的水平（6-7）時，改為第二個落差沖洗。以第二個落差沖洗30分鍾。完全排空船艙的水，撤去沖洗機。給船艙通風。對船艙進行目測，並測量隱蔽區域表面的pH值。如果手頭有鈍化儀，將鈍化儀的讀數一並記錄下來。報告：向相應船隊提交一份鈍化處理的報告。應當認識到，每艘船隻和每個情況都有所不同。所以，建議負責人根據自己所處的特殊情況評估這些步驟，並且依照自己的最佳判斷進行處理。 2、運用蒸汽注入法進行SS船艙的鈍化 Passivation of SS C.O.T. by Steaming 2.1需要以下設備Equipments required：每100立方米的船艙容量需4升硝酸。帶吸入連接管的不銹鋼噴射器. 該連接管要帶防酸的吸入管及不銹鋼球閥。用於裝盛和在甲板上轉移硝酸的防酸容器。用於探入船艙的蒸汽軟管。 2.2鈍化步驟 Process of Passivation：將蒸汽噴射器裝進船艙內，可裝在梯子上，也可裝在位於中央的洗艙口處。開始向船艙內加入蒸汽，加汽短時間之後，打開裝在酸容器上的吸進球閥。調整球閥，使得硝酸緩慢地、均勻地和連續不斷地加入到蒸汽中，持續一段至少為30分鍾的時間。這一點很重要，否則，硝酸將不會形成霧狀融入蒸汽中。如果硝酸的小滴太大，它們將直接掉到船艙底部而不產生效果。當有適量的硝酸注入船艙（4升/100立方米）時，停止注入蒸汽，並關閉船艙保持3-4小時。這段時間過後，以淡水清洗船艙約一小時。在停止沖洗過程之前應檢查沖洗後的水其pH值是否達到可接受的水平（6-7）。對船艙進行目測，並測量隱蔽區域表面的pH值。如果手頭有鈍化儀，也一並使用。報告：向相應船隊提交一份鈍化處理的報告。如定期使用蒸汽法進行鈍化處理，將會產生令人滿意的效果。然而，如果船艙的狀況已嚴重惡化，則強烈推薦使用循環方法進行處理。應當認識到，每艘船和每種情況都有所不同。所以，建議負責人根據自己所處的特殊情況評估這些步驟，並且依照自己的最佳判斷進行處理。 不銹鋼設備製造過程中的酸洗鈍化處理 1.切削加工後的清洗及酸洗鈍化 不銹鋼工件經切削加工後表面上通常會殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物，會使不銹鋼表面出現污斑與生銹，因此應進行脫脂除油，再用硝酸清洗，既去除了鐵屑鋼末，又進行了鈍化。 2.焊接前後的清洗及酸洗鈍化 由於油脂是氫的來源，在沒有清除油脂的焊縫中會形成氣孑L，而低熔點金屬污染(如富鋅漆)焊接後會造成開裂，所以不銹鋼焊前必須將坡口及兩側20mm內的表面清理干凈，油污可用丙酮擦洗，油漆銹跡應先用砂布或不銹鋼絲刷清除，再用丙酮擦凈。 不銹鋼設備製造無論採用何種焊接技術，焊後均要清洗，所有焊渣、飛濺物、污點與氧化色等均要除掉，清除方法包括機械清洗與化學清洗。機械清洗有打磨、拋光與噴砂噴丸等，應避免使用碳鋼刷子，以防表面生銹。為取得最好的抗腐蝕性能，可將其浸泡在HNO3和HF的混液中，或採用酸洗鈍化膏。實際上常4鐦1械清洗與化學清洗結合起來應用。 3.鍛鑄件的清洗 經鍛鑄等熱加工後的不銹鋼工件，表面往往有一層氧化皮、潤滑劑或氧化物污染，污染物包括石墨、二硫化鉬與二氧化碳等。應通過噴丸處理、鹽浴處理以及多道酸洗處理。如美國不銹鋼渦輪機葉片處理工藝為： 鹽浴(10min)→水淬(2．5min)→硫酸洗(2min)→冷水洗(2min)→鹼性高錳酸鹽浴(10min)→冷水洗(2min)→硫酸洗(1rain)→冷水洗(1min)→硝酸洗(1．5min)→冷水洗(1min)→熱水洗(1min)→空氣乾燥。 新裝置投產前的酸洗鈍化處理 許多大型化工、化纖、化肥等裝置的不銹鋼設備與管道在投產開工前要求進行酸洗鈍化。雖然設備在製造廠已進行過酸洗，去除了焊渣與氧化皮，但在存放、運輸、安裝過程中又難免造成油脂、泥砂、鐵銹等的污染，為確保裝置與設備試車產品(尤其是化工中間體及精製品)的質量能夠達到要求，保證一次試車成功，必須進行酸洗鈍化。如H2O2生產裝置不銹鋼設備與管道，投產前必須進行清洗，否則若有污物重金屬離子會使催化劑中毒。另外，如金屬表面有油脂與游離鐵離子等會造成H2O2的分解，劇烈放出大量熱，引發著火，甚至爆炸。同樣對氧氣管道來說存在微量油污與金屬微粒也可能產生火花而發生嚴重後果。 現場檢修中的酸洗鈍化處理 在精製對苯二甲酸(PTA)，聚乙烯醇(PVA)，腈綸，醋酸等生產裝置的設備材料中，大量使用奧氏體不銹鋼316L、317、304L，由於物料都含有Cl-、Br-、 SCN-、甲酸等有害離子，或由於污垢、物料結聚，會對設備產生點蝕、縫隙腐蝕與焊縫腐蝕。在停車檢修時可以對設備或部件進行全面或局部酸洗鈍化處理，修復其鈍化膜，以防局部腐蝕擴展。如上海石化PTA裝置乾燥機的不銹鋼管子更新檢修及腈綸裝置的不銹鋼換熱器檢修等均進行過酸洗鈍化。 在役設備除垢清洗 石油化工裝置中的不銹鋼設備，尤其是換熱器，經一定時間運行後，內壁會沉積各種污垢，如碳酸鹽垢、硫酸鹽垢、硅酸鹽垢、氧化鐵垢、有機物垢、催化劑垢等，影響了換熱效果，並且會造成垢下腐蝕。需要選擇合適的清洗劑進行除垢，可採用硝酸、硝酸+氫氟酸、硫酸、檸檬[page]酸、EDTA、水基清洗劑等，並添加適量的緩蝕劑。除垢清洗後，如需要可再進行鈍。化處理。如上海石化PTA、醋酸、腈綸等裝置的不銹鋼換熱器均進行過除垢清洗。 不銹鋼酸洗鈍化的注意事項 1.酸洗鈍化的前處理 不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應通過機械清洗，然後除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會影響酸洗鈍化的質量，為此除油脫脂不能省略，可以採用鹼液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進行。 2.酸洗液及沖洗水中Cl-的控制 某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏採用加入鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除表面氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機溶劑，從防止應力腐蝕破裂來說是不太適宜的。此外，對初步沖洗用水可採用工業水，但對最終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。通常採用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，控制C1-含量不超過25mg／L，如無法達到這一要求，在水中可加入硝酸鈉處理，使其達到要求，C1-含量超標，會破壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕破裂等的根源。 3.酸洗鈍化操作中的工藝控制 硝酸溶液單獨用於清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產物，回火膜等無效，一般應採用HNO3+HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF[2]。單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF酸洗時，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，為防止腐蝕，濃度應保持5：1的比例。溫度應低於49℃，如過高，HF會揮發。 對鈍化液，HNO3應控制在20％—50％之間，根據電化學測試，HNO3濃度小於20％處理的鈍化膜質量不穩定，易產生點蝕[8]，但HNO3濃度也不宜大於50％，要防止過鈍化。 用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節省工時，但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF，因此其最終保護膜質量不如多步法。 酸洗過程中允許在一定范圍內調整酸的濃度、溫度與接觸時間。隨著酸洗液使用時間的增長，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應注意避免過酸洗，鈦離子濃度應小於2％，否則會導致嚴重的點蝕。一般來說，提高酸洗溫度會加速與改善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險。 4.不銹鋼敏化條件下酸洗的控制 某些不銹鋼由於不良熱處理或焊接造成敏化，採用HNO&HF酸洗可能會產生晶間腐蝕，由晶間腐蝕引起的裂縫在運行時，或清洗時，或隨後加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應力腐蝕。這些敏化不銹鋼一般不宜用HNO3+HF溶液除鱗或酸洗。在焊後如必須進行這種酸洗，應採用超低碳或穩定化的不銹鋼。 5.不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗 對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體)，酸洗鈍化若採用HNO3或 HNO3+HF會嚴重腐蝕碳鋼，這時應添加合適的緩蝕劑如Lan-826。當不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態下，不能用HNO3+HF酸洗時，可採用羥基乙酸(2％)+甲酸(2％)+緩蝕劑，溫度93℃，時間6h或EDTA銨基中性溶液+緩蝕劑，溫度：121℃，時間：6h，隨後用熱水沖洗並浸入10mg／L氫氧化銨+100mg／L聯氨中[3]。 6.酸洗鈍化的後處理 不銹鋼工件經酸洗和水沖洗後，可用含10％(質量分數)NaOH+4％(質量分數)KMnO4的鹼1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘渣，然後用水徹底沖洗，並進行乾燥。不銹鋼表面經酸洗鈍化後出現花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而消除。最終酸洗鈍化的不銹鋼設備或部件應注意保護，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包紮，避免異金屬與非金屬接觸。 對酸性與鈍化廢液的處理，應符合國家環保排放規定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加硫酸亞鐵還原處理。 酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆，如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時間)。 不銹鋼酸洗鈍化質量檢驗 由於化學檢驗會破壞產品的鈍化膜，通常在樣板上進行檢驗。方法舉例如下： (1)硫酸銅滴定檢驗 用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態，如6min內不出現銅的析出為合格。 (2)高鐵氰化鉀滴定檢驗 用2mLHCl+1mLH2S04+1gK3Fe(CN)6+97mLH20溶液滴在樣板表面，通過生成藍色斑點的多少及出現時間的長短來鑒定鈍化膜質量的好壞。
採納哦

⑸ 不銹鋼酸洗後出現花紋怎麼辦

這個沒有辦法。
酸洗通常指清潔金屬表面的一種方法。 一般將製件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
方法有三：
(一)利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶於酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可採用噴射法。鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸洗液。常溫下，用20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由於酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。採用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。市面上出售的工業濃硫酸通常含H2SO475%~97%
(質量分數)，也可以選用褐色工業硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(質量分數)。
(二)為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或鹼洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘乾。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜於分析酸性樣品。
(三)酸洗常用的酸為：鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐蝕。

⑹ 不銹鋼刮花有何補救方法

1、如果是鏡面板的材料，那麼使用羊毛輪+拋光蠟拋光；
2、如果是拉絲板的材料，那麼你可以直接使用拉絲布進行拉絲；
3、也可以使用焊縫酸洗鈍化技術進行表面處理。

⑺ 不銹鋼大門臟了用什麼方法能清潔得更徹底

問題中「臟」字並沒有指出是怎麼個臟法，所以下面就介紹7種常見污垢屬性的清版潔方法，業主權可以嘗試下。
1.污垢
表面有污垢附著，洗潔精水擦拭即可。另外，不銹鋼清潔有專用的清潔劑，叫不銹鋼清洗劑或不銹鋼光亮劑，也用專用的護理劑，有不銹鋼油，都能清除污跡，恢復不銹鋼光亮。
2.膠帶痕跡
要去除門上商標或者貼膜的膠帶痕跡，用溫水擦拭，然後用酒精來擦洗。
3.表面油漬
表面有油漬這的污垢，可以直接用軟布擦洗，然後搭配氨溶液清洗。
4.酸洗遺留痕跡
表面有漂白劑以及各種酸，那可以立即用水沖洗，再用中性碳酸蘇打水來清洗，再用清水沖洗。
5.彩虹紋
彩虹紋，用了太多的油或洗潔劑造成的，用溫水清洗。
6.表面輕度生銹
表面生銹的話，用濃度10%硝酸清洗，也可用專門的保養液，最後用類似的顏色塗上，以達到1米外眼觀難以看出。
7.頑固污漬
頑固的污漬，可以用蘿卜或者黃瓜的蒂沾上洗潔劑用力擦拭就可以，千萬不可用鋼絲球，會對門造成大的傷害。
另外，彩色不銹鋼門在安裝好後，在一個星期內把保護膜撕掉，不然保護膜經過了風吹日曬,保護臘撕不開或者會很難撕開。

⑻ 304不銹鋼酸洗後有類似油斑是什麼情況造成的求大神

內調外養的祛斑方式是科學的祛斑方式。是不傷皮膚的，自然的祛斑方式。

除了選擇使用適合自己的祛斑方式之外，在日常生活中還應該注意以下幾點：
保證良好的作息時間，不要熬夜；

1. 避免皮膚長時間曝曬在陽光下：外出時一定要做好防護工作，選擇有防曬和美白功效的防護保養品。合理適當的運動，促進血液循環和新陳代謝。
2. 避免食用色素含量高的食物或者飲料：如：醬油炒飯、可樂、巧克力、可可等。常年與電腦打交道的人最好塗些隔離霜，用完電腦後應立即洗臉。妊娠期前後做適當保養和護理，能夠減少妊娠斑的出現。
3. 充足的睡眠：熬夜是皮膚的一大殺手，經常熬夜的人特別容易出現肌膚問題，不僅臉部暗淡無光，就連黑眼圈眼袋也會找上門，肌膚不能及時排毒，積累的色素也會沉著，久而久之就容易長斑。每天我們要養成早睡早起的好習慣，讓你的肌膚在夜間深呼吸吧.
4. 良好的生活習慣：好的生活習慣能夠有效地預防和減少因為後天因素出現的色斑，維護水嫩肌膚。臉蛋需要呵護，注意一些很簡單的細節，堅持下去，就一定能夠擁有一張光潔嫩白的臉。

• 怎樣淡化臉上色斑？
• 1、鮮奶敷臉：准備一小杯鮮奶，用蒸氣蒸臉，將化妝棉吸滿鮮奶，敷在臉上十五分鍾左右，取下，用清水將臉上的牛奶洗凈。長期堅持，可以使膚色白凈均勻。
• 2、番茄美白：配方：蕃茄半個、蜂蜜適量。用法：可將蕃茄攪拌成蕃茄汁後加入適量蜂蜜攪至糊狀。均勻塗於臉或手部，待約15分鍾洗去。
• 3、香蕉面膜：將香蕉去皮搗爛成糊狀後敷面，15-20分鍾後洗去，長期堅持可使臉部皮膚細嫩、清爽，特別適用於乾性或敏感性皮膚的面部美容，一周一次，可軟化角質凈白皮膚。
• 4、蘋果或者土豆面膜：將蘋果或者土豆去皮切塊或搗泥，然後塗於臉部，15-20保濕、補水、美白面膜可以天天做，一周做一次去死皮、深層清潔面膜。分鍾後用熱毛巾洗干凈即可。隔天一次，一個療程為20天，具有使皮膚細滑、滋潤、白膩的作用，還可消除皮膚暗瘡、雀斑、黑斑等症狀。
• 5、牛奶加蔬果：曬過的皮膚出現紅斑點，將牛奶搽臉及被曬部位，可使皮膚收縮，再用檸檬片敷面一周後斑點變小，再用黃瓜搗爛後加入葛粉和適量的蜂蜜搽幾次，斑點即可消除。
• 6、金盞花葉汁：將金盞花葉搗爛，取汁擦塗臉部，既可消除雀斑，又能清爽和潔白皮膚。
• 7、蒲公英花水：取一把蒲公英，倒入一茶杯開水，冷卻後過濾，然後以蒲公英花水早晚洗臉，可使面部清潔，少患皮炎。

⑼ 不銹鋼為什麼表面那麼容易磨花

不銹鋼表面出現花斑的原因：
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個 微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質（如裝修牆壁的鹼水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。 以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。

所以，為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕，我們建議：
1.市場上有些不銹鋼化學成分不能符合相應國家標准，達不到304 材質要求。因此也會引起生銹，這就需要用戶認真選擇有信譽廠家的產品。
為了防止施工時產生劃傷以及污染物附著，貼膜狀態下進行不銹鋼施工。但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以後除掉貼膜時應進行表面洗滌，並使用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔公用工具時，為了不讓鐵屑粘著應進行清掃。應注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用葯物接觸到不銹鋼表面，若接觸時應立即進行洗滌。施工建設結束後應用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著的水泥、粉灰等到物。
2.必須經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發修飾的外界因素。
3. 海濱地區要使用316材質不銹鋼，316材質能抵抗海水腐蝕。