車不銹鋼走刀放多少

1. 在加工直徑50的不銹鋼時用高速鋼（白鋼條）車削時應該用多少走刀量和轉速比較合適

不銹鋼的切削用量應根據下列因素選擇：1，不銹鋼的種類，及毛坯的硬度；2，刀具的材料，焊接質量和刃磨條件，3，零件直徑，加工餘量和車床的精度。現以1Cr18Ni9Ti（直徑50）為例：粗車時轉速305—550
轉/分，切削深度t=2—4mm，走刀量s=0.2—0.4，刀具材料推薦用YG6或YG8，也可以用高速鋼，精車：刀具材料推薦高速鋼W12Cr4V4Mo，N=600—800轉/分，t=0.2—0.4，s=0.08—0.16。

2. 車不銹鋼多少轉速和走刀最好

笨蛋，用g6的刀子，把走刀速度設為零就可以啦，螺紋用模型攻會比較好一些！又省時間

3. 車不銹鋼的螺紋時每次進刀量怎樣分配

車鑄鐵和有色金屬及用機夾刀具時最大0.6左右，車鋼件及較硬材料或用普車刀時最大0.4左右。內切削容量逐漸減少.最後一刀精車0.1左右。可以消除錐度提高粗糙度.
車不銹鋼刀片一般用YW1、YW2 用數控車，一般第一刀進刀量大，在0.6-0.8 然後依次減少，最後在不進刀的情況下，原刻度上光幾刀。

4. 普通車床干生鐵活 橫向縱向走刀一般應該放到多少求解

生鐵有好幾種，不知你的是什麼鋼號，粗精車走刀是不一樣的，不知你的是粗加工還是精加工
零件多大，車床多大都不知道
HT200的材料外圓100mm普車6140橫向切刀量10mm走刀0.28--0.45mm縱向切刀量3-5mm走刀0.28-0.45mm

5. 數控車車剛件，鉻鋼，不銹鋼，粗車精車轉速，吃刀量，走刀量多少合適，加硬調58度再車，怎樣，目前機夾

低轉速. 高進給. 單邊1mm. 58度估計有點懸！

6. 數控車床車不銹鋼用什麼刀s多少、吃刀量多少

30以下的可以稍微高點，以上的低速進給，吃刀粗車1.5至2毫米，精車.2到專.4。

(1) 機床影屬響因素
「機床影響因素」圖標如圖2所示。為保證加工方案的可行性、經濟性，獲得最佳加工方案，在刀具選擇前必須確定與機床有關的如下因素：
①機床類型：數控車床、車削中心；
②刀具附件：刀柄的形狀和直徑，左切和右切刀柄；
③主軸功率；
④工件夾持方式。
(2) 選擇刀桿
「選擇刀桿」圖標如圖3所示。其中，刀桿類型尺寸見表1。
選用刀桿時，首先應選用尺寸盡可能大的刀桿，同時要考慮以下幾個因素：

①夾持方式；
②切削層截面形狀，即背吃刀量和進給量；
③刀柄的懸伸。
(3) 刀片夾緊系統
刀片夾緊系統常用杠桿式夾緊系統，「杠桿式夾緊系統」圖標如圖4所示。
①杠桿式夾緊系統
杠桿式夾緊系統是最常用的刀片夾緊方式。其特點為：定位精度高,切屑流暢,操作簡便, 可與其它系列刀具產品通用。
②螺釘夾緊系統
特點：適用於小孔徑內孔以及長懸伸加工。

7. 車不銹鋼走刀和轉速

轉速在700多轉，走刀速度自己掌握，沒什麼要求，和車有色金屬一樣，唯獨吃刀深度有講究，一次最少不要低於1.5毫米，否則磨刀磨的厲害

8. 數控機床車304不銹鋼，外圓55，走刀、轉速，吃刀量各多少比較合適。

數控車床加工304不銹鋼，外徑55，不銹鋼的切削加工性能不好，比較廢車刀，所以應該採用硬質合金車刀走刀0.1 吃刀0.5 轉速600這樣就比較合適

9. 數控車床加工不銹鋼應該怎樣合理選擇轉速，走刀，吃刀量，謝謝！因為以前沒有做過，前幾天做了幾個不銹鋼

給你推薦一下切削參數，根據實際情況還可以調整。
假設使用硬質合金未塗層可轉專位刀具，加工奧氏體不銹鋼屬。
精車V=67～120米/分鍾，f=0.15mm/r。
粗車V=58～105米/分鍾，f=0.3~0.4mm/r，ap=2~4mm。

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10. 數控車加工不銹鋼304吃刀量3個 求轉速和進給速度

用成形刀片，有進口的最好，進刀1-2mm，轉速1200-1500rpm ，走刀0.2-0.3換成每分的話是240-400mm，加足冷卻液
因為數控車講的是高回速，小吃刀量，快走刀，答按我這樣一刀1mm比你一刀3mm300轉60mm進給要效率的多