㈠ 不銹鋼圓管伸縮怎麼弄的，請高手教下
環向拉伸
㈡ 如果不銹鋼拉伸件發生變形現象應該如何處理
使材料內部在冷加工後保管相當大的內應力，拉伸會導致資料發生加工硬化。退火的過程就是去除內應力的過程，內應力消除後，資料會發生塑性變形，其趨勢是向未拉伸前的狀態回歸，回縮的量與拉伸剩餘應力大小有關，應該進行相關的冷熱變形試驗，摸清楚退火後的變形規律，拉伸時預留這個餘量，保證退火後零件尺寸符合要求。
㈢ 、關於不銹鋼拉伸模具。
沒有計算的公式的。如果有，那些花幾萬十幾萬請拉伸師傅的老闆就是傻瓜了。回需要圓片的大小與產品答尺寸及用料厚薄及材料的拉伸性能有關系。機器的噸位與你產品的大小及材料的厚薄有關系。201.304，國產與進口的材料，拉伸時的壓力，道數，模具都不一樣。有規律可尋，但沒有明確的公式。
㈣ 不銹鋼 拉伸裂口是怎麼回事
不銹鋼發生開裂是因本身的組織決定的，不銹鋼的加工硬化程度比較大，奧氏體組專織在拉伸後除了存在冷屬加工所造成的殘余內應力外，還會在口部有部分發生馬氏體相變，所以開裂。
要防止口部發生破裂，就必須消除殘余應力及消除馬氏體組織，在高溫下發生相變，奧氏體不銹鋼以304為例，退火溫度為1010—1050攝氏度，一般為了避免拉伸件整體退火的變形，只對拉伸件的口部進行退火，比較快捷的是高頻退火。
對於圓筒形拉伸件來說，當高徑比大於或等於0.8時、直徑大於等於300時，需要進行退火，當然，如果高徑比小於0.8時有開裂的現象，應該馬上安排退火。
㈤ 不銹鋼拉伸起皺怎麼辦
0.4的太薄了 拉不起來 我們工廠一般用0.6的才能拉的起來 要不你得換材質 430的最好
起皺不能從根本上解決 用材料的好壞與厚度只能減少 您在後期拋光後效果會見好
㈥ 不銹鋼折彎展開寬的計算方法
展開尺抄寸按中心層計算,展開長度與折邊上模R角有關,檢查實際折邊後的零件尺寸,是有規律的,再修改下展開下料尺寸,以後就按這經驗展開就可以了。按工作經驗推算,例；相交直角的二個外形尺寸1,二個外包尺寸相加,減2個厚度尺寸。2,二個內包尺寸相加。3,一個外包尺寸和一個內包尺寸相加,減1個厚度尺寸。但不同的做法OR模具的槽寬不一樣R就不一樣，中性層沒法算，一般就是不同的板厚在同一槽寬試折，同一板厚不同槽寬再試折，就得同一個經驗數據，不過不同一批的材料往往有差別外側尺寸相加減去1.7*板厚值 L=A+B-1.7T
㈦ 由於初次做不銹鋼拉伸件，使工件表面留下了拉痕
要想拉深出來的產品光潔度好，一定要在拉深時就使拉深件不出現劃傷的回現象。辦法是提高拉深答模具的光潔度，尤其是凹模口部R的光潔度要高；再一個是在拉深時，加拉深油潤滑，減小拉深材料與模具的摩擦力，提高產品的光潔度。另外，在拉深時，對模具和拉深件產品的材料都要做好清潔防塵工作，這樣也可以提高產品的光潔度。
㈧ 什麼叫不銹鋼拉伸成型
不銹鋼碗，不銹鋼盆，你生活中見到的一體的不銹鋼，都是用模具沖壓拉伸的產品。沖壓下去拉伸，成了客戶需要的形狀，就叫拉伸成型。
㈨ 一個拉伸成型的怎麼算他的展開面積
好象是個384*244*24的不銹鋼方盤。
這個件拉深過程材料流動不大，且主要在四個角流動，所以，可以認為拉深過程材料不被拉長。
於是：料型為0.7*(384+24+24)*(244+24+24）=0.7*432*292
因為方盤底部棱線是圓角，可以計算退除。
因為緣口要卷邊，可以計算增加。
設計拉深模具時，採用的壓邊形式不同，預留的料邊大小也就不同，應予綜合考慮修正料型。
用0.7*1219*2438的不銹鋼板做20件好象沒有問題。