㈠ 不銹鋼電鍍後發白
常見不銹鋼表面處理方法
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
1.2.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法；
⑵電化學氧化著色法；
⑶離子沉積氧化物著色法；
⑷高溫氧化著色法；
⑸氣相裂解著色法。
各種方法簡單概況如下：
⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
⑵電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。
⑶離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。
1.3 處理方法選用
不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據產品結構、材質、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理。
2 不銹鋼件產生銹蝕的常見原因
2.1 化 學腐蝕
2.1.1 表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。
2.1.2 表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生銹。
2.1.3 清洗：酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學腐蝕）。
2.2 電化學腐蝕
2.2.1 碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.2 切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。
2.2.3 烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.4 焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.5 材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.6 鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。
2.2.7 清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
2.3 應力集中易於造成應力腐蝕
總之，不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕。
㈡ 不銹鋼酸洗發白怎麼還原處理
您的這件不銹鋼製品所用的材料品質不佳。解決的唯一辦法是在酸洗後立即泡在10%的鹼液中進行中和。這樣可以在鐵素體表面形成一層保護膜阻止銹蝕的發展。建議您以後使用不銹鋼酸洗鈍化液進行清理。
㈢ 不銹鋼表面酸洗後出現表面發白怎麼辦呀
酸洗肯定是發白的光啊，我們稱它為亞光。用拋光羊毛輪粘點拋光蠟輕輕在門上轉【這要用道角向磨光機】。轉完後用布擦下即可。絕對亮
㈣ 不銹鋼電解不亮！發白
可能會存在以下幾種抄情況：1、工件整體發白，無光潔感：電解液溫度過低，提高溫度。或者是電解時間過短，可適當延長電解時間。2、板材工件中間發白，四周光亮（太陽）：電解液溫度過高，適當降溫或降電壓，並適當延長電解時間 3、工件整體發白，表面有腐蝕感：溫度過高，降低溫度。適當調低電壓。 4、工件上半部份亮，下半部份發白：電解液溫度不一致（剛加熱時易出現），攪拌電解液，使其溫度勻稱。
㈤ 不銹鋼門花電解亮度不夠 發白什麼原因~
這個因素有好幾方面的，電解溫度低；密度不夠；到點不好等等都會造成這種現象
㈥ 不銹鋼鏡面拋光後表面發白怎麼處理
不銹鋼表面來經機械磨自光、拋光、滾光及電解拋光後，通過MJ353制劑化學處理，不受外力影響，通過分子作用力的化學反應對其表面進行微觀處理，消除毛刺，平整水紋痕跡，直接效果達到不銹鋼鏡面的光線散射減弱，成像更清晰；水紋現象減弱或消除；本品具拋光及鈍化功能，適用於對不銹鋼表面要求高度鏡面效果的產品。
㈦ 鍍鉻的產品發白,或發藍是什麼原因
鍍層發藍是光亮劑補加過多造成的，電解一下即可消除。 鍍層發藍又發霧其原因有三：一專是鍍液水解物屬太多，主要是四價錫影響。二是有金屬雜質影響。三是光亮劑分解產物太多。水解產物要採用絮凝劑處理。金屬雜質可通過電解方法去除。光亮劑分解產物加活性炭(每升鍍液加2～49)吸附去除。
鍍層發白原因：1、光亮鎳層本身的套鉻性差，其中光亮鍍鎳的添加劑對鎳鍍層的套鉻性有影響，如果鍍鎳光亮添加劑清洗性差，就會導致零件表面殘留添加劑清洗不凈，零件套鉻後鉻層發花。2、鍍鎳層在套鉻之前鈍化，這是電鍍鎳後的清洗時間過長導致了鍍鎳表面的鈍化。
發藍 成本最低 防腐最差 鍍鋅成本較高 防腐效果較好 鍍鉻成本高 但防腐最好 發藍表面成藍色 鍍鋅表面成銀灰色 鍍鉻表面反光
㈧ 經常喝水的不銹鋼杯子內壁老是發白是什麼原因
因水垢所致，可使用食醋去除。
㈨ 不銹鋼小管電解後發白是為什麼
1.退火退火指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後緩慢冷卻（一般隨爐冷卻）的熱處理工序。其目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷，是一種金屬熱處理
㈩ 不銹鋼電拋光後不銹鋼發白、不亮是什麼原因！
須知,電拋一定要在機拋的基礎上進行,也就是說,要想達到鏡面亮度,只依賴電拋是不行的,因為電拋削去的顆粒極小.