不銹鋼元素代表什麼

❶ 不銹鋼的元素是哪些

不銹鋼的元素：

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

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不銹鋼的物理性能：

1、密度：碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低於奧氏體型不銹鋼；

2、電阻率：電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；

3、線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；

4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

5、高的電阻率，約為碳鋼的5倍。

6、大的線膨脹系數，比碳鋼大40%，並隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。

7、低的熱導率，約為碳鋼的1/3。

鋁合金和普通鋼材的比較：

鋁合金和普通鋼材相比，具有彈性模量較低，可焊性差及成本高等缺點，但鋁合金卻具有質輕、抗腐蝕性能好、耐寒、耐久性好及美觀等優點。

全面、客觀地評價鋁材性能，不難看出，鋁材盡管有其缺點，但總的來說，仍是較為理想的建築材料。就其發展趨勢而言，在許多工程領域中有一定的使用前景。

由於鋁合金具有比鋼材更優越的特性，鋁合金結構在國外已較廣泛地應用於大跨、橋梁及預應力等多種金屬結構中。尤其是用於高聳結構，例如：英國在曼徹斯特建有高18.3m，重僅有152kg的鋁合金電桿，德國在多特蒙特建造了高76m的鋁合金無線電塔等等。

我國鋁資源十分豐富，在發展和應用鋁合金輕金屬方面具有很大的潛力和優勢。鋁合金材料已廣泛應用於建築工程的圍護和裝飾之中。鋁合金在建築結構中的應用亦引起了工程界的重視，並開創了一些工程實例。但鋁合金在高聳結構方面的實際工程在國內還未見。

❷ 不銹鋼中的元素符號代表什麼鋼材

不銹鋼的標識方法
1．鋼的編號和表示方法
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量： 如：中國、俄國 12CrNi3A
②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。
2．我國的編號規則
①採用元素符號
②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠 ◆合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）
合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）
不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
3．國際不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中： ①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），
④不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。

❸ 不銹鋼主要組成元素

不銹鋼主要組成元素是鐵和鉻。

不銹鋼的組成元素中除了鉻、鐵外，還包含了鎳、錳、硅、銅、鈦、鈮等元素。不銹鋼是一種金屬材料，根據GB/T20878-2007的定義中，是以不銹、耐蝕性為主要特性，其中鉻含量至少是10.5%，碳含量最大不可超過1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐蒸汽、耐水、耐空氣等弱腐蝕介質或者是具有不銹性的鋼種稱之為不銹鋼；將耐化學腐蝕介質腐蝕的鋼種稱之為耐酸鋼。

耐酸鋼以及不銹鋼在化學成分上的差異，從而使它們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼一般是具有不銹性的。「不銹鋼」一詞不僅僅只是指一種不銹鋼，而表示的是一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在特定的應有領域中具有良好的性能。

❹ 不銹鋼中含有什麼成分和元素

不銹鋼中含有什麼成分和元素
鐵、鉻、碳,其中鐵為主要元素,
鉻含量不低於11%（主要作用就是防銹）

❺ 不銹鋼含什麼元素

含金屬主要是鐵、鎳、鉻、鉬，可以看下面的
部分不銹鋼化學成份表
規格 化學成份(%)
中國 C Si Mn P S Ni Cr Mo
0Cr19Ni9 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.035 8.00-10.50 18.00-20.00
0Cr19Ni11 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.035 9.00-13.00 18.00-20.00
0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.035 10.00-14.00 16.00-18.00 2.00-3.00
0Cr19Ni14Mo2 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.035 12.00-15.00 16.00-18.00 2.00-3.00

❻ 不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C各代表什麼元素呢

不銹鋼來中Si、自Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C元素各代表：硅、錳、鈮、鈦、鉬、銅、氮、碳。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

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主要特性

焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。

❼ 不銹鋼中各元素的作用

不銹鋼中CR，，MO，TI各元素的作用是增強不銹鋼的性能。具體的作用如下：

1、不銹鋼中CR的作用

在不銹鋼中加入鉻（CR）促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態。

鉻可以提高鋼的耐氧化性介質和酸性氯化物介質的性能；在鎳以及鉬和銅復合作用下，鉻可以提高鋼耐一些還原性介質，有機酸，尿素和鹼介質的性能；鉻還能提高鋼耐局部腐蝕，比如晶間腐蝕。

2、不銹鋼中NI的作用

在不銹鋼中加入鎳（NI）能夠改變不銹鋼的力學性能。隨著不銹鋼中鎳含量的增加，鋼的強度降低而塑性提高。此外鎳還可顯著提高不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高不銹鋼鋼的成材率。

3、不銹鋼中MO的作用

在不銹鋼中加入鉬（Mo）可以使不銹鋼基體強化，從而提高不銹鋼的高溫強度和蠕變性能。因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應用。

4、不銹鋼中Ti的作用

在不銹鋼中加入鈦（Ti）可提高不銹鋼耐晶間腐蝕以及提高不銹鋼的高溫強度。

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不銹鋼的種類

1、鐵素體不銹鋼

鐵素體不銹鋼中含有15%～30%的鉻。該不銹鋼的耐蝕性、韌性和可焊性會隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼含有大於18%的鉻元素，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。奧氏體不銹鋼鋼具有良好的韌性、焊接性、塑性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，可以用來製作耐酸設備。

3、沉澱硬化不銹鋼

4、馬氏體不銹鋼

5、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

參考資料來源：網路-不銹鋼

❽ 不銹鋼主要成分元素

不銹鋼主要成分元素是鐵元素（約佔60-70%）。不銹鋼是鋼的一種，鋼以鐵為主要元素。因此，不銹鋼主要成分是鐵元素。不銹鋼以其漂亮的外觀、耐腐蝕的特性、不易損壞的優點受到人們的喜愛。使用范圍包括鍋碗瓢盆、城市雕塑、建築、裝修居室等。
通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼鐵，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

❾ 不銹鋼中N代表什麼元素

不銹鋼中含有來的元自素：鉻cr、鎳ni、鉬mo、鈦ti、鈮nb、銅cu、氮n等。n代表氮元素。
n可提高奧氏體不銹鋼的強度且不顯著損害鋼的塑性和韌性；
n還能提高鋼的耐腐蝕性能，特別是耐局部腐蝕(如點腐蝕、縫隙腐蝕等)。

❿ 不銹鋼主要成分元素是什麼

不銹鋼的主要組成元素是碳、鉻、鎳，有的還加入鉬、銅、氮等合金元素。

不銹鋼材質是一種材質，有著接近鏡面的光亮度，觸感硬朗冰冷，屬於比較前衛的裝飾材料，具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及強韌性等系列特點，用於重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中。

不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的，簡言之，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能抵抗化學介質腐蝕的鋼叫耐酸鋼。

分類

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。

3、奧氏體－鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

以上內容參考：網路-不銹鋼材質