如何在鐵管表面做不銹鋼顏色

A. 如何在金屬表面變黑色

發黑是金屬熱處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以採用發黑處理，鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。
發藍處理是一種化學表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層緻密的氧化膜,防止工件腐蝕上銹,提高工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會對內部組織產生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區別。發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。 鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135到155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。
步驟:
1、清洗；
2、脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鍾上下抖動幾次，葯液濃度低於ph12時補充脫脂粉；
3、水洗；
4、酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；
5、水洗；
6、發黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；
7、水洗；
8、吹乾
9、上油。

一、鹼性氧化法「發藍」葯液1．配方（化工店都有賣）： 硝酸鈉 50～100克 氫氧化鈉 600～700克 亞硝酸鈉 100～200克 水 1000克 2．製法：按配方計量後，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。（我是使用一個棄置不用的鐵桶）3．流程：（1）金屬表面一定要洗凈和乾燥、除油以後，才能進行「發籃」處理。建議使用洗衣粉水刷洗，再浸泡1：100的稀鹽酸1-5分鍾除油除雜質。（2）把要處理的零件置入鐵桶中與溶液一起「煮」約1小時即可。（3）金屬「發藍」處理後，最好用熱肥皂水漂洗數分鍾，再用冷水沖洗。然後,又用熱水沖洗，吹於。最後表面塗敷機油進行封閉保護即可。二、酸性氧化法「磷化處理」葯液1．配方（化工店都有賣）： 磷酸 3～10克 硝酸鈣 80～100克 過氧化錳 10～15克 水 1000克 2．製法與流程同鹼性發藍相同。

不銹鋼氧化處理：廣泛運用於軍事工業，處理後表面顏色依金屬材質的含碳量和其他成分而定。一般呈深灰黑色、灰色等。流程如下————1、金屬除銹、除油2、磷酸鈣120g/L + 過磷酸鈉150g/L + 水，配比成不飽和溶液。3、零件懸掛浸於溶液中，120攝氏度加熱40分鍾4、零件取出加熱到600攝氏度，再次投入溶液中加熱10分鍾。5、反復3、4兩步流程，直至達到理想表面磷化層（或是顏色）。

B. 不銹鋼表面這兩種顏色是做得什麼表面處理！是怎麼做出來的！

常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。1.2.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。對氧化皮處理方法主要有二種：⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：1.2.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。不銹鋼著色方法有如下幾種：⑴化學氧化著色法；⑵電化學氧化著色法；⑶離子沉積氧化物著色法；⑷高溫氧化著色法；⑸氣相裂解著色法。各種方法簡單概況如下：⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。⑵電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。⑶離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。⑸氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。
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C. 不銹鋼著色方法有幾種

四種，分別是電鍍、水鍍、氟碳漆、噴漆。

一、電鍍

電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。

二、水鍍

在水溶液中不依賴外加電源，公靠鍍液中的還原劑進行化學還原反應，使金屬離子不斷還原在自催化表面上，形成金屬鍍層的工藝方法。

三、氟碳漆

指以氟樹脂為主要成膜物質的塗料，又稱氟碳漆、氟塗料、氟樹脂塗料。

四、噴漆

用壓縮空氣將塗料噴成霧狀塗在不銹鋼板上所形成不同的顏色。

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在常用的原色不銹鋼中，奧氏體不銹鋼是最合適的著色材料，可以得到令人滿意的彩色外觀。鐵素體不銹鋼由於在著色溶液內會增加腐蝕的可能性，得到的色彩不如前者鮮艷。而低鉻高碳馬氏體不銹鋼，由於其耐蝕性能更差，只能得到灰暗的色彩或黑色的表面。

現在的彩色不銹鋼板色彩絢麗，是一種非常好的裝飾材料，彩色不銹鋼板而且彩色面層能耐200℃的溫度，耐鹽霧腐蝕性能比一般不銹鋼好，彩色不銹鋼板耐磨和耐刻劃性能相當於箔層塗金的性能。

彩色不銹鋼板同時具有抗腐蝕性強、機械性能較高、彩色面層經久不褪色、色澤隨光照角度不同會產生色調變幻等特點，彩色不銹鋼板當彎曲90℃時，彩色層不會損壞，可用作廳堂牆板、天花板、電梯廂板、車箱板、建築裝潢、招牌等裝飾之用，彩色不銹鋼板一般都用在裝飾牆面。

D. 不銹鋼能噴漆嗎，或者怎麼把不銹鋼的銀色上色成其他顏色

不銹鋼是可以噴漆的，但因為不銹鋼表明光潔，所以一般性的油漆產品噴塗上去肯定是會掉的，因此不能只是簡單的把漆噴上去，要採用合適的方法來噴漆。

1、機械法在壓製表面加工的基礎上再經機械加工如：車削、噴丸、研磨、拋光、擦光、刷光，形成不同的表面加工。

2、壓花法使用刻紋軋輥軋出凹凸的幾何圖案的壓花、網紋及波紋等表面加工（一般單面壓花深度為0.03mm，雙面壓花深度為0.2mm），除了具有藝術效果外，還有防滑、耐磨、防碰撞的效果。

3、化學及電化學法 進行蝕刻，著色，電解拋光等表面加工。蝕刻是採用絲網印刷技術，遮蔽不需蝕刻的部分，腐蝕出各種花紋圖案。不銹鋼著色時將不銹鋼浸入熱鉻酸或硫酸溶液中，然後在另一種酸液中進行陰極硬化處理。

基金屬與熱酸反應生成一層基本無色的透明薄膜，但是在光的干涉作用下顯示出顏色。電解拋光是去除很薄的表層，使表面有光澤。電解不能去除表面瑕疵，如：劃痕、毛刺、氧化色等，表面原有的缺陷經過電解會變得更明顯，電解拋光前表面的好壞對拋光效果起決定性的作用。

4、塗裝法：進行塗層等的表面加工，有塗裝後進行再加工（預塗的方法）主要用於屋頂建材，還有加工後再塗裝（後塗的方法）主要用於大樓外裝建材。

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不銹鋼表面噴漆注意事項：

1、基礎處理，要想未來漆膜牢固不掉，第一道工序就是先把不銹鋼表面處理干凈。處理的方法可以使用刀具鏟除原來的殘漆，也可以用砂紙打磨表面，最好用噴砂，使表面清潔後還要粗化處理，加大底漆的附著面積。

2、噴(刷)底漆，底漆的作用一是防止金屬表面氧化，二是把面漆和金屬牢牢的連接在一起。

3、面漆。因為是在露天，一方面要求漆膜耐氣候性好，另一方面又極難採用漆膜最牢的烤漆，因此，建議你用聚氨酯漆，是一種有固化劑的雙組份油漆，不用烘烤，常溫下以其固化劑就可固化得很徹底。

4、不管是噴塗還是刷塗任何一種油漆，要分3-5次施工，一次不能塗得太厚，前次乾燥後再塗下一次。新手最易犯的毛病就是一次塗得太多，造成「流掛」瑕疵，既不美觀也不牢固。

E. 不銹鋼材料表面著色方法有幾種

不銹鋼表面處理的方法 常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種： ⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 ⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下： 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。 不銹鋼著色方法有如下幾種： ⑴化學氧化著色法； ⑵電化學氧化著色法； ⑶離子沉積氧化物著色法； ⑷高溫氧化著色法； ⑸氣相裂解著色法。 各種方法簡單概況如下： ⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。 ⑵電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。 ⑶離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。 ⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。 ⑸氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。 處理方法選用 不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據產品結構、材質、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理。 編輯本段2 不銹鋼件產生銹蝕的常見原因化學腐蝕表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。 表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生銹。 清洗：酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學腐蝕）。 電化學腐蝕碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 2.2.2 切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。 烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。 清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。 應力集中易於造成應力腐蝕 總之，不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但並不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。 因此，在不銹鋼產品在加工作業過程中應採取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。

F. 五金行業中，使金屬表面有顏色一般是怎麼做的，主要用什麼染料

鋁件，不銹鋼件可通過氧化，噴塗上色得到藍色。
如果是藍色，其它材料就只能噴塗了，或電鍍鋅可得到淡藍色。

如只是黑色，通常可以通過電泳，陽機，發黑，電鍍，噴塗處理。

G. 急！！！怎樣在不銹鋼管上做出黑色磨砂金屬的質感

簡單的：瀝青來加熱後塗到不銹鋼源管上（鋼管要預熱一下才能粘得牢固）冷卻後用36#的粗紗布打磨。
省錢的：拿不銹鋼管到修車行讓師傅噴黑漆，最好是那種黑色的底漆（不反光的），噴的一定不要均勻，要遠距離噴，沾上點就行。

H. 不銹鋼表面處理成黑色怎麼做

熱處理工藝

將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。

I. 不銹鋼表面顏色處理

摘要 不銹鋼表面著色處理常用的方法有以下幾種:有機物塗覆法、氣相裂解法、離子沉積法、化學著色法、電化學著色法、高溫氧化法。其中高溫氧化著色法:是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現出各種不同色澤。氣相裂解著色法:較為復雜,在工業中應用較少。其

J. 如何讓不銹鋼彩色

彩色不銹鋼是一種經過著色處理的不銹鋼。彩色不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強度，又具有色彩紛呈、經久不變的顏色。不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學、機械性能，而且比原色不銹鋼具有更強的耐腐蝕性能。 因此在建材、裝飾等領域得到廣泛應用。
著色方法有：化學處理著色，有機物塗覆著色，搪瓷著色，鍍有色金屬著色；其中以化學處理著色法應用最為廣泛
1）.化學著色法最常用的方法為因科（Inco）工藝法。Inco法的要點是將不銹鋼放在強氧化性浴（250g/L鉻酸（CrO3）和460—500 g/L硫酸（H2SO4）為主要成分）中加熱，使其表面形成有一定厚度的氧化物膜，膜的上下兩個表面所反射的光發生干涉，使之具有不同顏色。

2）塗覆不銹鋼板，是通過燒結有機塗料而製成，其塗覆工序和著色鍍鋅鐵板相同，使用的裝置也可與著色鍍鋅鋼板的裝置兼用。經塗覆的不銹鋼板可有多種顏色，適合於作屋頂板材料，和其它建築材料以及建築以外的用途。
塗覆不銹鋼板連續塗覆線的塗覆方式，與著色鍍鋅鐵板一樣，以滾動塗覆器方式為主，而一部分裁切板也有採用簾式塗覆器的。塗料使用熱風燒結。
由於不銹鋼塗覆染色的裝置可與碳鋼塗覆設備兼用，所以塗覆彩色不銹鋼板帶批量化生產工藝與化學著色法相比更為成熟，易於生產。