不銹鋼生銹後怎麼拋光

A. 如何拋光不銹鋼

不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領域--不同的表面加工使不銹鋼表面各異，使其在應用中各具獨到之處。
在建築應用領域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。
腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。
在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以最好選用合適的表面防止留下手印。
衛生條件對許多行業是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領域，表面必須便於每天清洗，而且經常要用化學清洗劑。
不銹鋼是這方面的最佳材料，在公共場所，不銹鋼的表面經常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優於鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。
不銹鋼最適用於醫院或其它衛生條件至關重要的領域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便於每天清洗，有時還要使用化學清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。
1．不銹鋼的自然外觀
不銹鋼給人一種自然的堅固亮麗之感，其自然色彩柔和地反映出周圍環境的顏色。
2．表面加工的基本種類
可以用於不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結合起來使用，變換出更多的最終產品。
五個種類有：軋製表面加工、機械表面加工、化學表面加工、網紋表面加工和彩色表面加工。
還有一些專用的表面加工，不過無論指定哪一種表面加工，都應遵循以下步驟：
①與製造廠家一起商定需要的表面加工，最好准備一個樣品，作為今後批量生產的標准。
②大面積使用時（如復合板，必須保證所用的基底卷板或卷材採用的是同一批次。
③在許多建築應用中，如：電梯內部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀。如果選用布紋表面，就不那麼明顯了。
在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。
④選擇表面加工時應考慮到製作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對焊縫進行修磨，而且還要恢復原有的表面加工。
花紋板很難甚至無法滿足這一要求。
⑤對於有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著在上面，而且容易清洗。
⑥無論採用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費用，所以，選擇表面加
工時要慎重。
因此，建築師、設計人員和製造廠家等有關人員需要對不銹鋼的表面加工有所了解。通過彼此之間的友好合作和相互交流，一定會獲得所期望的效果。
⑦根據我們的經驗，我們不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。
3．標准表面加工
許多種表面加工一直是採用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關的標准中，如："英國標准BS1449"和"美國鋼鐵協會不銹鋼生產者委員會標准"。
4．軋製表面加工
板材和帶材有三種基本的軋製表面加工，它們是通過板材和帶村的生產工藝表示的。
No.1：經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理後的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗，最後用毛面輥輕軋。
No.2B：這是建築應用中最常用的，除在退火和除鱗後用拋光輥進行最後一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。
No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制並在可控氣氛中進行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。
由於光亮退火過程中不發生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。
5．拋光表面加工
No.3：由3A和3B表示。"
3A：表面經過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。
3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
No.4：單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建築應用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最後再用粒度為180的磨料研磨。
No.6：是對No.4的進一步改進，是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光No．4表面。"英國標准1449"中沒有該表面加工，但在美國標准中可以查到。
No.7：被稱為光亮拋光，是對已經磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。
通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。
No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。
用細磨料對不銹鋼連續拋光，然後再用非常細的拋光膏打磨。
在建築應用中應該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經常觸摸到的地方會留下手印。
手印當然可以擦掉，但有時影響美觀。
"官方"標准和文獻中描述的表面加工只是一般性的介紹，樣本才能最直觀地表示表面加工的種類。拋光或金屬精加工廠家將提供各種表面加工的樣品，用戶應同他們進行討論。
6. 表面粗糙度
軋製表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的最終結果。

B. 不銹鋼拋光後會生銹么

所謂不銹鋼就是不會生銹的鋼材,那麼在拋光過程中為什麼會出生銹的現象?到底是內如何產生的呢?下面我容們來分析下.（1）不銹鋼拋光液含腐蝕性,如酸鹼性過重,容易改變不銹鋼本身的特性引起生銹.（2）不銹鋼本身材料較差,如201,202等不銹鋼材料經過一段時間的放置有可能會出現表現生銹現象,（3）拋光磨具本身有問題,如一些鑄鐵盤,磁碟本身攜帶鐵粉,在研磨過程中會吸附到不銹鋼工件表面,形成一種假性生銹現象. 那麼我們下面來重點解決這幾種問題：第一,不銹鋼拋光液一般來說最好保持在弱鹼或者中性比較合適,弱鹼的原因是因為市場上絕大多數的防銹劑都是呈弱鹼性的,而中性則最好,中性環境,可以排除因化學酸鹼特性帶來的工件表面問題,上面也提到了,那麼不銹鋼拋光液不管是中性鹼性.都要添加一定程度的防銹劑,使產品在研磨過程中得到保護.

C. 不銹鋼拋光怎麼才能達到最好的效果

第一根據不銹鋼生銹的程度選擇不銹鋼的拋光方法。：
不銹鋼的拋光方法內很多，有機械拋光、化學容拋光以及電解拋光等多種方法，拋光方法的不同，拋光的效果也就不一樣。為了使不銹鋼的拋光效果達到最好，我們在對不銹鋼進行拋光之前，應該根據不銹鋼的生銹程度，向專業人員進行咨詢，找到最適合的拋光機設備進行拋光，這樣不僅能夠把不銹鋼處理好，還能夠為自己節省時間和金錢;
第二根據不銹鋼的工件大小對不銹鋼進行不同的拋光處理。
一般很小件的不銹鋼產品，如鑰匙扣，小飾品等需要一般都選用電解或化學拋光的方式，如果比較大的工件產品如方管、圓管、不銹鋼鍋具等一般就要選用機械拋光機了。
《原文出自金鑄機械》

D. 不銹鋼管生銹時，如何除銹

不銹鋼有很多型復號，防銹性能以Cr18Ni9Ti 最好，制國標新牌號標准:GB24511-2009 06Cr19Ni10，也就是平時大家說的304不銹鋼。304鋼號是美國標准 ASTM A240/A240M 304。建議大家買不銹鋼餐具時，買這種規格的。比如電熱壺，基本上會在一定位置標榜自己是304不銹鋼，這是法定達到國家食品標準的不銹鋼。價格也歸於一般會生銹的其他型號不銹鋼。
不銹鋼生銹以後如何除銹？常見的辦法一是機械打磨，拋光去銹跡。二是酸洗去銹，因為銹跡的成分是氧化鐵，遇到鹽酸、硫酸、硝酸就會發生化學反應溶解掉。通常用一定濃度的鹽酸比較安全。採用濃度10%~20%的鹽酸水溶液,把需要除銹的物體浸泡在鹽酸溶液中一段時間，水沖洗後即可。如果是衛生間的手紙不銹鋼盒生銹，可用毛刷反復刷上鹽酸水溶液，待銹跡消失後 ，清水沖洗就行了。鹽酸水溶液對皮膚有副作用，應戴上橡膠手套進行以上操作。

E. 不銹鋼拋光過程中為什麼會出現生銹要怎麼樣解決

所謂不銹鋼就是不會生銹的鋼材，那麼在拋光過程中為什麼會出生銹的現象？到底是如何產生的呢？下面我們來分析下。（1）不銹鋼拋光液含腐蝕性，如酸鹼性過重，容易改變不銹鋼本身的特性引起生銹。（2）不銹鋼本身材料較差，如201，202等不銹鋼材料經過一段時間的放置有可能會出現表現生銹現象，（3）拋光磨具本身有問題，如一些鑄鐵盤，磁碟本身攜帶鐵粉，在研磨過程中會吸附到不銹鋼工件表面，形成一種假性生銹現象。 那麼我們下面來重點解決這幾種問題：第一，不銹鋼拋光液一般來說最好保持在弱鹼或者中性比較合適，弱鹼的原因是因為市場上絕大多數的防銹劑都是呈弱鹼性的，而中性則最好，中性環境，可以排除因化學酸鹼特性帶來的工件表面問題，上面也提到了，那麼不銹鋼拋光液不管是中性鹼性。都要添加一定程度的防銹劑，使產品在研磨過程中得到保護。第二就是選用性能與質量較好的不銹鋼材料，當然這考慮到一個成本方面的問題，這個要看工件本身的附加值了。第三就是研磨盤必需要考慮一點，就是不帶磁性，在而在研磨盤一般本身就帶防銹能力的。一般如果出現生銹我們就考慮排除使用鑄鐵盤，這樣更好的保證產品不會出現生銹問題。第四，就是拋光後的產品，許多廠家往往要做「延誤測試」那麼我們在保證產品在一定的時間不生銹，可以想辦法在添洗的時候添一道防銹清洗工序，使產品不至於拋光後再出現問題。 其實生銹問題可大可小，但是我們如果不重視就會變成大問題。更多如何防銹的問題有待大家努力討論總決更多的經驗，我們的生產並不能閉門造車，肯定要循序漸進，為我們後輩們鋪墊好更適合發展的路。

F. 不銹鋼生銹怎麼處理

准備材料：蚊香灰、清水適量，百潔布一塊

處理方法：

1、將清水和蚊香灰分別裝在兩個版容器當中。權

G. 不銹鋼管怎麼拋光

不銹鋼是一種非常常見的材料，不僅可以用於裝修，還可以製作很多的日常用品，比如我們常見的不銹鋼鍋或者餐具等，不銹鋼之所以應用的如此廣泛，和它優秀的性能是分不開的。不銹剛的光澤度很好，而且不銹鋼的才智堅硬，不容易損傷或者是變形，受到了很多用戶的認可。不銹鋼必須經過拋光處理才可以應用，常見的不銹鋼拋光方法主要有下面兩種。

化學拋光

化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。

電化學拋光

不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

注意事項：

研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。

設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。

不銹鋼的拋光主要是對其表面進行處理，拋光後的不銹鋼外表平滑光亮，一般小用品都是製作成形以後再進行拋光，大面積的比如檯面之類的就是拋光以後再進行定製，不同的用途適合的拋光的方法也不同。化學拋光適合處理一些比較復雜的物件，效果也非常的不錯。我們在選擇不銹鋼的時候不僅要考慮材質的厚度和硬度，也要注意它的拋光效果，一些劣質的不銹鋼拋光工藝不過關，表面容易失去光澤，影響使用的效果。

H. 不銹鋼怎麼拋光

對於不銹鋼常用的拋光方法有機械拋光、化學拋光、電化學拋光三種回，這三種方法各有各答的優缺點。
1、機械拋光。
其優點是加工後零件的整平性好，光亮度高。其缺點是勞動強度大，污染嚴重，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產品。
2、化學拋光。
其優點是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。
3、電化學拋光
其優點是鏡面光澤保持長,陶瓷鋼管工藝穩定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點是防污染性高，加工設備一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產還需要降溫設施。適合批量生產，主要應用於高檔產品，出口產品，有公差產品，其加工工藝穩定，操作簡單。

I. 不銹鋼應該怎樣拋光

目前常用的方法有：電解拋光、電化學拋光、機械拋光
電化學拋光過程分為兩步：專 (1)宏觀整平：溶屬解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ralμm。 (2)微光平整： 陽極極化，表面光亮度提高。
電解拋光：用酸性電解液（強酸），將待拋試樣放入後通電流（約7mA），陽極溶解，由於電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趨於平整，達到最終拋光的效果（大概10分鍾以內就可以看到效果）。電解拋光基本原理:與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。
機械拋光：對於表面較粗糙的不銹鋼板要達到裝飾效果必須：載滾輪架上用砂帶拋光機拋光，首先用120#砂帶，拋到表面顏色一至時，換240#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換800#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換1200#砂帶，就拋到裝飾不銹鋼板的效果了。

J. 不銹鋼拋光後怎麼會生銹呢求解答。

假的，表面處理過的，你拋光把處理層處理掉了，所以生銹了。