『壹』 鋼和不銹鋼的區別是什麼
鋼與不銹鋼主要區別在於鋼內加有鎳或鉻金屬元素成分就是不銹鋼。
鋼,就是含碳量在 2% 以下的 「鐵碳合金」 ,這種鋼叫做 「碳素鋼」 。
碳素鋼按照含碳量的多少,又分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼 。
鋼裡面加入其它的合進元素,就叫做 「合金鋼」 。
冶煉合金鋼的目的,是為了滿足生產、生活的需要。
不銹鋼是合金鋼的一種,加進比較多的Ci、Ni 等金屬合金元素,種類比較多。常見的的不銹鋼分 「鐵素體不銹鋼」 與 「奧氏體不銹鋼」 兩種。
鐵素體不銹鋼,是體心晶格,有磁性。比如:1Ci13、2Ci13.常常用來製造餐具、裝飾件。
奧氏體不銹鋼,是面心晶格,無磁性。比如:1Ci18Ne9T,用於化工、醫葯、食品工業。
如果有人說,利用磁鐵來辨別是不是不銹鋼,那是不全面的。

『貳』 不銹鋼和鋼有什麼不同,哪個好
鋼,就是含碳量在2%以下的「鐵碳合金」,這種鋼叫做「碳素鋼」。
碳素鋼按照含碳量的多少,又分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。
鋼裡面加入其它的合進元素,就叫做「合金鋼」。
冶煉合金鋼的目的,是為了滿足生產、生活的需要。
不銹鋼是合金鋼的一種,加進比較多的Ci、Ni等金屬合金元素,種類比較多。常見的的不銹鋼分「鐵素體不銹鋼」與「奧氏體不銹鋼」兩種。
鐵素體不銹鋼,是體心晶格,有磁性。比如:1Ci
13、2Ci13.常常用來製造餐具、裝飾件。
奧氏體不銹鋼,是面心晶格,無磁性。比如:1Ci18Ne9T,用於化工、醫葯、食品工業。
如果有人說,利用磁鐵來辨別是不是不銹鋼,那是不全面的
『叄』 不銹鋼與不銹鋼鐵有什麼區別
1、不銹鋼
不銹鋼,顧名思義就是不容易生銹的鋼鐵,這里要注意了,是不容易生銹,並不是不會生銹。但是,客觀的去說的話,其實不銹鋼既不容易生銹,也不容易腐蝕。不銹鋼的表面上有著一層保護膜,也就是富鉻氧化膜,由於這層膜的存在,不銹鋼擁有著不容易生銹和腐蝕的性能。研究表面:鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中,其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高,當鉻含量達到一定的百分比時,鋼的耐蝕性發生突變,即從易生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕。
2、不銹鐵
以前並沒有不銹鐵的這個名詞。此名稱是《焦點訪談》曝光後誕生的,而且當時占據著65%的市場份額,而真正的304不銹鋼產品由於其高昂的價格而缺乏市場。不銹鋼是廢鐵,鉛,鋼,通過二次回爐加工,然後再進行脫「滋」處理而成的。一般肉眼無法分辨出,運用吸鐵石的方法也並不能辨別出。因此,很多不法商家大肆生產並運用於市場中,並且大搖大擺地進入諸多工程項目,裝飾工地當中。
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『肆』 不銹鐵到底是什麼東西和不銹鋼有什麼區別啊
不銹鋼無磁或弱磁,不銹鐵有磁,鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼就被人們稱為不銹鐵,而一般說的不銹鋼指的是奧氏體不銹鋼。
不銹鐵是含鉻而不含鎳的,也稱為Cr不銹鋼,就有一定的防腐蝕能力,而不銹鋼是既含鉻又含鎳的,由於鎳屬於較穩定元素,它的抗腐蝕能力自然要比不銹鐵強很多,由於鎳的價格較貴,從成本上不銹鋼要高於不銹鐵,所以不銹鐵價格比不銹鋼價格相對便宜。
不銹鐵與不銹鋼相比主要是在於是否含鎳,由於鎳是抗磁性元素,一般比較簡單的分辨方法是看是否具有較強的磁性,即用磁鐵來吸引,在鋼中含鉻量大於12.5%以上,具有較高的抵抗外界介質(酸、鹼鹽)腐蝕的鋼,稱為不銹鋼。根據鋼內的組織狀況,不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型,沉澱硬化型不銹鋼,依據國家標准GB3280—92規定,共有55個規定。

1、分類
在日常生活中我們接觸較多的奧氏體型不銹鋼,有人稱之為鎳不銹,和馬氏型不銹鋼,有人稱之為不銹鐵,兩大類,奧氏體型不銹鋼典型的牌號為0Cr18Ni9,即「304」和1Cr18Ni9Ti,馬氏體型不銹鋼就是我們製造刀剪的不銹鋼,牌號主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。由於這兩類不銹鋼組織成分的差異,使其內裝金屬顯微組織也不相同。
奧氏體型不銹鋼由於在鋼中加入較高的鉻和鎳(含鉻在18%左右,Ni在4%以上),鋼的內部組織呈現一種叫奧氏體的組織狀態,這種組織是沒有導磁性的,不能被磁鐵所吸引,常用來作裝飾材料,如汽輪機葉片、刃具類、噴咀、閥座、閥門、量具、軸承等等。
製作刀剪類的不銹鋼要採用馬氏體型不銹鋼,因為刀剪具有剪切物品的功能,必須有鋒利度,要有鋒利度必須有一定的硬度,這類不銹鋼必須通過熱處理使其內部發生組織轉變,增加硬度後才能作刀剪,但這類不銹鋼內部組織為回火馬氏體,具有導磁性,可被磁鐵吸引,因此不能簡單地用是否有磁性來說明不銹鋼。
2、選擇
在腐蝕環境中選擇不銹鐵時,除應對不銹鐵的具體使用條件有詳細的了解外,還需要考慮的主要因素有:不銹鐵的耐蝕性、強度、韌性和物理性能、加工、成形性能、資源、價格和取得的難易。
1、耐蝕性的標準是人為確定的,既要承認它,使用它,又不能受它的約束,要根據具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標准,對不銹鐵的耐蝕性多採用10級標准,選擇哪一級做為耐腐蝕的要求,要考慮設備,部個的特點(薄厚,大小),使用壽命長短,產品質量(如雜質,顏色,純度)等的要求。
一般說來,對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設備儀表和部件,可選擇1~3級標准;對要求密切配合,長期不漏或要求使用限長的設備,部件選2~5級,對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備,部件則可選用4~7級,除特殊例外,不銹鐵在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用,需要指出,10級標准對於產生局部腐蝕時是不適用的。
2、耐蝕性是相對的,有條件的,常說的不銹鐵的不銹性,耐蝕性系指指相對於生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下(介質,濃度,溫度,雜質,壓力,流速等一定時)。
截至目前為止,還沒有在任何腐蝕環境中均具有不銹性,耐蝕性的不銹鐵,因此選材人員心須針對具體使用條件加以選擇,不銹鐵牌號選定後,使用部門還要針對所選用的不銹鐵的特性正確使用,即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的。
3、選擇不銹鐵既要考慮其耐一般腐蝕的性能,又要考慮其耐局部腐蝕的性能,在一些水介質和化工介質中,後者更需予以注意,這是因為,選材人員一般多重視不銹鐵的耐一般腐蝕性能。
而在使用條件下,它們對局部腐蝕,例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少,不銹鐵的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生,局部腐蝕常常導致不銹鐵設備,部件的突然破壞,其危害性遠遠大於一般腐蝕。
4、在應用各種手冊中有關不銹鐵的耐蝕性數據時,要注意其中很多數據只是一些實驗內的試驗結果,與實際介質環境常常有較大的出入,為了獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數據,一般應在實驗室內進行了實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的掛片試驗必要時還要進行模擬裝置的試驗。
在一些使用條件下,還會遇到這種情況,當工作介質中或所生產的工業產品中,即使含有微量的某種或某此不銹鐵中的金屬離子時,便會影響化工工藝過程工工業產品的質量(包括光澤,顏色,純度等)。
這種情況在核燃料制葯和顏料等工業中最為常見,此時常常選用不含某種元素的不銹鐵或適當提高所選用不銹鐵耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度.
5、不銹鐵制設備,部件若因腐蝕而失效時,應當進行腐蝕破壞原因的分析,查明原因後採取措施,而不應一扔了之。
『伍』 不銹鋼有哪幾種型號它們之間有什麼區別
不銹鋼分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。
一、鐵素體不銹鋼
含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼,屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。
鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
二、奧氏體不銹鋼
含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備。
三、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。

四、馬氏體不銹鋼
強度高,但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。
五、承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶
壓力容器專用不銹鋼,其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及產品質量證明書等有明確要求。常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數字代號為:S30408、S31603等。主要用於食品機械、制葯機械等衛生級設備。
『陸』 304鋼和304不銹鋼有什麼區別啊
1、304鋼和304不銹鋼是一個意思。
2、304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93
g/cm3,業內內也叫做18/8不銹鋼。耐容高溫800度,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。市場上常見的標示方法中有00Cr19Ni10,SUS304,其中00Cr19Ni10一般表示國標標准生產,一般表示ASTM標准生產,SUS
304表示日標標准生產。304
是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。
『柒』 不銹鋼有哪幾種型號,它們之間有什麼區別。
(奧氏體不銹鋼)主要有:
321 ,( 1Cr18Ni9Ti ) 又稱18-8
304 ,( 0Cr18Ni9 )
304L , ( 00Cr19Ni10 )
306 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )
316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )
Mo2Ti。
主要區別:
321含鈦。
316含鉬。
304既不含鈦也不含鉬。
Mo2Ti既含鉬又含鈦。
性能316L最優,321/304一般。
『捌』 不銹鋼和正宗304不銹鋼有什麼區別
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93
g/cm3,業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產,304一般表示ASTM標准生產,SUS
304表示日標標准生產。
304
是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號
『玖』 304與smo254不銹鋼有什麼區別
254SMO是一種奧氏體不銹鋼 六鉬鋼,是特種不銹鋼,耐腐蝕方面比304要好,自然價格也會比較貴。
由於它的高含鉬量,故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用於諸如海水等含有鹵化物的環境中而研製和開發的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中,該鋼要優於普通不銹鋼。其C含<0.03%,因此叫純奧氏體不銹鋼 。(<0.01%又叫超級奧氏體不銹鋼)。超級不銹鋼是一種特種不銹鋼,首先在化學成分上與普通不銹鋼不同,是指含高鎳,高鉻,高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較著名的是含6%Mo的254SMo,這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有良好的抗點蝕性能(PI≥40)和較好的抗應力腐蝕性能,是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上,具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能,是304不銹鋼不可取代的。另外,從不銹鋼的分類上,特殊不銹鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。
由於這種特種不銹鋼是一種高合金的材料,所以在製造工藝上相當復雜,一般人們只能依靠傳統工藝來製造這種特種不銹鋼,如灌注,鍛造,壓延等等。
主要成分:254SMo含碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)17.5~18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.5~20.5,銅(Cu)0.5~1.0,鉬(Mo)6.0~6.5
各國標准:UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240
物理性能:密度:8.24g/cm3, 熔點:1320-1390 ℃,磁性:無
機械性能:抗拉強度:σb≥650Mpa,屈服強度σb≥310Mpa:延伸率:δ≥40%,硬度:182-223(HB)
耐腐蝕性:是一種高耐腐蝕超級奧氏體不銹鋼,針對鹵化物和酸的環境而開發,廣泛用於高濃度氯離子介質、海水等苛刻工況環境。在酸性介質的各種工業場合,特別是在含鹵化物的酸中,254SMO要遠遠優於其它不銹鋼,某些情況下可以和哈氏合金以及鈦相媲美。較低的含碳量和高鉬含量,使其具有較好的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能、優秀的耐晶間腐蝕能力,是一種高性價比不銹鋼,在國內外化工、脫硫環保等領域廣泛使用。
配套焊材:ERNiCrMo-3焊絲,ENiCrMo-3焊條

上海勃西曼254SMO
254SMO主要規格:
254SMO無縫管、254SMO鋼板、254SMO圓鋼、254SMO鍛件、254SMO法蘭、254SMO圓環、254SMO焊管、254SMO鋼帶、254SMO直條、254SMO絲材及配套焊材、254SMO加工件
『拾』 304和sus304不銹鋼有什麼區別
SUS304是奧氏體不銹鋼,塑性較好因而其冷加工性能佳,同時因其奧氏體組織結構,無磁性,用磁鐵無法吸附,熱處理難以增加其強度,其耐腐蝕性能較優;SUS440C是馬氏體不銹鋼,微觀組織為馬氏體金相組織,機械強度較SUS304高,並且可以通過熱處理來進一步增強其機械性能,有磁鐵吸附的特性。
性能決定用途,SUS304多用於製作不銹鋼日用品、容器等,而SUS440多用於製造工具、刀具及其它強度硬度要求較高的用途。