不銹鋼焊接氬氣怎麼調節

Ⅰ 焊不銹鋼樓梯扶手氬氣壓力調多少

氬氣流量主要取決於電流和噴嘴直徑，一般小電流5--8就可以了

Ⅱ 氬弧焊機怎麼調才算正常

氬弧焊機電調節：
1.焊槍（焊炬）
鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流外，還要噴射保護氣體。大電流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用及保護是相當重要的。
鎢電極負載電流能力（A)
鎢電極直徑（mm)純鎢 釷鎢 鈰鎢
φ1.0 20-6015-8020-80
φ1.640-100 70-150 50-160
φ2.060-150 100-200100-200
φ3.0 140-180 200-300
φ4.0 240-320300-400
φ5.0 300-400420-520
2.氣路
氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計、軟管及電磁氣閥（在焊機內)等組成。減壓閥用以減壓和調節保護氣體的壓力。流量計是標定和調節保護氣體流量，氬弧焊機通常採用組合一體式的減壓流量計，這樣使用方便、可靠。
3.氬氣純度
氬弧焊時材質對氬氣純度的要求
金屬材料 鉻鎳不銹鋼 太難熔金屬
氬氣純度（%） ≥99.7 ≥99.98
4.規范參數
鎢極氬弧焊的規范參數主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關。其餘參數如鎢極伸出噴嘴的長度，一般取1-2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長）一般取1.5倍以下鎢電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值確定後再選定。一般不銹鋼氬弧焊規范如下：
電流種類及極性 板厚 焊接電流（A) 氬氣流量（L/min) 焊絲直徑
直流正接0.5 30-50 4 Φ1.0
0.8 30-50 4 Φ1.0
1.0 35-60 4 Φ1.6
1.5 45-804-5Φ1.6
2.075-1205-6Φ2.0
3.0 110-1406-7Φ2.0

Ⅲ 氬弧焊氬氣氣壓怎麼調節

氬弧焊氬氣氣壓調節的方法是：在氬弧焊閥門處調小。

手工鎢極氬弧焊時，氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應根據環境不同而不同，如果在室內，氬氣流量可小些，為5-7L/min，在室外當有風時，氬氣流量應大些，為7~15L/mn並採取防風措施、防止空氣侵入熔池而產生氣孔。

氬氣表中的流量計的刻度1格為1MP，1格表示氬氣流量1L/min,浮球所指的刻度為流量值，順時針旋轉為關，逆時針旋轉為開。

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若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把介面漏氣，氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹，氬氣流量過大或過小,都會使氬氣純度低於99.99%，這樣會增加氣孔產生的概率，降低焊口合格率，因此焊前必須試氣。

氬弧焊使用注意事項：

1、鎢極末端表面顏色，若呈藍色或灰褐色，證明保護不良。

2、檢查焊縫顏色，焊縫顏色呈銀白、金黃則保護效果好，呈灰色，發黑、發暗則保護效果差。

3、檢查熔池，熔池光亮清晰則保護效果好，若沸騰、出現飛濺則保護效果差。

4、在試件上引燃電弧後，焊槍保持不動，讓電弧燃燒5—6秒鍾後斷開電源，這時，試件上留下銀白色圓圈，其內圈是熔池，外圈是氬氣有效保護區域，這一圈直徑越大則保護效果越好。

Ⅳ 氬氣不銹鋼焊接方法

1.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點；
  2.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min；
 3.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm；
4.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈；
5.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好；
6.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護；
7.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右；
8.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。

Ⅳ 我是剛接觸氬弧焊，請問怎樣去調試氬氣

垃圾們你們懂不懂啊 都上來扯些沒用的！！
告訴你在市內焊接的時候，焊槍對著自己的臉部同時調整減壓閥，調到剛能試到有氣體吹臉就好，這樣比較節省氣體！在外部的時候可以根據風的大小調整，調整到焊接無氣孔焊道不發黑為最好！也是最節省氣體，避免不必要的浪費！
有問題可以追問，也可以加Q繼續探討！

Ⅵ 氬弧焊機怎麼調試怎麼才能焊好不銹鋼

調試,電源,電源開關,氬氣表調到一定的流量,調節你所需的焊接電流,裝夾好鎢棒(需磨過的),選擇好相應的焊絲,在焊縫上打火調試
想要焊好氬弧焊不光是知道其原理,還需要長期的工作經驗

Ⅶ 氬弧焊氬汽流量怎麼調

氬弧焊氬氣流量根據被焊接金屬種類調節為5-12L/min。
一般焊接鋁質類白色金屬常將氬氣調節到8-12L/MIN
而焊接不銹鋼調節為5-10之間，常調節至5L/MIN滿足基本的焊接需要，高質量的焊縫相應調節高一些達到8L/MIN ,並且氬氣純度要求非常高。

Ⅷ 不銹鋼管氬弧焊時如何充氬

多用蓋來封，蓋上各有一個眼，一頭進氣，一頭出，進頭大點出來小，不過得注意電流大小和焊接速度。

不銹鋼管道氬弧焊在進行打底焊接的情況下必須管內沖氬氣保護，手工電弧焊進行打底、填充、蓋面時就不需要沖氬氣保護。電弧焊在燃燒過程中能形成較大的噴射氣罩，能對焊接區域進行有效的保護，氬弧焊的氬氣氣壓很小，就連焊接部位的背面都無法形成保護。

在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

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氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

Ⅸ 用氬弧焊焊一般的不銹鋼門窗，該怎麼調電流和氣壓啊，新手請教

你好！
電流調節到60再高點也沒問題比如焊機為WS160或200的氬弧焊、填絲的方式焊接整條焊縫，採用連續快速點焊
希望對你有所幫助，望採納。

Ⅹ 我第一次焊氬弧焊 准備做一個不銹鋼工作台 求教 氬氣氣壓調多少。電壓調多少 還有什麼注意事項

要看你來焊接什麼材料？如果源焊接的材料的厚度有10mm以上的話氬氣就開大一些，在焊機入氣管接氬氣瓶口的那一頭是要裝上一個氬氣表，氬氣表再接到氬氣瓶口上鎖緊！鎖緊之後再開氬氣瓶口的總氣閥，然後手拿著焊槍指尖「按住」開關，再去看氬氣表，氬氣表有一根透明玻璃管或是透明的塑料管裡面有一個空心的小鐵球，氬氣表那裡有一個旋鈕是專門調氬氣大小的，沒有按住焊槍的開關的時候透明管裡面的空心小鐵球是降到最底端的，按住焊槍的開關的時候透明管裡面的小鐵球就會上升，按住焊槍的開關去調節氬氣表的氣壓，在旋鈕那裡調節，調到1厘米（1cm）左右的高度就可以了！不要調得太大，也不要調得太小。調大了浪費氬氣，調小了焊接不好焊，焊接焊的質量不是很好！看看焊機那裡有沒有旋鈕的開關專門調氣壓大小的，若是沒有就只能在氬氣表那裡調了！