不銹鋼數控車床鑽孔用什麼指令

A. 數控車床鑽孔的代碼是哪個啊

主要用他們編程 還有f進給速度 s主軸轉速等等

這是g代碼

G00
快速移動點定位

G01
直線插補

G02
順時針圓弧插補

G03
逆時針圓弧插補

G04
暫停

G05
---

G17
XY平面選擇

G18
ZX平面選擇

G19
YZ平面選擇

G32
螺紋切削

G33
---

G40
刀具補償注銷

G41
刀具補償——左

G42
刀具補償——右

G43
刀具長度補償——正

G44
刀具長度補償——負

G49
刀具長度補償注銷

G50
主軸最高轉速限制

G54～G59
加工坐標系設定

G65
用戶宏指令

G70
精加工循環

G71
外圓粗切循環

G72
端面粗切循環

G73
封閉切削循環

G74
深孔鑽循環

G75
外徑切槽循環

G76
復合螺紋切削循環

G80
撤銷固定循環

G81
定點鑽孔循環

G90
絕對值編程

G91
增量值編程

G92
螺紋切削循環

G94
每分鍾進給量

G95
每轉進給量

G96
恆線速控制

G97
恆線速取消

G98
返回起始平面

G99
返回R平面

G功能字
SIEMENS系統

G00
快速移動點定位

G01
直線插補

G02
順時針圓弧插補

G03
逆時針圓弧插補

G04
暫停

G05
通過中間點圓弧插補

G17
XY平面選擇

G18
ZX平面選擇

G19
YZ平面選擇

G32
---

G33
恆螺距螺紋切削

G40
刀具補償注銷

G41
刀具補償——左

G42
刀具補償——右

G43
---

G44
---

G49
---

G50
---

G54～G59
零點偏置

G65
---

G70
英制

G71
米制

G72
---

G73
---

G74
---

G75
---

G76
---

G80
撤銷固定循環

G81
固定循環

G90
絕對尺寸

G91
增量尺寸

G92
主軸轉速極限

G94
直線進給率

G95
旋轉進給率

G96
恆線速度

G97
注銷G96

G98
---

G99
---

輔助功能 M 代碼 功能作用范圍 功能 代碼 功能作用范圍 功能

M00 * 程序停止 M36 * 進給范圍1

M01 * 計劃結束 M37 * 進給范圍2

M02 * 程序結束 M38 * 主軸速度范圍1

M03 主軸順時針轉動 M39 * 主軸速度范圍2

M04 主軸逆時針轉動 M40-M45 * 齒輪換檔

M05 主軸停止 M46-M47 * 不指定

M06 * 換刀 M48 * 注銷M49

M07 2號冷卻液開 M49 * 進給率修正旁路

M08 1號冷卻液開 M50 * 3號冷卻液開

M09 冷卻液關 M51 * 4號冷卻液開

M10 夾緊 M52-M54 * 不指定

M11 松開 M55 * 刀具直線位移，位置1

M12 * 不指定 M56 * 刀具直線位移，位置2

M13 主軸順時針，冷卻液開 M57-M59 * 不指定

M14 主軸逆時針，冷卻液開 M60 更換工作

M15 * 正運動 M61 工件直線位移，位置1

M16 * 負運動 M62 * 工件直線位移，位置2

M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定

M19 主軸定向停止 M71 * 工件角度位移，位置1

M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移，位置2

M30 * 紙帶結束 M73-M89 * 不指定

M31 * 互鎖旁路 M90-M99 * 永不指定
M32-M35 * 不指定不知道是不是你想要的，希望能幫到你

B. 數控鑽孔循環指令，g83怎麼寫

書寫格式：G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

每次切削的深度分別用I,J,K來表示在孔的頂部工況良好時，可以設置更大的I值，來提高加工效率；在加工孔的中部工況一般時，採用逐步減少的J值的方式來保證安全性和效率；在加工孔底部工況惡劣時，通過設置K值來保證加工的安全性。

(2)不銹鋼數控車床鑽孔用什麼指令擴展閱讀：

數控車床其他指令代碼

一、G00與G01

1、G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工

2、G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工

二、G02與G03

1、G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補

2、G04(延時或暫停指令）

一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

3、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心

4、G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

5、G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

6、G19:Y-Z平面或與之平行的平面

7、G27、G28、G29 參考點指令

8、G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置

9、G28:自動返回參考點（經過中間點）

10、G29:從參考點返回，與G28配合使用

11、G40、G41、G42 半徑補償

12、G40：取消刀具半徑補償

C. 西門子數控鑽孔指令是什麼

深鑽孔的指令是 MCALL CYCLE83(50，0，5， -100，，10，10，10，，，3，，，1，1)
50是退刀 0是參考平面 5是全距離 -100是最後鑽孔深度 10是鑽10個退出來排屑 3是主軸正轉

D. 廣州數控車床980系統鑽孔指令

比如程序 G0X22 /G1X2F.2 在前面加個 / 然後你在面板 按 跳段 指令燈亮了就OK 程序就會自動跳段下一行 G0X20Z2程序跳到這行執行運行 G1Z-22F.1

E. 車床循環鑽孔用什麼指令，指令怎麼用

使用g83鑽孔循環指令。

書寫格式：G83 X_Y_Z_R_Q_F_;

說明：本指令適用於加工較深的孔，與G73不同的是每次刀具間歇進給後退至R點，可把切屑帶出孔外，以免切屑將鑽槽塞滿而增加鑽削阻力及切削液無法到達切削區。

d值由參數設定(FANUC OM由參數0532設定，一般設定為1000，表示1.0mm)，當重復進給時，刀具快速下降，到d規定的距離時轉為切削進給，g為每次進給的深度。

深孔加工動作是通過Z軸方向的間斷進給，即採用啄鑽的方式，實現斷屑與排屑的。雖然G73和G83指令均能實現深孔加工，而且指令格式也相同，但二者在Z向的進給動作是有區別的，G83每次按照Q量進給後，都會返回到R平面，而G73則不返回R平面，因此退刀距離短，效率高。

(5)不銹鋼數控車床鑽孔用什麼指令擴展閱讀：

注意事項

G83鑽孔循環只能簡化編程，並不能提高加工效率，如果幾個回合的退刀就可以完成的，最好還是用G1編程，每一回鑽深些，第二回鑽的深度為第一回深度的80%, 以後遞減。這才是最好的解決方案。

鑽孔循環被中止後，再次起啟將從開始執行。需在注意鑽孔精度。根據系統參數設定，鑽孔循環每次退刀可以設定為完全退出，或只退回參數R的值。系統不同，其使用參數或有不同，具體以機床系統手冊為准。

F. 凱恩帝系統數控車床鑽孔用哪個指令

G74循環鑽孔

G. 數控車床FANUC系統中,有什麼指令鑽孔

1. 格式
G74 R(e);
G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d)
F(f)
e:後退量
本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0722）指定。
x:B點的X坐標
u:從a至b增量
z:c點的Z坐標
w:從A至C增量
△i:X方向的移動量
△k:Z方向的移動量
△d:在切削底部的刀具退刀量。△d的符號一定是（+）。但是，如果X（U）及△I省略，可用所要的正負符號指定刀具退刀量。

f:進給率：

2.
功能
如下圖所示在本循環可處理斷削，如果省略X（U）及P，結果只在Z軸操作，用於鑽孔。

H. 數控車床FANUC系統中,用什麼指令鑽孔

FANUC鑽孔可用的固定循環G73 高速深孔循環G81 鑽孔、鑽中心孔G82 鑽孔、鏜孔

G83 深孔加工循環 而G74 左旋攻絲.

數控車床，又稱為CNC車床，即計算機數字控制車床，是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。機械製造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。

I. 加工不銹鋼數控車床鑽孔你們一般用什麼鑽頭

數控車床鑽孔的話 加工不銹鋼 看每個人的需求吧 如果只是小批量的鑽孔 普通的高速鋼鑽頭也可以 大批量的話 可以選擇不二越的粉末高速鋼鑽頭 如果想要高效率抗耐磨的 鎢鋼鑽頭會更合適特別是選擇好的鎢鋼鑽頭 性價比是非常可觀的

J. 數控車床編程鑽孔怎麼弄

數控車床編程鑽孔程序：

指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z為孔底座標，C角度，R初始點增量，Q每次鑽深，P孔底留時間，F進給量，K重復次數，M使用C軸時用。 用在深孔鑽孔，端面角度平分鑽孔。對於盲孔排屑不良的材料加工時較常用。

以直徑3.0深10的兩個孔為例，程序如下：

鑽直徑3.0深10的兩個孔 G0 X8. Z1. C0

G83 Z-10. Q3. F0.06

C180. G80(取消循環）

G0 Z30鑽直徑2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 沒有端面動力軸的數控車床只記得第二種用法就可以了，如果沒有Q參數，就和G1一樣，一鑽到底，編程時請千萬要注意。

(10)不銹鋼數控車床鑽孔用什麼指令擴展閱讀：

數控車床編程鑽孔注意事項：

1、對刀， 鑽頭也要對刀，試鑽對刀，鑽頭輕碰端面對端面零點，鑽頭邊緣輕碰外圓對外圓，注意要工件半徑要加上鑽頭半徑。

2、對刀之前，還要校準鑽頭垂直度。否則鑽進去是歪的。

3、轉速不宜過快。 鑽一點退一點，再鑽一點。這樣有利於排削。

4、加冷卻液。