❶ 酸洗不銹鋼用什麼洗
酸洗通常指清潔金屬表面的一種方法。
一般將製件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
方法有三:
(一)利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)與酸溶液發生化學反應,形成鹽類溶於酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產中可採用噴射法。鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時,應更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發生過腐蝕和氫脆現象。由於酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。採用濃度為5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。市面上出售的工業濃硫酸通常含H2SO475%~97%
(質量分數),也可以選用褐色工業硫酸溶液,它含H2SO475%~78%(質量分數)。
(二)為了消除硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進行酸洗或鹼洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘乾。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質,但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜於分析酸性樣品。
(三)酸洗常用的酸為:鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑,防止酸對金屬的腐蝕。
❷ 304不銹鋼用硝酸鈍化,需要多長時間
304不銹鋼用硝酸鈍化,需要多長時間
不銹鋼酸洗鈍化時間不能確定,根據產品的體積及操作者的熟練程度決定,完成達到下面要求就可以.
對表面進行徹底的沖洗,直至呈均勻的銀白色.
酸洗鈍化處理後的質量檢驗一般可從以下三個方面來考慮:
(1)外觀檢驗
酸洗鈍化表面應呈均勻的銀白色.不得有明顯的腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區表面不得有氧
化色,不得有顏色不均勻的斑痕.
(2)殘液檢驗.
用酚酞試紙檢查表面上殘液的沖凈程度pH值中性為合格.
(3)藍點試驗
❸ 不銹鋼304酸洗用什麼酸洗劑酸洗劑用什麼配要不要加熱
常溫就行,不用加熱,酸洗液:20%硝酸+5%氫氟酸+75%水
鈍化液:5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水
酸洗鈍化液(二合一):20%硝酸+10%氫氟酸+70%水
酸洗鈍化膏(二合一)配方:鹽酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎潤土150克攪拌成糊狀
❹ 304不銹鋼管為什麼要酸洗鈍化處理
酸洗鈍化是一種化學反應,用以去除鋼鐵表面的腐銹現象。
對不銹鋼全面酸洗鈍化,清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理後表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用於各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。

光亮表面拋光管
❺ 304不銹鋼酸洗要多久鈍化要多久
你好,酸洗是看你的工件,普通的10-15就可以了,鈍化一般30左右,我可以幫忙
❻ 304不銹鋼酸洗鈍化液的配方急用
304不銹鋼酸洗鈍化對不同產品及情況有不同配方及要求。
對焊接和熱處理零件酸洗需版要經權過
a. 松動氧化皮:66%的硝酸80g/L~120g/L,常溫,60分鍾
b. 浸蝕:98%硫酸200g/L~250g/L,36%鹽酸80g/L~120g/L,40~60 oC
c. 除去殘液:66%硝酸30g/L~50g/L,30%雙氧水5g/L~15g/L,室溫,10~60秒。
鈍化液:66%硝酸25%~45%(體積比),溫度21~32度,30分鍾。
回答依據SJ 20893-2003 不銹鋼酸洗與鈍化規范。
❼ 請問304不銹鋼用什麼有什麼表面處理工藝能夠做到深灰色的效果
摘要 你好,可以鍍鈦,深灰色的顏色。還有就是可以鍍鉻
❽ 1.4462雙相不銹鋼(2205)酸洗和普通的304-316有什麼不一樣
兩種不銹鋼因為材質成分差別,酸洗時添加的緩蝕劑濃度和主要成分不一樣的。還看你的酸洗濃度時多少了
❾ 304不銹鋼被酸洗變黑怎麼解決303的材質被酸洗了怎麼辦
摘要 您好,您的問題我已經看到了,正在整理答案,請稍等一會兒哦~
❿ 304不銹鋼酸洗液和鈍化液的配比,急用!!!
304不銹鋼酸洗液:20%硝酸+5%氫氟酸+75%水;
304不銹鋼鈍化液:5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水;
酸洗鈍化液(二合一):20%硝酸+10%氫氟酸+70%水;
酸洗鈍化膏(二合一)配方:鹽酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎潤土150克攪拌成糊狀;

(10)不銹鋼304用什麼酸洗擴展閱讀:
不銹鋼酸洗鈍化液是綜合國外技術,以環保無機酸氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、高效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成。是一種新型高科技材料。
適用范圍:適用於200、300系列不銹鋼零件、板材、罐體、管道及其設備的酸洗鈍化處理。
常規工藝流程:脫脂--漂水--酸洗鈍化---二次流動清水漂洗--中和--漂水--烘乾(晾乾)--包裝;
注意事項:
遇鹼鹽會產生聚合反應,應注意分開單獨存放,勿混合使用。
在鈍化性能要求較高的場合,建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM。
浸泡完畢後,務必將表面洗干凈,否則殘留的葯液會對工件表面產生一定的副作用
清洗不銹鋼表面後,所排出的酸水溶液,為了環保,請使用者將廢水集合水池,然後用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時排放。