A. 數控車床切斷刀切45號鋼，一直斷刀片
數控車床切斷刀切45號鋼，一直斷刀片原因是：檢查刀具裝夾是否正確，刀具回的刀刃是否磨的答角度不正確及工件是否出現跳動過大。以及工件材質硬度過高，主軸轉速和走刀量是否正確。以上都能產生斷刀片原因。對於切斷刀的磨法，一般操作者首先在磨切斷刀副後角2~3°，後角5~8°，副偏角2°。刀片後部刀桿上磨出R=7~8毫米的圓弧，切削在此捲曲，保證操作安全。最後磨大前角一般磨25°，其切削力比較小，刃口磨出10~15°，寬度為0.1~0.2毫米的負倒棱，就可以了。
B. 如何關閉刀具斷刀檢測
一種斷刀檢測裝置，包括底座1和安裝在底座1上的導套2；導套2內設置有與導套2滑動連接的測頭3，測頭3和底座1之間設置有彈簧4，導套2底部的側壁上設置有用於檢測測頭3的探針5。在導套2側壁上設置有用於固定探針5的夾塊6。當設備啟動之後，刀具首先進行斷刀檢測，以便操作人員了解刀具完整情況，具體工作情況為：刀具移動到測頭3頂部的上方，刀具緩慢前進，刀具接觸並抵住測頭3，測頭3在刀具的驅動下，沿著導套2的側壁緩慢滑動，在測頭3滑動時，測頭3同時也壓縮著彈簧4，刀具運動到指定位置，當測頭3底部處的側壁被探針5檢測到之後，探針5向設備發出信號，表示刀具完整，可以繼續使用；當測頭3底部處的側壁不能被探針5檢測到之後，探針5向設備發出信號，表示刀具已經損壞，操作人員停機檢查刀具的情況；當刀具完成檢測之後，刀具脫離測頭3，彈簧4在復位狀態下帶動測頭3沿著導套2反向運動，測頭3復位。為了便於刀具抵住測頭3，測頭3的頂部處設置有用於刀具嵌入的檢測槽9。
為了防止彈簧4在復位時將測頭3頂出導套2，在測頭3底部設置有用於限制測頭3被彈簧4頂出導套2的凸塊7。為了防止彈簧4在底座1上發生偏移，底座1上設置有用於安放彈簧4的彈簧4槽。在夾塊6上設置有用於固定探針5的銷塊10，銷塊10將探針5鎖緊，探針5固定在夾塊6上，探針5相對於導套2不會發生移動，同時探針5也不會和測頭3側壁接觸不到，導致發生錯誤的信號。
C. 用7㎜的高速剛立銑刀銑9㎜深的槽子，怎麼老是斷刀材料是304不銹鋼！我用轉速600走刀19
一 建議分層銑削
二 看一下側刃後刀面是不是磨損嚴重，如果是增加進給到40
D. 數控車床切斷刀切45號鋼，一直斷刀片
數控車床切斷刀切45號鋼，一直斷刀片原因是：檢查刀具裝夾是否正確，刀版具的刀刃是否磨的角權度不正確及工件是否出現跳動過大。以及工件材質硬度過高，主軸轉速和走刀量是否正確。以上都能產生斷刀片原因。對於切斷刀的磨法，一般操作者首先在磨切斷刀副後角2~3°，後角5~8°，副偏角2°。刀片後部刀桿上磨出R=7~8毫米的圓弧，切削在此捲曲，保證操作安全。最後磨大前角一般磨25°，其切削力比較小，刃口磨出10~15°，寬度為0.1~0.2毫米的負倒棱，就可以了。
E. 文泰雕刻2002 怎麼設置統一的下刀點，並且不是直下刀，因為切得厚要斜切下去才不斷刀，求高手
不知道你要雕什麼材料非要斜切下去，還有這個斜切和統一下刀點有什麼聯系，不知道你是用的什麼雕刻機，每個雕刻機都會定原點，就是說只要板子不動不論雕刻到哪個地方都可以回到那一個點上，不知道你明白沒有
F. R0.1的刀具怎樣對刀不會斷刀
找個抄塑料板類型的東西 當基準板。刀具轉起來，量好塑料板的厚度，刀具高速轉起來後，慢慢的往下對刀，碰到塑料板後，，然後刀具下降到量出的塑料板的厚度就是你對刀的基準點、。小心點，這個過程要注意。最好多台幾絲 測試。
G. 銑床加工鋼件怎麼老是斷刀，切削油那麼多還真叫人戒心。刀斷了沒撞刀，刀斷了，找不到原因誰知道。銑床
主要是主軸轉速與吃刀量及進刀量不合理。再有機床導軌間隙。根據加工質量要求及加工量大小決定是順銑還是逆銑。這樣只要不是材料太硬會好許多的。
H. 裁剪刀為什麼斷刀片
首先可以明確的告訴你，這個情況是不會感染艾滋病的。因為艾滋病病毒非常的脆弱，離開人體就死亡了。不會再錢幣手機上存活 也就是說艾滋病肯定是不會通過你這些日常行為感染的，放心吧
I. 在車螺紋最容易就是刀子很容易斷掉.怎樣才能保證不斷刀.請教大家一下
由於螺紋刀的形狀決定了刀具的強度較差,螺紋的形狀使加工困難程度增加.
三角螺紋刀尖角60度,刀尖強度差易壞、所以後角要小、兩面切削後角要相同,前刀面要磨出和螺紋升角相同的傾角以保證兩個刃切削刀相同,前刀面還要有幾度徑向前角以利出屑減小切屑力、但徑向前角不宜太大、這會影響螺紋的角度和刀尖強度,切刀量不宜太大、高速切屑時只作徑向進刀、兩側面進刀刀尖會壞、最後一刀要保證0.15-0.2吃刀深度、這樣光潔度有保證、太少反而不光.高速鋼刀具車螺紋在最後幾刀要兩面分開車才能保證光潔度.
梯型螺紋只有30度出屑困難,對刀具要求高高速切削可用T5牌號,切削後角2-3度,6-8度徑向前角,前刀面磨成魚背形使刀口為負前角,切削速度在50-60米左右,直經為60毫米、2.5模數蝸桿,幾分鍾就車好.這種刀還可高速加工不銹鋼閥門螺桿.加工時只作徑向進刀、但要注意排屑方向.對精度要求高的梯形螺紋可用高速綱車刀加工,分粗精兩把刀、粗車刀小些、留一些餘量以低速精車、刀具有6-8度徑向前角或零徑向前角開兩條卷屑槽使兩側刃前角12-15度左右,可提高精度及光潔度.
在螺紋加工中進刀變化要均勻、不宜進刀量忽多忽少,這樣容易壞刀.
J. 為什麼銑床的刀老是斷刀呢求解答
如果刀具夠鋒利可能【
切削的三要素
】沒設好，轉速，切削量，走刀速度要設合理、、、、、