2cr13不銹鋼鑄件用什麼塗料

① 2cr13不銹鋼有什麼性能特點

2Cr13鋼材從分類上來說應該是屬於不銹鋼，更精確的分類應該是歸屬於馬氏體不銹鐵，主要用於機械加工，比正常的不銹鋼具有更好的性價比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應用。2Cr13經過淬火處理後可以得到更好的機械性能，具有較好的可加工性，組織形態為馬氏體型。
2Cr13（新編號為20Cr13）標准：GB/T1220-2007
特性及適用范圍：淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
1、抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2、耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3、良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
2cr13不銹鋼化學成份：
碳C：0.16～0.25
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.00
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉻Cr：12.00～14.00
鎳Ni：允許含有≤0.60
2cr13不銹鋼力學性能：
抗拉強度σb(MPa)：淬火回火,≥640
條件屈服強度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥440
伸長率δ5(%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率ψ(%)：淬火回火,≥50
沖擊功Akv(J)：淬火回火,≥63
硬度：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
2cr13不銹鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理
1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷；
2)淬火,920～980℃油冷；
3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態：
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

② 材料2Cr13與ZG2Cr13有什麼區別。另外材料2Cr13鑄件材質是什麼

2Cr13與ZG2Cr13化學成分相同，同屬馬氏體型不銹鋼。生產方法不一樣，2Cr13為鑄成鋼坯後經軋制的材料，ZG2Cr13是經模樣造型後直接澆鑄成的產品。
由於生產工藝不一樣，機械性能略有不同。2Cr13經軋制，組織比鑄鋼緻密，機械性能也較好。如斷面收縮率2Cr13為50%，而ZG2Cr13為40%。沖擊韌性2Cr13為63J，而ZG2Cr13為58J。

③ 2cr13,是什麼材料

馬氏體不銹鋼
它經高溫加熱後空冷就可淬硬，一般均經調質處理
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④ 2cr13是什麼材質，具體的力學性能怎樣

2Cr13(20Cr13)力學性能如下：

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

2Cr13(20Cr13)屬於國標馬氏體不銹鋼，執行標准：GB /T 1221-2007

2Cr13(20Cr13)通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。常用作汽輪機葉片用鋼，餐具、外科手術器械。

2Cr13(20Cr13)化學成分如下圖：

⑤ 2Cr13是什麼材質

2cr13是一種金屬材料。

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。

2Cr13是鉻13型不銹鋼，這一類鋼適合製作在中性或弱的腐蝕環境下工作的零件或器具，如手術刀、手術剪、汽輪機葉片、不銹鋼螺母等。

該鋼通常進行淬火和高溫回火熱處理工藝，獲得組織為回火索氏體，塑性、韌性好，強度、硬度較低。

(5)2cr13不銹鋼鑄件用什麼塗料擴展閱讀：

根據GB/T《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定，採用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小於千分之一的用「0」表示；碳含量不大於0.03%的用「00」表示。

合金元素含量：平均合金元素含量小於1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應地標明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。

⑥ 2Cr13不銹鋼鍛造工藝

淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
特性：
2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

⑦ 不銹鋼鑄件（不銹鋼310）塗料配方。

用300目的鋁土粉對水調漿，即可，刷後涼干烘型。用於不銹鋼型砂鑄件。

⑧ 2Cr13Ni是什麼材質,對應標准

2Cr13Ni是一種新材料，屬於馬氏體不銹鋼，在2Cr13的基礎上加入了一定量的Ni,提高了材料的抗腐蝕回性能和綜合機械性答能。區別是2Cr13的Ni<=0.6%(只要小於即可，可由可無)，2Cr13Ni的Ni含量高一些，在一個范圍內（大於0.6%這一值，平均值大約1%。但一定不超過2%，在2Cr13中加入超過Ni2%機械性能下降，）應該符合GB/T 1220-2007。

⑨ 1cr18ni9ti材料與2cr13材料哪種好

2Cr13是馬氏體不銹鋼，可通過熱處理提高強度，1Cr18Ni9Ti是奧氏體不銹鋼，正常組織是奧氏體，可能會有少量鐵素體，不能通過熱處理提高強度，只能通過固溶處理改善組織性能。相對來說，1Cr18Ni9Ti的耐腐蝕性要強於2Cr13。