A. 什麼是3042B不銹鋼
3042B不銹鋼
一、304:通用型號;即18/8不銹鋼。產品如:耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
二、2B:霧面;冷軋後經熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑,易於再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後,幾乎滿足所有用途。
不銹鋼按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐熱鉻合金鋼(500系列)及析出硬化系(600系列)。
200系列:鉻-錳-鎳
201,202等:以錳代鎳,耐腐蝕性比較差,國內廣泛用作300系列的廉價替代品
300系列:鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301:延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302:耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
303:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304:通用型號;即18/8不銹鋼。產品如:耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
304 L:與 304 相同特性,但低碳故更耐蝕、易熱處理,但機械性較差 適用焊接及不易熱處理之產品。
304 N:與 304 相同特性,是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。
309:較之304有更好的耐溫性,耐溫高達980℃。
309 S:具多量鉻、鎳,故耐熱、抗氧化性佳,產品如:熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。
310:高溫耐氧化性能優秀,最高使用溫度1200℃。
316:繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、鍾表飾品、制葯行業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
316 L:低碳故更耐蝕、易熱處理,產品如:化學加工設備、核能發電機、冷凍劑儲糟。
321:除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外,其他性能類似304。
347:添加安定化元素鈮,適於焊接 航空器具零件及化學設備。
400系列:鐵素體和馬氏體不銹鋼,無錳,一定程度上可替代304不銹鋼
408:耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
409:最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
410:馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
416:添加了硫改善了材料的加工性能。
420:「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
430:鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440:高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500系列:耐熱鉻合金鋼。
600系列:馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼表面加工等級
原面:NO.1 熱軋後施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用於冷軋材料,工業用槽罐、化學工業裝置等,厚度較厚由2.0MM-8.0MM。
鈍面:NO.2D 冷軋後經熱處理、酸洗者,其材質柔軟,表面呈銀白色光澤,用於深沖壓加工,如汽車構件、水管等。
霧面:NO.2B 冷軋後經熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑,易於再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後,幾乎滿足所有用途。
粗砂NO.3 用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。
細砂:NO.4 用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋,條紋比NO.3細。用於浴池、建築內外的裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
#320 用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋,條紋比NO.4細。用於浴池、建築內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
毛絲面HAIRLINE:HLNO.4經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品(細分150-320號)。主要用於建築裝飾,電梯,建築物的門、面板等。
亮面:BA 經冷軋後施以光亮退火,並經過平整得到的產品。表面光澤度極好,有很高的反射率。如同鏡面的表面。用於家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。
B. ss304和3042b不銹鋼區別是什麼
304—通用型號;耐腐蝕性,耐熱性、機械性能良好,深沖壓、彎曲等常溫加工性能較好,熱處理後不會硬化、在建築中能經受一般的銹蝕,可抵抗食品加工介質浸蝕(但含有濃酸和氯化物成分的高溫狀態可能出現腐蝕),能抵抗有機化合物、染料和廣泛的各種各樣的無機化合物
3042B不銹鋼卷帶,2B就是拿熱軋坯料經過冷軋後變成2B板面,而2B面可根據你們的要求經過表面加工拉絲,磨砂,拋光8K等等應用於各種工業領域
SS304不銹鋼帶
ss304
新加坡標准,sus304
是
日本標准,國人普遍稱為304.
C. 不銹鋼 304/2B 和不銹鋼 304有什麼不同,怎麼分辯
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D. 304不銹鋼板小尺2B是什麼意思
應該是304不銹鋼板,表面2B效果,厚度負差要小負差。但未具體指哪個厚度和寬度。
E. 304 不銹鋼2b表面標準是什麼
GB/T3280-2007
沒有銹斑,沒有劃傷,平整,沒有波浪,沒有夾灰,沒有色差,沒有脫皮。等.....
F. 不銹鋼板(304/2B) 指什麼
304:不銹鋼板名稱,牌號為 0Cr18Ni9(或0Cr19Ni9)。
2B:冷軋。
所有不銹鋼板材中都分為2B(即冷內軋)和NO.1(即熱軋容)兩種,2B的板材厚度≤3.0 mm , NO.1的板材厚度≥3.0 mm。和熱軋鋼板比較,冷軋鋼板厚度更加精確,而且表面光滑、漂亮,同時還具有各種優越的機械性能,特別是加工性能方面。因為冷軋原卷比較脆硬,不太適合加工,所以通常情況下冷軋鋼板要求經過退火、酸洗及表面平整之後才交給客戶。冷軋最大厚度是0.1--8.0MM以下,如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下;最小厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。
G. 304不銹鋼2B板中2B表示什麼
304指不銹鋼牌號,2B是指表面。
304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸,在實驗中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經過鍍色等表面處理,而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。

304材料出現生銹現象,可能有以下幾個原因:
1、使用環境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在,比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。 所以對不銹鋼的使用環境有要求,而且需要經常擦拭,除去灰塵,保持清潔乾燥。
2、沒有經過固溶處理。 合金元素沒有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差。
3、這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。 加入鈦和鈮,再配以穩定處理,可以減少晶間腐蝕。 從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。
H. SUS304-2B不銹鋼
SUS304的特性: 具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象,無磁性。 SUS304的用途:家庭用品、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。 SUS304熱處理規范:固溶1010~1150℃快冷。 金相組織:組織特徵為奧氏體型。 SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 18-8奧氏體不銹鋼熱處理工藝--- 由於含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,所以它與Cr13不銹鋼相北具有高的耐蝕性,在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性,以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低,晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大,切削加工性較差。 奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理: 1)固溶處理;其目的是使碳化物充分溶解並在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有最高的耐腐蝕性能。 固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100C之間,並按含碳量的高低作適當調整。由於18-8不銹鋼導熱性很差,不僅要通過預熱後再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時,要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般採用清水。固溶處理後的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼,尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理後的硬度一般在135HBS左右。 2)除應力退火;為了消除冷加工後的殘余應力,處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C,經常採用的是300-350C。對於不含鈦或鈮的鋼不應超過450C,以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。 為了消除焊接後的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低於850C。冷卻方式,對於含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻;對於不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500C以後再在空氣中冷卻。 3)穩定化處理;為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時,由於TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度後 (該溫度使鉻的碳化物完全溶於奧氏體,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩定的TiC和NbC,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩定化處理。 18-8不銹鋼穩定化退火,一般是加熱到850-880C,保溫2-6h,隨後進行空冷或爐冷。 SUS304是日本JIS標准材料,是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當於我國的0Cr18Ni9,美國的304
2B是冷扎--退火酸洗--平整
I. 304不銹鋼2B分幾種硬度
2B 代表一種狀態,經過冷軋--退火--酸洗--平整後的不銹鋼板,叫做2B板 一般有個硬度范版圍
而1/4 1/2是指權冷硬態的程度 即 冷軋後 進行脫脂和矯直,不退火,板材很硬。但一般是301和420常見硬態料,對應的有機械性能的范圍(參考JIS 4305)。而304極少有冷硬態,也沒有對應標准。304如果是2B表面,硬度差別不大,一般160~180 HV。
J. 什麼是304-2B不銹鋼
什麼是304-2B不銹鋼 ?
304是不銹鋼牌號;2B是不銹鋼板表面質量的代號。
意義:回霧面:2B
冷軋後經熱答處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑,易於再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。