304不銹鋼怎麼樣磨車刀

❶ 車床切不銹鋼304最好採用什麼材料的車刀

最好買刀粒。成形的、裝上去就可以，不要磨。304不綉鋼是不好車削的。不好做！

❷ 如何車削304不銹鋼

試一試YG硬質合金道具，也可以實用白鋼刀具（高速鋼），一定要使用切削液，切削速度要低一些，不要太高。試試吧，304還不是很難加工的。

❸ 304不銹鋼件用什麼刀加工

一般用YG8、YG813（最適合加工316L的）或者W1、W2系列牌號的刀具加工304不銹鋼件。

目前不銹鋼被廣泛應用於航空航天、發電設備製造、建築和食品等工業部門及日常生活中。而不銹鋼材料在加工過程中易出現刀具磨損加快、加工表面完好性差、切屑排除困難等共性問題，嚴重影響了此類材料零件的加工質量、生產周期及加工成本。

不銹鋼材料難加工的原因：

1、高溫強度高，加工硬化傾向大

與一般鋼相比，不銹鋼的強度、硬度並不高，但由於含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性與韌性好，高溫強度高，加工硬化傾向大，因此，切削負荷重。此外，奧氏體不銹鋼在切削過程中，內部還會析出一些碳化物，加重了對刀具的擦傷作用

2、切削力大

不銹鋼在切削過程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼（其伸長率超過45鋼的1.5倍以上），使得切削力增加。

3、切屑與刀具粘結現象嚴重

切削過程中容易生成積屑瘤，既影響加工表面粗糙度，又容易造成刀具表面剝落。

4、切屑不易捲曲與折斷

對封閉及半封閉容屑的刀具，易產生切屑堵塞現象，使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。

5、線膨脹系數大

約為碳素鋼線膨脹系數的一倍半，在切削溫度的作用下，工件容易產生熱變形而影響尺寸精度。

6、導熱系數小

一般約為中碳鋼導熱系數的1/4~1/2，切削溫度高，刀具磨損快。

(3)304不銹鋼怎麼樣磨車刀擴展閱讀

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm³，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

❹ 車削304不銹鋼用什麼車刀

有很多人說用 YW1 YW2 YT726刀好。可是容易崩口。也有的說 YG6 YG8 好，可是不耐磨。我個人認為 YT5 好，注意不是 YT15 YT15是很差的一種，不過車出來的光潔度好。

❺ 加工304不銹鋼件用什麼牌號的車刀合適

YG8、YG8N、YG6、YG6X等鎢鈷類的硬質合金刀具都適合加工不銹鋼材料。

❻ 車304不銹鋼的螺紋車刀要怎麼磨才斷屑

只需在螺紋刀上面開兩個槽（就是磨兩個槽）出來，假如螺紋刀是60度，那你就開角度為60度的槽，深度適當。但不要超過刀尖了，要不然刀尖很容易就崩了。希望對你有幫助！

❼ 車不銹鋼304用什麼車刀比較耐磨

車床車304不銹鋼直徑300建議採用YG6X硬質合金刀片。不銹鋼的強度和硬度與中碳鋼相近，但塑性大，加工硬化嚴重，使切削抗力增大，消耗功率多，加上不銹鋼導熱性差，使切削區和刀具的溫度高，刀具易磨損。此外，不銹鋼的塑性大，粘附性強，容易粘刀而形成積屑瘤，使加工表面粗糙度增大，切切屑不易捲曲和折斷，造成排屑困難。因此，切削不銹鋼的刀具材料，應選擇熱硬性、耐磨性、導熱性、抗粘接性能好的刀具材料。車刀宜採用較大的前角和較小的副倒棱，在保證切削刃強度的條件下，盡可能使切削刃鋒利，以減輕加工硬化。車刀的前刀面和後刀面應仔細研磨，以保證加工表面獲得較小的表面粗糙度值。

❽ 車不銹鋼304用什麼車刀比較耐磨啊

不銹鋼專用硬質合金刀片！很好啊，我304管材要來開槽，做幾百條不銹鋼都基本沒事！

❾ 如何磨車刀

磨刀斷屑不斷抄屑，取決於斷屑槽的襲形狀、寬窄、深淺，轉速、切削深度、進給量等因素。一般情況下，斷屑槽形狀呈外八字，即靠近刀桿處窄（90度外圓車刀），就能迫使切屑斷屑，如果呈內八字狀態，就能使切屑捲曲成彈簧狀，減小機床轉速、增大進給量、開冷卻液等措施均能迫使切屑斷屑，當然斷屑槽的深度不能太淺。但塑性大的材料要它斷屑相當困難，如不銹鋼304，像這樣的材料是不太可能斷屑的，這種情況下就只有想辦法讓其捲曲成彈簧狀。