Ⅰ SUS316不銹鋼熱處理後整體硬度太高，怎麼使芯部變軟
是你熱處理方法不對，你是整體處理和滲氮，其實只需要高頻表面淬火就會是表面變硬而心部硬度不會多大改變。
Ⅱ 如何降低304不銹鋼硬度
在冶金史上，不銹鋼的發明是最重要
的發明，為現在的工業發展和科技進步起到了不可忽視的物質技術基礎。
不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼，而耐酸
鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。不銹鋼的硬度非常高，304不銹鋼管的硬度要
稍高於316不銹鋼管的硬度。304不銹鋼管是美國ASTM標准，相當於中國GB/T5216的0Cr18Ni9，抗
拉強度σb/MPa≥520。316L相當於中國GB/T5216的00Cr17Ni14Mo2，抗拉強度σb/MPa≥480，硬度
都是HBS≥187。所以要增加304不銹鋼管的硬度是很難得，因為一般直接熱軋之後使用硬度較高，
熱處理後硬度下降!
因此，通常304不銹鋼管增強硬度的方法，都是增加硬度。可以採用淬火、滲碳、滲氮等工藝，調
質能夠提高綜合性能，包括硬度。標簽：上一篇：316l不銹鋼厚壁管耐熱性下一篇：簡單介紹雙相不銹鋼管的優勢最近更新簡單介紹雙相不銹鋼管的優勢2013-05-202013-05-20316l不銹鋼厚壁管耐熱性2013-05-20不銹鋼表面品質2013-05-08不銹鋼發展過程2013-05-08相關信息最新304不銹鋼管的檢驗方法2013-05-14簡述304不銹鋼管具有耐腐蝕的特點2013-05-14不銹鋼管的生產工藝2013-05-14不銹鋼焊接性2013-05-08沉澱硬化不銹鋼2013-05-08產品展示大口徑不銹鋼管304不銹鋼工業管304不銹鋼管304L不銹鋼管
Ⅲ 不銹鋼304的硬度太大，深拉後開裂，不知怎樣解決！
1.加熱；
2.分步；
3.型腔表面拋光。
Ⅳ 17-7PH不銹鋼怎樣降硬度
17-7PH(SUS 631) 是以18-8CrNi為基礎發展起來的奧氏體-馬氏體沉澱硬化不銹鋼，又稱為控制相變不銹鋼。固溶處理後為專不穩定的屬奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經過調整，使奧氏體析出碳化物候成分發生變化，再經過馬氏體轉變處理，大部分組織轉變為韌性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態為鋼的使用狀態，有良好的中溫力學性能。耐腐蝕性能優於一般馬氏體不銹鋼。
化學成分:
碳(C)≤0.09,
錳(Mn)≤1.00,
鎳(Ni)6.50～7.75,
硅(Si)≤1.00,
磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.030,
鉻(Cr)16.00～18.00,
鋁(Al)0.75～1.50
可以做固溶熱處理 降低硬度
固溶處理溫度一般是1925℉(1052℃)，加熱保溫後空冷(或採用更快的冷卻速度）。
Ⅳ 怎樣才能提高不銹鋼硬度
首先，退火指的是復將金屬緩制慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性，消除殘余應力，穩定尺寸減少變形與裂紋傾向，細化晶粒調整組織，消除組織缺陷。所以退火產生的作用只能是降低硬度。其次，能夠通過熱處理手段增加硬度的只能是有一定比例含碳量的鋼，而不銹鋼中特別是奧氏體不銹鋼碳含量非常低，無法通過熱處理手段增加硬度，熱處理中的退火對於它而言僅為消應力退火。
Ⅵ 如何利用鈑金加工硬化提高工件的硬度和強度呢
在金屬工藝學中，與熱加工相對應，冷加工則指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用鈑金加工硬化提高工件的硬度和強度,但會使塑性降低。
鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件，
鈑金加工設備相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等；
具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。
Ⅶ 五金產品，如0.1的不銹鋼彈片角度大或者小，怎麼調節
那是模具的問題，這種件每一批原材料的硬度都不一樣，需要按硬度調節模具
Ⅷ 如何提高奧氏體不銹鋼的硬度
問題就在於簽合同的人不講道理，現在的客戶都這樣，他不管能不能達到，他只是提出要求來，要你必須滿足
Ⅸ 為什麼不銹鋼材料很少用於鈑金工藝
1、它的硬度相對於其它材料較高，不適合數沖，一般是激光切割
2、在折彎時板材的反彈系數高
3、在焊接時平面度相對於其它材料很難控制
4、由於表面比較光滑，在進行鈍化、噴粉、噴漆之前要進行拉絲或打磨處理
Ⅹ 用什麼辦法可使不銹鋼的硬度變軟
國家標准《GBT 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》中，規定了143種不銹鋼和耐熱鋼，其中：奧氏體型66種，奧氏體-鐵素體型11種，鐵素體型18種，馬氏體型38種，沉澱硬化型10種。
幾乎所有不銹鋼都能通過加熱後緩慢冷卻（退火）來實現硬度變軟。
如果是通過滲碳或滲氮實現硬化的不銹鋼，通過加熱，使碳、氮元素實現在金屬內部固溶，即可實現軟化，這種方式叫「固溶退火」，固溶退火一般溫度越高固溶效果越好，但出於經濟效益考慮，一般在1000-1200℃之間。但如果滲碳或滲氮量過多，退火的效果可能不會太好。
奧氏體不銹鋼可能有加工硬化，通過加熱至其重結晶溫度以上，使內部組織重新奧氏體化，即可實現軟化，這種方式叫「重結晶退火」，重結晶退火溫度800-900℃即可。
沉澱硬化型不銹鋼通過沉澱硬化過程（時效）析出不同類型和數量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物，以提高其強度硬度，因此通過高溫使析出的化合物重新固溶即可實現軟化，也屬於「固溶退火」。
馬氏體型不銹鋼通常耐腐蝕性差一些，其可以通過淬火工藝硬化，重結晶退火即可使其軟化。
鐵素體型不銹鋼在低溫和高溫下都保持鐵素體，沒有相變，因此不能通過熱處理硬化，為消除其加工製作過程中的內應力，一般在700-800℃退火後使用。