A. 車不銹鋼用什麼刀好
加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高,刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性專好的YW或YG類硬質合金。屬精加工時也可使用YT14及YT15硬質合金刀片。批量加工上述材料零件時,可採用陶瓷材料刀具,由於此類材料的特點主要是韌性大,加工硬化嚴重,切削這些材料的切屑以單元切屑形式產生,將使刀具產生振動,容易造成刀刃產生微崩現象,因此選擇陶瓷刀具切削此類材料零件時首先應考慮的是微觀韌性。目前Sialon是一種比較好的選擇,特別是α/βSialon材料,因其優異的抗高溫變形的性能以及擴散磨損的性能而引人注目,並成功應用於切削鎳基合金,其壽命遠遠超過Al2O3基陶瓷。此外,SiC晶須加強陶瓷也是切削不銹鋼或鎳基合金的一種很有效的刀具材料。
對於此類材料淬火零件的加工,可以採用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度僅次於金剛石,硬度可達7000~8000HV,因此耐磨性很高,與金剛石相比,CBN突出優點是耐熱性比金剛石高得多,可達1200℃,可承受很高的切削溫度。此外其化學惰性很大,與鐵族金屬在1200~1300℃時也不起化學作用,因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質合金或陶瓷刀具的幾十倍。
B. 車304不銹鋼用什麼車刀最好
有很多人說用
yw1
yw2
yt726刀好。可是容易崩口。也有的說
yg6
yg8
好,可是不耐磨。我個人認為
yt5
好,注意不是
yt15
yt15是很差的一種,不過車出來的光潔度好。
C. 車床加工不銹鋼用哪種車刀
用YW1、YW2車刀加工,W2硬度≥91.0耐磨性僅次於W1,但其使用強度較高,能承受較大內的沖 擊負荷,適於耐熱鋼高容錳鋼不銹鋼及高級合金鋼的粗加工 半精加工,也適於普通鋼和鑄鋼.沒有W1/W2的話G8車刀也適合車不銹鋼。不銹鋼粘刀,適當冷卻降溫是必要的,加工304,316不銹鋼件最好用YG8鎢鈷合金或YW1,YW2,YW3鎢鈷鉭鈮合金刀頭,可以根據具體情況選擇不同的合金刀頭:
YG8(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼,剛猛鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
D. 車切削不銹鋼一般使用什麼材質的數控刀片
不銹鋼粗車,刀片可以選擇YBM253,精車可以選擇YBM153或YBG202。京瓷刀具,不銹鋼粗車可以選擇CA6535,精車可選PR1125。
通常粗車考慮CVD塗層的刀片,精車和切槽切斷考慮PVD塗層。
還可以選YW2,YG532、YG813,不銹鋼板加工對刀具的要求及刀具參數的選擇刀具材料的切削性能關系著刀具的耐用度要求。
(4)不銹鋼太硬用什麼刀車擴展閱讀:
車削不銹鋼在選擇數控刀片時:
YB415 適用於鋼、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼等資料的精加工、半精加工。
YB435 適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼等材料的半精加工,中等精加工。
YB235 韌性非常好的基本,刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工,適用於鋼、奧氏體不銹鋼。鑄鋼的車、鏜鑽 (帶周邊削刀片),重要用於P40和M35材料。
YBC151 高耐磨性基體,是一種在P15區域內普遍選用的合金;適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號, 偶感3。
YBC251 具有特別強度與韌性刀刃的基體,塗層基體內其特別組織構造使合金具有良好的強度與耐磨性,是一種應用及為普遍的塗層合金;是鋼材加工的通用牌號,適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼材料的半精加工和精加工。
YBC351 高強度與抗塑性變形基體,具有好的韌性及抗塑性;適用於鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工;同時也可以斷續切削高強度鋼與不銹鋼的粗加工。
YBC201 塗層硬質合金牌號,用於鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。
YBC301 高溫度的基體,適用於中速、高速;輕、重負荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼,也可用於條件較差情形下的銑削加工。
YBC401 極好韌性基體,適用於對鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。
YBM151 塗層基體內存在特別組織構造,具有良好的切削強度與耐磨性,合適於在切削條件較好情形下進行不銹鋼的精加工、半精加工。
YBM251 通用性極好的塗層牌號合金,具有良好的韌性與耐磨性,優先用於在持續切削與斷續切削條件下不銹鋼的半精加工到粗加工。
YBM351 有極好的切削強度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性,實用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30加工范疇內資料的低速重負荷粗加工。
YBM252 具有良好韌性與耐磨性,適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵不銹鋼合金鑄鐵,也可用於中、低速切斷與切槽。
E. 不銹鋼車床加工用什麼刀
YW1、YW2車刀加抄工,W2硬度≥91.0耐磨襲性僅次於W1,但其使用強度較高,能承受較大的沖 擊負荷,適於耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級合金鋼的粗加工 半精加工,也適於普通鋼和鑄鋼
沒有W1/W2的話G8車刀也適合車不銹鋼。不銹鋼粘刀,適當冷卻降溫是必要的,加工304,316不銹鋼件最好用YG8鎢鈷合金或YW1,YW2,YW3鎢鈷鉭鈮合金刀頭,可以根據具體情況選擇不同的合金刀頭:
YG8(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼,剛猛鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
F. 數控車床車304不銹鋼用什麼刀具
普通車刀就可以,車床轉速不能快,否則會越來越硬。希望對你有幫助!
G. 車不銹鋼鑄件用什麼刀頭好
車不銹鋼鑄件使用YG8N等專門加工不銹鋼鑄件的刀頭。
合金刀頭。
根據具體情況選擇不同的合金刀頭:
YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵,有色金屬及其合金,非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車,粗刨,粗銑,一般孔和深孔的鑽擴,擴孔。
YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼,剛猛鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼,鑄鋼,高錳鋼,高強度鋼的及合金鋼的粗車,銑削和刨削。
YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。
YS8(M05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金,高強度鋼的精加工,冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
YD05(K01)硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。
YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金,也適於加工各類鑄件。
YD101 適於鑄鐵、有色金屬,尤其是鋁材的精加工、半精加工,亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
YT726 硬度≥93 紅硬性高,耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
YT798 硬度≥92.2 韌性好,具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼,也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。
H. 粗車一不銹鋼用什麼刀具
合理選擇刀具抄材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹鋼的切削特點,要求刀具材料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。
較長時期以來,一般都採用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號的硬質合金作為切削不銹鋼的刀具材料,但均不能獲得較理想的效果;採用新牌號硬質合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等,切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號硬質合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好,因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強度(sb=1570MPa),又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結性,其組織緻密耐磨性好。
I. 不銹鋼304用什麼刀頭車 不粘刀
車床車304不銹鋼直徑300建議採用YG6X硬質合金刀片。不銹鋼的強度和硬度與中碳鋼相近,但塑性大,加專工硬化嚴重屬,使切削抗力增大,消耗功率多,加上不銹鋼導熱性差,使切削區和刀具的溫度高,刀具易磨損。此外,不銹鋼的塑性大,粘附性強,容易粘刀而形成積屑瘤,使加工表面粗糙度增大,切切屑不易捲曲和折斷,造成排屑困難。因此,切削不銹鋼的刀具材料,應選擇熱硬性、耐磨性、導熱性、抗粘接性能好的刀具材料。車刀宜採用較大的前角和較小的副倒棱,在保證切削刃強度的條件下,盡可能使切削刃鋒利,以減輕加工硬化。車刀的前刀面和後刀面應仔細研磨,以保證加工表面獲得較小的表面粗糙度值。
J. 車床加工不銹鋼用哪種車刀
不能用金鋼石塗層的刀具
。金剛石是碳的同素異形體
加工鋼幾下就沒有了。。因為鋼種有碳元素
在切削過程中要融合的
所以非常耗刀具
選數控刀具iso
m累的都可以加工不銹鋼