不銹鋼氬弧焊中如何仰焊

❶ 氬弧焊仰焊的手法

鋁料就把電流調小些，直接焊就OK，前提是沒有雜質。不銹鋼就點焊，同樣要把電流調小。鎢極留短些，盡量靠近材料。

❷ 氬弧焊技術入門與提高管道仰焊怎麼練

氬弧焊焊接管子常採用對接接頭，除I形對接接頭外，坡口形式多為V形，對回壁厚2mm管不開坡口，不答留間隙，一次焊完。例如：如果焊接所使用的不銹鋼管，管壁厚度4mm，要開V形坡口，坡口角度為65º，鈍邊為1.5mm，裝配間隙1mm。坡口兩側周圍及內外壁和焊絲要求清理，最好用丙酮或汽油擦洗一下，達到無油、無污物，以免焊接時產生氣孔、夾渣等缺陷。
裝配時，管子軸線中心對正、內外壁要齊平，避免產生錯位現象。定位焊只需要兩點，位於斜平焊位置，定位焊縫長度為10mm，高1~2mm，必須是熔透坡口雙面成形的焊縫。

❸ 不銹鋼氬弧焊平焊仰焊角有什麼不同嗎

焊接位置可以分為平焊、立焊、仰焊和橫焊，其中平焊最好學，仰焊最難。
焊縫又分為對接焊縫、搭接焊縫和角接焊縫三種。
注意：沒有仰焊角這一叫法。

❹ 氬弧焊仰焊內送絲有什麼技巧

氬弧焊的操作手段
氬弧是一種閣下手同時動作的操作，與我們日常平凡生活中的左手畫圓右手畫方雷同，所以建議在剛開端進修氬弧焊的人員進行類似的練習，對進修氬弧焊有必定的贊助。
鐵藝大門作為建築裝飾藝術，出現在17世紀初期的巴洛克建築風格盛行時期，一直伴隨著歐洲建築裝飾藝術的發展
（1）送絲：分內填絲和外填絲。
外填絲可以用於打底和填充，是用較大年夜的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，賡續送進熔池進行焊接，其坡口間隙請求較小或沒有間隙。
鐵藝護欄採用組裝式整體框架結構，有利於施工，安裝方便、快捷
其長處因為電流大年夜、和間隙小，所以臨盆效力高，操作技能輕易控制。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和不和余高情況，所以輕易產生未熔合和得不到幻想的不和成形。
內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指合營送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制偏向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一路熔化進行焊接，請求坡口間隙大年夜於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
其長處因為焊絲在坡口的不和，可以清楚地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的餘光也可以看見不和余高的情況，所以焊縫熔合好好，不和余高和未熔合可獲得很好的控制。缺點是操作難度大年夜，請求焊工有較為暗練的操作技能，因為間隙大年夜，是以焊接量有響應增長，間隙較大年夜所以電流偏低，工作效力比外填絲要慢。
（2）運焊把，分為搖把和拖把。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大年夜幅度動搖進行焊接。其長處因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程異常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外不雅成形異常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊異常便利，焊接不銹鋼時可以獲得異常漂亮的外不雅的色彩。其缺點是學起來很難，因手臂動搖幅度大年夜，所以無法在有障礙處施焊。
鑄鐵欄桿是不易銹蝕又價不高,缺點是性脆又光滑度不夠 拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其長處是輕易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把便利施焊，焊不銹鋼時很難獲得幻想的色彩和成形。
（3）引弧：引弧一般採取引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖產生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採取接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，應用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
（4）焊接：電弧引燃後要在焊件開端的處所預熱3—5秒，形成熔池後開端送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要平均。焊槍向前移動要安穩、閣下擺動是二邊稍慢，中心稍快。要密切留意熔池的變更，池熔池變大年夜、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或從新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感到時，要降低焊接速度或加大年夜焊接電流，假如是打底焊眼光的留意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的不和，留意其餘高的變更。
( 5）收弧：假如直接收弧很輕易產生縮孔，假如是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到恰當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生緊縮孔，如產生緊縮孔要打磨干凈後方可施焊。
收弧假如是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再遲緩收弧，弗成產生縮孔。在臨盆中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時光進行接頭，這是很不好的習慣，如許接頭處輕易產生內凹、接頭未熔合和不和脫節影響成形美不雅，如是高合金材料還很輕易產生裂紋。

❺ 氬弧焊的焊接方法

1、用直徑1mm鎢極焊接3mm的板能行嗎？
2、針尖露出1~1.5mm最佳，最大2mm、鎢極距離帶鋼最佳距離3~5mm，這還和噴嘴尺寸、氣體流量、電流大小、焊接位置有點關系，噴嘴尺寸建議選4-6mm（如果採用2mm鎢極）左右，不要過大，焊槍角度為50--60°
我給你發一個1.2~1.5mm厚氬弧焊焊接工藝參數讓你參考一下。
接頭形式 焊件厚度 鎢極直徑 焊絲直徑 焊接電流 焊接速度 氬氣流量 電源類型
（mm） （mm） （mm） （A） （m/h） （L/min）
對接接頭 1.0 2 1.6 35～75 9～33 3～8 交流
對接接頭 1.0 2 1.6 30～60 7～28 3～8 直流正極
對接接頭 1.2 2 1.6 50 15 3～8 直流正極
對接接頭 1.5 2 1.6 45～85 8～31 3～8 交流
對接接頭 1.5 2 1.6 40～75 5～19 3～8 直流正極
撘接接頭 1.0 2 1.6 40～60 6～8 3～8 交流
角接接頭 1.0 2 — 45 14 3～8 交流
T形接頭 1.5 2 1.6 40～60 4～5 3～8 交流
2、以上是我給你的一個參考數據你自己可以在這個范圍內進行調整，比如角接接頭焊絲直徑是空的你可以自己選擇一些是1.6還是2.0。
3、焊機就不要考慮的太多了如果沒有直流交流的也行，直流正極如果鎢極燒損嚴重的話可以用直流反極但電流是不一樣的。
4、祝你成功。

❻ 氬弧焊焊接操作方法

氬弧焊焊接操作方法如下：

一、焊前准備

1、閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數。

2、檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。

3、檢查工件是否合格。

二、送絲

外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。

其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。

三、運焊把

搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。

拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。

四、引弧

引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。

五、焊接

電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。

要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。

六、收弧

如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。

收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。

焊後檢查外觀合格，人走要關閉電源和氣。

(6)不銹鋼氬弧焊中如何仰焊擴展閱讀：

氬弧焊之所以能廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

❼ 氬弧焊打底仰焊技巧

氬弧焊的反面成型比較好，管道需要單面施焊雙面成型的要求比較高的時候就需要氬弧焊打底啊

❽ 氬弧焊 焊接技巧在那裡

焊絲、焊槍與焊件之間的角度：用手工鎢極氬弧焊焊接時，焊槍、焊絲與焊件之間必須保持正確的相對位置，這由焊件形狀等情況來決定。平焊位置手工鎢極氬弧焊焊槍、焊絲與焊件的角度如下圖所示。

(8)不銹鋼氬弧焊中如何仰焊擴展閱讀：

氬弧焊的優點：

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

❾ 氬弧焊技術入門與提高仰焊怎麼練

鋁料就把電流調小些，直接焊就OK，前提是沒有雜質。不銹鋼就點焊，同樣要把電流調小。鎢極留短些，盡量靠近材料。
無論哪種焊法初學時都應掌握其方式方法，才會由難變易。
電焊焊接方法有很多種，常見的有以下幾個：
1、手工電弧焊：
利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法，電弧溫度在6000-8000℃左右。適用於黑色金屬及某些有色金屬焊接，應用范圍廣，尤其適用於短焊縫，不規則焊縫。
2、埋弧焊(分自動、半制動)：
電弧在焊劑區下燃燒，利用顆粒狀焊劑，作為金屬熔池的覆蓋層，將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構連續送入電弧區，電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。
適用於中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。
3、氣電焊（氣體保護焊和氬弧焊）：
利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊，保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。採用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用於碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用於碳鋼及合金鋼的合金。
4、離子弧焊：
利用氣體在電弧中電離後，再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接，溫度可達20000℃左右。

❿ 氬弧焊仰焊怎麼樣操作才能背面成型好，具體參數該怎樣選擇，手不穩有什麼辦法克服

先確定材質壁厚，不同的材質有不同的填絲手法，以碳鋼的壁厚為10mm為例，破口角度在55-65之間，間隙為稍大於焊絲直徑，送絲位置為焊絲的下平面緊貼破口的上平面（過高會導致生絲頭，也就是焊絲未熔合），送絲速度要均勻，焊絲要一直在熔池裡，感覺就是熔池掛在焊絲頭上，初學電流可以在80-100之間。手不穩建議你採用搖擺手勢，就是瓷嘴靠著破口手腕以劃小圓弧的方式擺動。