⑴ 電解板跟不銹鋼板的區別
一般醫用金屬板材多為不銹鋼板。
電解板是經冷連軋機組軋制再經過 CAPL機組退火後,進入電鍍鋅機組,通過表面清洗電鍍後,根據不同用途,可進行磷化、鈍化、塗油及耐指紋、合金化等處理後所得的產品,其有關機械性能參照相對應的基板。
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不銹鋼板材可以使用在各種易腐蝕的環境,醫用領域更是如此。同時由於不銹鋼迷人的表面,裝飾領域也可廣泛地使用。由於在合金中添加了鉻,鎳和鉬,使不銹鋼除具有上述特點外,還具有非常好的易加工性及表面光澤的特性。
另外,不銹鋼還具有以下優點:耐腐蝕 ,優良的低溫韌性及耐高溫性 ,衛生,易清潔 可深沖,良好的延展性, 可焊接 ,可硬化 ,耐久性 ,環保
⑵ 什麼叫冷軋板 與不銹鋼有何不同
冷軋板與不銹鋼是兩個不同的概念。冷軋板中有普碳鋼板也有不銹鋼板,不銹鋼板中既有內熱軋也有冷軋容板。
冷軋板卷是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成,包括板和卷,國內眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產。其中成張交貨的稱為鋼板,也稱盒板或平板;長度很長、成卷交貨的稱為鋼帶,也稱卷板。
生產工藝:生產過程中由於不進行加熱,所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷,表面質量好、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高,產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。
規格:厚度為0.2-4mm,寬度為600-2 000mm,鋼板長度為1 200-6 000mm。
牌號:Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B);SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06
性能:主要採用低碳鋼牌號,要求具有良好的冷彎和焊接性能,以及一定的沖壓性能。
應用領域:冷軋板帶用途很廣,如汽車製造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。
⑶ 冷軋板與不銹鋼有何區別
冷軋板與不銹鋼有3點不同:
一、兩者的主要用途不同:
1、冷軋板的主要用途:多用於汽車製造、電器產品等。
2、不銹鋼的主要用途:絕大多數不銹鋼產品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
二、兩者的特性不同:
1、冷軋板的特性:因為沒有經過退火處理,其硬度很高(HRB大於90),機械加工性能極差,只能進行簡單的有方向性的小於90度的折彎加工(垂直於卷取方向)。
2、不銹鋼的特性:具有焊接性、耐腐蝕性、拋光性能、耐熱性。
三、兩者的原料不同:
1、冷軋板的原料:冷軋板是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成的產品。
2、不銹鋼的原料:都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。

(3)不銹鋼電解是什麼意思冷軋板擴展閱讀:
冷軋板應用領域
鍍鋅板帶鋼產品主要應用於建築、輕工、汽車、農牧漁業及商業等行業。其中建築行業主要用於製造防腐蝕的工業及民用建築屋面板、屋頂格柵等。
輕工行業用其製造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等,汽車行業主要用於製造轎車的耐腐蝕部件等;農牧漁業主要用做糧食儲運、肉類及水產品的冷凍加工用具等;商業主要用作為物資的儲運、包裝用具等。
冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱,也稱冷軋板,俗稱冷板,有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶,經過進一步冷軋製成厚度小於4mm的鋼板。
由於在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮,因此,冷板表面質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都優於熱軋薄鋼板,在許多領域里,特別是家電製造領域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。
參考資料來源:
網路-冷軋板
網路-不銹鋼
⑷ 電解板和冷軋板有什麼不同
電解板,又稱電鍍鋅板,即利用電解,在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
簡介
與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍膜的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用於保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、自動鍍和連續鍍(適合線材、帶材)。
電解板是經冷連軋機組軋制再經過CAPL機組退火後,進入電鍍鋅機組,通過表面清洗電鍍後,根據不同用途,可進行磷化、鈍化、塗油及耐指紋、合金化等處理後所得的產品,其有關機械性能參照相對應的基板。
冷軋板是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成。
簡介
冷軋是再結晶溫度下的軋制,但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。
生產工藝
生產過程中由於不進行加熱,所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷,表面質量好、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高,產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。
規格:厚度為0.2-4mm,寬度為600-2 000mm,鋼板長度為1 200-6 000mm。
牌號:Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B);SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06。
性能:主要採用低碳鋼牌號,要求具有良好的冷彎和焊接性能,以及一定的沖壓性能。
⑸ 不銹鋼熱軋和冷軋有什麼區別
熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。
一.熱軋優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多;2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
二.冷軋是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優點:成型速度快、產量高,且不損傷塗層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。
缺點:1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘余應力,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響;2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭性能較差;3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷軋的主要區別是:
1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。

(5)不銹鋼電解是什麼意思冷軋板擴展閱讀
通常熱軋潤滑劑是以油水混合液的形式被送到軋輥表面的,水是載體,少量的油均勻分散在水中。油水混合液的作用過程是水包油相向油包水相的轉變過程。混合液體到達輥面後,以水包油的形式迅速地在輥面展開,當進入變形區與高溫軋件接觸時,由於溫度和壓力的作用,水很快蒸發並轉變成油包水相,一部分油燃燒成以灰分為主的燃燒物;一部分油則以油膜的形式均勻地覆蓋在軋輥與軋件的接觸弧面上,兩者在變形區內大約0.01s的時間內都能起到潤滑的作用。
冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較,冷軋鋼板厚度更加精確,而且表面光滑、漂亮,同時還具有各種優越的機械性能,特別是加工性能方面。因為冷軋原卷比較脆硬,不太適合加工,所以通常情況下冷軋鋼板要求經過退火、酸洗及表面平整之後才交給客戶。冷軋最大厚度是0.1--8.0MM以下,如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下;最少厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。
不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產的不銹鋼鋼板,厚度不大於3mm的為薄板, 厚度大於3mm的為厚板。用於製作耐腐蝕部件,石油、化工的管道、容器、醫療器械、船舶設備等,其分類和牌號如下:
1.奧氏體型鋼
除與熱軋部分相同外(29種),還有:(1)2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8
2.奧氏體——鐵素體型鋼
除與熱軋部分相同外(2種),還有:(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti
3.鐵素體型鋼
除與熱軋部分相同外(9種),還有:00Cr17
4.馬氏體型鋼
除與熱軋部分相同外(8種),還有1Cr17Ni2
5.沉澱硬化型鋼:同熱軋部分
⑹ 不銹鋼電解什麼意思
電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面專的微觀幾何形狀,降低屬金屬表面粗糙度,從而達到工件表面光亮平整的目的。
電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解,工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的,金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高、
所以凸出的部位會先溶解,而凹進的部位因得到的粘膜較多,得電低,所以呈鈍化狀態,不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整後再慢慢進入出光的過程,這時表面就光亮平整了。

(6)不銹鋼電解是什麼意思冷軋板擴展閱讀
電解拋光機配合電解液、電解槽、電解電源、鉛板、加熱管等,對不銹鋼、銅、鋁等金屬進行拋光處理,從而美化金屬表面,使金屬表面達到鏡面效果。
電解拋光主要應用於不銹鋼製品的自行車配件、門窗、五金配件、復合管、醫療器械、水處理設備等領域,特別是對於一些異形件,機械拋光無法操作的工件,有很好的取代作用。
在工業生產中,電解拋光是應用很廣的拋光工藝,經過不斷的發展,電解拋光工藝也日趨成熟,無論是在亮度,還是應用領域上,都達到了前所未有的程度。
⑺ 電解鋼板跟普通鋼板有什麼區別
一、制抄造工藝不同
1、普通鋼板:用鋼水澆注,冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。
2、電解鋼板:由冷連軋機組軋制,並由CAPL機組退火後,進入電鍍鋅機組,表面清洗電鍍後,可根據不同用途進行磷酸鹽、鈍化、塗油、防指紋、合金化處理。其有關機械性能參照相對應的基板。
二、特性不同
1、普通鋼板:隨著科學技術和工業的發展,對材料的強度、高溫、高壓、低溫、耐腐蝕、耐磨等特殊物理化學性能提出了更高的要求。
2、電解鋼板:採用最先進的進口噴塗管道設備,流量快,色澤鮮艷,附著力強,質量有保障。

(7)不銹鋼電解是什麼意思冷軋板擴展閱讀:
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在產品的各個方面,除橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板外,還有汽車大梁鋼板(厚2.5~10毫米)、花紋鋼板(厚2.5~8毫米)、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
另外,鋼板還有材質一說,並不是所有的鋼板都是一樣的,材質不一樣,其鋼板所用到的地方,也不一樣。
⑻ 什麼叫不銹鋼電解
全稱:不銹鋼電解拋光。是對不銹鋼進行表面拋光處理的一種電鍍工藝。具體專作法如下屬:
鉛板做陰極(負極),工件做陽極(正極),60-65度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時間5-8分鍾。
工藝流程:(除油除銹活化→水洗→晾乾)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗。
操作時應注意:
1.不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點,局部浸蝕而導致工件報廢。
2. 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行,金屬離子濃度不斷增加,當達到一定數值後,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉澱析出,沉降於拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉澱物。
3. 在拋光槽運行過程中,除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經常往拋光槽補加新鮮拋光液和水。
⑼ 電解鋼板、鍍鋅鋼板、冷扎鋼板有什麼區別
75# 我用的是WIN7的系統,訊雷是5.9版,每次下的資料都變成了後綴為PHP的文檔格式,請高人點化!謝謝
⑽ ·電解板、鍍鋅板、冷軋板,有什麼區別,用途是什麼拉伸的性能怎麼樣,謝謝指點········
電解板抄也就是電鍍鋅板
鍍鋅板一般是熱鍍鋅板的簡稱
冷軋板是電鍍鋅和熱鍍鋅的基板,拉伸性能一般取決於基板,鍍鋅只是表面處理而已
譬如SPCC冷軋板和DX51D+Z和SECC電鍍鋅拉伸性能都一樣,SPCC一般就是兩種鍍鋅的基板。
同樣深沖基板做出來的電鍍鋅和深沖冷軋板拉伸性能一樣。