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不銹鋼攻絲用什麼辦法好

發布時間:2022-03-05 02:28:38

㈠ 機械加工中不銹鋼攻絲有無好方法

1、攻制不銹鋼螺紋時,「脹牙」現象比較嚴重,絲錐容易「咬死」在孔中,所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去螺距;螺距大於1mm時,螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去1.1倍螺距。
2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關繫到攻絲質量的關鍵。絲錐材料,應選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數有關,頭錐κr=5°~7°,二錐、三錐為κr=10°~20°;校準部分一般取3~4扣螺紋長度,並有0.05~0.1mm/100
mm的倒錐;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流動方向,對於直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為γp=15°~20°,後角為8°~12°。
3、可採用無槽絲錐對不銹鋼攻絲。
4、不銹鋼攻絲時,應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油+15%~20%CCl4;白鉛油+機油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等。
5、在攻絲的過程中,萬一絲錐折斷,可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕,可以很快將高速鋼絲錐腐蝕,而不報廢工件。
我試過一位老師傅教
給我的方法,很簡單,很實用。因為不銹鋼韌性強,絲錐攻下去以後,後面摩擦力太大,擰不動,就斷絲錐。把絲錐導向部分的後角和後面用手工在小砂輪上磨一下就好了。試試看吧

㈡ 不銹鋼材料攻絲時用什麼潤滑油好呢

不銹鋼材料攻絲時用色拉油是最好,絲紋光滑!G-1多功能攻牙油 淺黃 多功能特版效攻牙油,傑出的散權熱性和潤滑性,適合自動車床的高速攻牙、滾齒工序。不銹鋼、合金鋼、鐵、銅、鋁均適用。 G-2不銹鋼攻牙油 棕色 專用不銹鋼、高強度合金鋼等硬質材料的攻牙油,適用於各種高難度的攻牙、攻絲、板牙加工,極壓抗磨性能突出,對保護刀具有出色表現。 G-3多功能攻牙油 棕黑 中粘度多功能攻牙油,優越的潤滑性,對絲錐保護性好、耐用。適用於銅、鐵、合金鋼、不銹鋼等

㈢ 不銹鋼 316 用什麼絲攻 攻牙 用什麼方法最好

一:牌號316ti不銹鋼

二:化學成分

C:≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00

Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70

三:應用范圍應用領域:

316L不銹鋼添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性)。高溫強度優秀。316L不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼,不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由於在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo,賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、鹼、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優於304

四:概況

不銹鋼耐腐蝕性能優於304不銹鋼,在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內,zui好不要連續作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內進行退火,然後迅速退火,然後迅速冷卻。,它具有耐高溫、易加工、高強度化。316L不銹鋼,不需要進行焊後退火處理。

㈣ 不銹鋼板如何攻絲

普通的就可以可 鑽前用切削液,一個牙要用一個絲錐攻牙攻玩,切記

㈤ 不銹鋼攻絲有什麼辦法

在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經常出現由於扭矩大,絲錐被「咬死」在螺孔中,崩齒或折斷,螺紋表面不光,溝紋,尺寸超差,亂扣和絲錐磨損嚴重等現象。因此,攻制不銹鋼螺紋時應採取相應的技術措施加以解決。
1、攻制不銹鋼螺紋時,「脹牙」現象比較嚴重,絲錐容易「咬死」在孔中,所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去螺距;螺距大於1mm時,螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去1.1倍螺距。
2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關繫到攻絲質量的關鍵。絲錐材料,應選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數有關,頭錐κr=5°~7°,二錐、三錐為κr=10°~20°;校準部分一般取3~4扣螺紋長度,並有0.05~0.1mm/100 mm的倒錐;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流動方向,對於直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為γp=15°~20°,後角為8°~12°。
3、可採用無槽絲錐對不銹鋼攻絲。
4、不銹鋼攻絲時,應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油+15%~20%CCl4;白鉛油+機油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等。
5、在攻絲的過程中,萬一絲錐折斷,可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕,可以很快將高速鋼絲錐腐蝕,而不報廢工件。

還有就是如果你的是小件的話就熱處理一下,會好做很多

㈥ 機械加工中不銹鋼攻絲有無好方法

1、攻制不銹鋼螺紋時,「脹牙」現象比較嚴重,絲錐容易「咬死」在孔中,所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去螺距;螺距大於1mm時,螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去1.1倍螺距。
2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關繫到攻絲質量的關鍵。絲錐材料,應選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數有關,頭錐κr=5°~7°,二錐、三錐為κr=10°~20°;校準部分一般取3~4扣螺紋長度,並有0.05~0.1mm/100 mm的倒錐;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流動方向,對於直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為γp=15°~20°,後角為8°~12°。
3、可採用無槽絲錐對不銹鋼攻絲。
4、不銹鋼攻絲時,應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油+15%~20%CCl4;白鉛油+機油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等。
5、在攻絲的過程中,萬一絲錐折斷,可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕,可以很快將高速鋼絲錐腐蝕,而不報廢工件。
我試過一位老師傅教 給我的方法,很簡單,很實用。因為不銹鋼韌性強,絲錐攻下去以後,後面摩擦力太大,擰不動,就斷絲錐。把絲錐導向部分的後角和後面用手工在小砂輪上磨一下就好了。試試看吧

㈦ 不銹鋼材質攻牙不好攻,有什麼辦法解決

合理選用切削液,可以有效地減小切削過程中的摩擦,改善散熱條件,降低切削力、切回削溫度和刀具磨損,提答高刀具耐用度和切削效率,保證已加工表面質量和降低產品的加工成本。
隨著科學技術和機械加工工業不斷發展,一些新型、高性能的工程材料得到廣泛應用。這些材料大都屬於切削加工性很差的難切削材料,這就給切削加工帶來了難題。

為了使難切削材料的加工難題獲得解決,除合理選擇刀具材料、刀具幾何參數、切削用量及掌握操作技術等切削條件外,合理選用切削液也尤為重要的條件。

㈧ 不銹鋼攻絲用什麼絲攻好

1、擠壓型絲攻;
2、切削型絲攻

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