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不銹鋼中鐵素體怎麼控制

發布時間:2022-03-03 07:36:46

A. 為什麼18-8型奧氏體不銹鋼中要求具有一定數量的鐵素體組織

鐵素體是碳溶解在a-fe中的間隙固溶體,常用符號f表示。
不銹鋼中的「鐵素體」,指的是碳溶解在a-fe中的間隙固溶體,其溶碳能力很小,常溫下僅能溶解為0.0008%的碳,在727℃時最大的溶碳能力為0.02%,它仍保持的體心立方晶格.常用符號f表示。
由於鐵素體含碳量很低,其性能與純鐵相似,塑性、韌性很好,伸長率δ=45%~50%。強度、硬度較低,σb≈250mpa,而hbs=80。
所謂鐵素體不銹鋼.指的是在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。它的含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構,至於不銹鋼含鐵量與它是否是鐵素體不銹鋼並無關系.鐵素體不銹鋼只取決於在使用狀態下,它是否以鐵素體組織為主.
鐵素體有磁性.
奧氏體是碳溶解在γ-fe中的間隙固溶體,常用符號a表示。它仍保持γ-fe的面心立方晶格。其溶碳能力較大,在727℃時溶碳為ωc=0.77%,1148℃時可溶碳2.11%。奧氏體是在大於727℃高溫下才能穩定存在的組織。奧氏體塑性好,是絕大多數鋼種在高溫下進行壓力加工時所要求的組織。
奧氏體是沒有磁性的。

B. 如何能避免不銹鋼鐵素體污染

由於碳的存在,與鐵形成滲碳體,與鐵素體形成微電池,接觸不銹鋼後,造成專局部接觸腐蝕,不是污染,要屬使的不會造成接觸腐蝕,必須進行表面處理,至於鍍種的話,最好銅鎳鉻,但打底層一定要防滲碳氰化鍍銅,這樣可以從根本上防止接觸腐蝕

C. 如何改變不銹鋼中鐵素體的形態請高手指教!

你是不是問怎樣改變不銹鋼中的鐵元素的結構?鐵是一種晶體,所謂晶體就是分內子排列有規則的物質。但是,外國容科學家們發現:把鐵高溫熔化,再以激烈的降溫處理,讓鐵非常快地冷卻,就可以讓鐵原子排得沒有規,也就是讓它變得不是晶體了。這樣就得到了一種新型的鐵,不會銹,非常堅硬,比金還貴。不過目前的技術下人們只能造出細小的那種鐵,不能做大塊一點的,而且做小塊的也只能在特殊的實驗室。所以目前還不能普及。

D. 如何提高不銹鋼焊縫的鐵素體含量

那是肯定的,首先304是奧氏體不銹鋼不錯,但是裡面也不是純奧氏體組織,其裡面也含有一定的鐵素體,鐵素體是有磁性的,另外。用來焊接304的不銹鋼焊材比如E308-16(也就是普通所說的不銹鋼A102)裡面含有一定量的鐵素體,並且焊接材料的焊縫中的鐵素體要較母材的鐵素體含量要較母材的要高,因為如果焊縫中的鐵素體含量過低就會使的焊縫很容易開裂。因為鐵素體可以打亂奧氏體的柱狀晶的形態,從而提高抗裂性。因此,焊後肯定會有磁性。如果想焊後沒有磁性,你就得選擇無磁或低磁的308不銹鋼焊材或者選擇310焊材也就是不銹鋼A402但是價格會比不銹鋼A102高很多。

E. 請問如果不銹鋼316L 要求鐵素體控制在1%以下,該如何控制

不知是用在什復么地方制.316L=國產00Cr17Ni14Mo2。碳量小於0.12%鉻在11.5-30%.而鉻是縮小奧氏體相區的元素.所以從相圖上分析只有鉻含量入手,擴大奧氏體相區才能使鐵素體量減少.僅供參考!

F. 雙相不銹鋼中的鐵素體是δ相還是α相形成雙相組織的冶金過程是怎樣的求詳細!

鐵素體和奧氏體雙相不銹鋼管的焊接特點和方法是什麼? 答:一)鐵素體和以防止焊接時熱影響區中鐵素體過分長大和縮小形成單相鐵素體組織的范圍。雙

G. 奧氏體不銹鋼組織中的鐵素體類型如何確定

δ鐵素體和α鐵素體本質上是一樣的,只是因為形成溫度不一樣而區分。雙相不銹鋼中只說和δ鐵素體本應該也是這個原因,即這種鐵素體只是高溫形成的。沒有低溫鐵素體。

H. 不銹鋼中的「鐵素體」指的是什麼含鐵量多少可成為「鐵素體」

不銹鋼中的「鐵素體」,指的是碳溶解在a-Fe中的間隙固溶體,其溶碳能力很小回,常溫下僅能溶解為0.0008%的碳答,在727℃時最大的溶碳能力為0.02%,它仍保持的體心立方晶格.常用符號F表示。
由於鐵素體含碳量很低,其性能與純鐵相似,塑性、韌性很好,伸長率δ=45%~50%。強度、硬度較低,σb≈250MPa,而HBS=80。
所謂鐵素體不銹鋼.指的是在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。它的含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構,至於不銹鋼含鐵量與它是否是鐵素體不銹鋼並無關系.鐵素體不銹鋼只取決於在使用狀態下,它是否以鐵素體組織為主.

I. 通過什麼途徑控制奧氏體不銹鋼焊縫中鐵素體的含量

焊接後通抄過高溫熱處理,特別是固溶處理,通過碳原子的擴散,能夠降低鐵素體含量。具體可以參考下面這篇文章。
http://wenku..com/link?url=_k1qqt8WcZdt28_

J. 鐵素體不銹鋼的連鑄應注意哪些問題求解

(1)鐵素體不銹鋼的連鑄坯容易產生粗晶現象,所以必須嚴格控制過熱度。
(2)鐵素體不銹鋼的連鑄坯容易產生中間晶間裂紋和中心晶間裂紋,所以二冷水冷卻工藝必須嚴格控制;同時必須有結晶器末端攪拌。
(3)鐵素體不銹鋼強度低,容易產生脫方、矩形等缺陷,拉矯壓下控制必須得當。

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