不銹鋼怎麼氧割

❶ 用不銹鋼的氣割方法可以氣割銅嗎

比較難割的特別是厚的材料地，建議你可以試試有電焊大電流電弧吹，效果不錯的，我們鑄鐵、不銹鋼等都是這樣割的。
這么厚看樣子只有上鋸床了。。。。

❷ 不銹鋼怎麼切割不會燒黑

樹脂片實際是磨切斷料的，過程產生高溫，被切割件斷口發黑是會發生的，可以加冷卻液切割啊。 如果，要求高，還是改成TCT刀頭的鋸片鋸切吧！

❸ 線切割怎麼割不銹鋼

進給速度70到80之間為來合適，16MM1。5A到2A都可源以了，間隙10，寬度40，功率打四隔，電壓80V。進給速度應該90左右。

❹ 不銹鋼304#為什麼不能用氧氣切割

粗略的講,氧氣切割是鐵在高溫下與氧氣反應,生成氧化鐵熔渣,被高速的氧氣吹散,而使金屬斷開,而不銹鋼不能與氧反應,生成熔渣,所以不銹鋼不能用氧氣切割.最常用的方法是等離子切割.

❺ 不銹鋼板是怎麼切割的

剪切。

在剪切切割中，應用最多的方法是使用剪板機，適合普通碳鋼與不銹鋼，其中剪不銹鋼的刀具要由高速工具鋼製造而成。為獲得光滑邊緣，刀具的切割面要鋒利且不可以有毛刺。

不銹鋼板特別是奧氏體不銹鋼的延展性更高，所以在切割時一定要減少刀具的間隙，要確保剪切明快，不可使不銹鋼產生塑性變形或拉下遮蓋刀具。在斷裂產生之前，刀具要剛好剪切到板厚的一半，此時的餘量是比較適合的。刀具的餘量過大會導致工具受損，並且被剪鋼板的邊緣也會有非常大的毛刺。

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注意事項：

1、不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用於高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。

2、高溫抗氧化性：不銹鋼板都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會受暴露環境以及產品形態等固有因素的影響。

3、物理性能：金屬的總傳熱系數除了取決於金屬的導熱系數外，還取決於其它因素。在大多數情況下，膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。

參考資料來源：網路-不銹鋼板

參考資料來源：網路-剪切

❻ 不銹鋼做的刀，怎麼淬火

小時候看過到村子打鐵的鐵匠打鐵，成形後淬火是這樣的，將加工件燒紅透，然內後用長把鐵鉗夾住容燒紅的工具，快速放入黃泥巴漿里冷卻一下，再翻面仍然放在泥漿里，如此這般就淬火完成。僅供參考。
還有一種淬火是精密小件淬火，用油來淬火（快速降溫），如儀表上的軸尖磨損就要加工，
加工後是要淬火才能增加硬度。將酒精燈火燒紅的軸自由落體到備好的油里，淬火就成功。

❼ 氣割為什麼不能割不銹鋼

因為不銹鋼它的氧化物熔點高於它本身的熔點，產生後是呈固態的，並且覆蓋在切口表面，無法吹走，使得切割進行不下去。

氣割過程是預熱一燃燒一吹渣過程，但並不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。

1、金屬在氧氣中的燃燒點應低於其熔點；

2、氣割時金屬氧化物的熔點應低於金屬的熔點；

3、金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應；

4、金屬的導熱性不應太高；

5、金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。

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氣割設備主要是割炬和氣源。割炬是產生氣體火焰、傳遞和調節切割熱能的工具，其結構影響氣割速度和質量。採用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光潔。手工操作的氣割割炬，用氧和可燃氣體的氣瓶或發生器作為氣源。

半自動和自動氣割機還有割炬驅動機構或坐標驅動機構、仿形切割機構、光電跟蹤或數字控制系統。大批量下料用的自動氣割機可裝有多個割炬和計算機控制系統。

被氣割的金屬材料應具備下列條件：

①在純氧中能劇烈燃燒，其燃點和熔渣的熔點必須低於材料本身的熔點。熔渣具有良好的流動性，易被氣流吹除。

②導熱性小。在切割過程中氧化反應能產生足夠的熱量，使切割部位的預熱速度超過材料的導熱速度，以保持切口前方的溫度始終高於燃點,切割才不致中斷。

因此，氣割一般只用於低碳鋼、低合金鋼和鈦及鈦合金。氣割是各個工業部門常用的金屬熱切割方法，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。

❽ 氧割怎麼割鋼鐵

先開小風（氧氣或空氣），然後再乙炔或丙烷，小風引火，將乙炔或丙烷調整到適當量專，慢慢開大風調火屬焰，調到藍火，火焰集中在噴槍嘴處1~3cm處。此時，將噴槍接近鋼材邊緣（少量），當表面鋼材融化時繼續加大風量並適當加快切割速度至切割完畢，斷氣關風。