不銹鋼連鑄和Aod有什麼區別

㈠ 什麼叫全鐵水AOD冶煉不銹鋼

AOD全鐵水冶煉鐵素體不銹鋼是指將脫磷鐵水直接兌入AOD，吹氧脫碳至一定程度後，加入硅鐵還原渣中氧化鉻，隨後將初煉鐵水與爐渣一起出至鋼包，隨後鐵水扒渣後進VOD（或LF）進行真空精煉。

AOD全鐵水冶煉條件下，應採用頂吹氧槍模式，可以加快脫碳速度，縮短冶煉時間。具體參數為：氧槍高度2500mm；供養流量：100-140m3/min，標准120m3/min；供氧時間：主脫碳吹煉階段。

此外注意提高AOD冶煉各階段的CRE值控制水平。CRE值是脫碳所使用的氧量與總吹氧量的比值。主要是對供氣模式的合理調整使冶煉過程中CRE值最大。

另外AOD全鐵水冶煉條件下，熱量是不平衡的，存在6%-8%的缺口，為了彌補熱量不足，可採用焦炭、Al或硅鐵作為發熱劑來補充。AOD全鐵水冶煉，主吹階段熔池條件和使用電爐母液冶煉不銹鋼時相同。由於全鐵水冶煉，冶煉初期不存在金屬鉻，因而不存在脫碳保鉻問題。因此，吹煉前期可採用更大的氧氣/惰性氣體比吹煉，以加快脫碳速度，盡快提高溫度為提高熔池中鉻含量提供條件。

其次金屬鉻的添加是在熔池溫度上升到1660℃，即在主吹階段，將鉻鐵以1-2.5t/min的速度連續投入到AOD熔池中，並逐步熔化，整個投料過程持續約10-20min，控制在主吹結束前投加完畢。實際控制參數及控制結果與採用電爐母液冶煉不銹鋼基本類似。

國內寶鋼不銹鋼分公司採用以上AOD全鐵水冶煉鐵素體不銹鋼工藝後，解決了冶煉鐵素體不銹鋼磷有害元素問題，使P≤0.020%，同時平均噸鋼成本節約了400多元，效果良好。

㈡ 請問EAF、AOD、VOD、CC是什麼意思跟練鋼有關系。謝謝！

EAF 電弧爐(Electric Arc Furnace)
AOD 氬氧脫碳（Argon Oxygen Decarburization)
vacuum oxygen debikeburization process ,VOD真空吹氧脫碳法
最後一個不知道。

㈢ 不銹鋼連鑄板坯有什麼用

一：牌號316ti不銹鋼

二：化學成分

C：≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00

Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70

三：應用范圍應用領域：

316L不銹鋼添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。高溫強度優秀。316L不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由於在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo，賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、鹼、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優於304

四：概況

不銹鋼耐腐蝕性能優於304不銹鋼，在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，zui好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。，它具有耐高溫、易加工、高強度化。316L不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。

㈣ 什麼是AOD爐，什麼是VOD爐兩者有什麼區別

氬氧脫碳法（AOD）:專業冶煉不銹鋼，成本相對底，但通用性不強；氬氧混吹，不用抽真空，由氬汽泡造成的真空室提高脫碳效率，無加熱設備； 真空吹氧脫碳法（VOD）:基建費用及生產費用相對高些。需要抽真空，鋼包要有自由高度，以免吹氧時鋼水飛濺燒壞設備，無加熱設備，冶煉時間不能過長，並且在封閉條件下冶煉，無法掌握具體情況，經驗總結相對重要。

㈤ 不銹鋼詳解

200系列奧氏體不銹鋼介紹
2007-04-07 17:49:36.0

一、 200 系列奧氏體不銹鋼的發展歷史：
200 系列不銹鋼是在二戰時期，作為 300 系列不銹鋼的代用品在美國首先開發成功的。當時，由於戰爭的原因，作為戰略物資的鎳被各有關國家嚴格控制，美國的鎳供應量嚴重不足。為了解決在鎳供應量嚴重不足的情況下，不銹鋼的生產和供應問題，美國開發出了這種以錳代鎳的奧氏體不銹鋼新鋼種系列。
二戰結束後，美國鎳的供應狀況逐步改善，因此， 300 系列不銹鋼的生產不再受原料緊張的制約，因此 200 系列就沒有再得到大的發展。幾位當初參與開發 200 系列不銹鋼的印度人，回到印度後，從印度是一個錳資源相對豐富、鎳資源缺乏的國情出發，將在美國開發的 200 系列鋼種的不銹鋼品種帶回印度，造成了在美國開發、在印度結果的歷史現象。
目前，國際上主要不銹鋼生產和消費國家都有關於 200 系列的不銹鋼標准。其中，美國標准最完整，共有 16 個 200 系列的不銹鋼鋼種的標准。
二、 200 系列奧氏體不銹鋼的典型應用范圍：
因為具有良好的可鍛性和抗銹能力，可用於以下幾個方面：
1 、 公共飲食業和食品加工：
JSL AUS （ 202 ）深沖器皿、濾水器、儲藏器、牛奶罐、水槽。
J4 （ 201 ）淺 / 中沖拉加工器皿、餐具、保溫瓶、水槽、狗盆等。
2 、 耐用消費品
JSL AUS （ 202 ）洗衣機桶、微波爐、洗碗機。
J4 （ 201 ）鋼制傢具、水果盆、花瓶、禮品、煤氣爐。
3 、 建築
JSL AUS （ 202 ）門窗框架、柱子的包層、公車站、電話亭、管道、裝飾管。
J4 （ 201 ）欄桿、戶外傢具、門把手、管道、裝飾管等。
4 、汽車、鐵路和交通
JSL AUS （ 202 ）、 J4 （ 201 ）汽車、輪胎蓋子、雨刮、配件等。

三、 200 系列奧氏體不銹鋼技術性能
200 系列奧氏體不銹鋼擁有良好的強度，可塑性和抗銹能力。 JSL AUS （ 202 ）可用於特別深沖的產品，而 J4 （ 201 ）可用於深沖產品。
這些鋼種在印度和其它國家經過頻繁的測試，證明在溫和的環境下抗銹能力可以和 304 媲美。
抗銹能力和物理測試證明 200 系列適合多種用途，但是 J4 （ 201 ）不能用於沿海地區和中到大雨的環境， 200 系列不推薦使用於儲存 / 加工酸性 / 腐蝕性化學劑。
化學成份：
鋼種 %C %Mn %P %S %Si %Cr %Ni %Cu %N
JSL AUS(202) 0.08 7.0-8.0 0.07 0.01 0.7 14.5-15.5 4.0-4.2 1.5-2.0 0.1
最大 最大 最大 最大 最大
J4 （ 201 ） 0.1 8.5-10 0.09 0.03 0.75 15.0-16.0 0.8-1.2 1.5-2.0 0.2
最大 最大 最大 最大 最大
304 0.08 2.0 0.045 0.03 0.75 18.0-20.0 8.0-10.5 - 0.1
最大 最大 最大 最大 最大 最大
機械特性：
鋼種 屈服強度
Mpa(Min.) 極限抗拉強度
Mpa(Min.) 延伸率
(%) 厚度（最大）
布氏 洛氏
JSL AUS(202) 205 550 40 217 95
J4 350 700 40 217 95
304 205 515 40 201 92
可煅性：
鋼種 可焊性 可煅性 ERICCSON 深拉系數
JSL AUS(202) 良好 優秀 12.0-13.0
J4 適中 良好 10.5-11.5
304 良好 優秀 13.0-14.0
四、 200 系列奧氏體不銹鋼生產流程：
廢鋼和鐵合金在電弧爐里熔化，然後進入 AOD ， VOD 爐二次精煉，鋼水在連鑄機里鑄造成鋼坯，鋼坯軋成鋼帶，經過軋機加工，連續退火和電解酸洗，表面光軋、磨光、冷軋材料處理成不同表面，有 No.1,2D,2B,No.3,No.4 等。

牌號 化學成分 wt%
C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu N
1Cr17Mn6Ni5N(201) ≤0.15 5.5 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 16 3.5 ≤0.25
~7.50 ~18.0 ~5.50
1Cr18Mn8Ni5N(202) ≤0.15 7.5 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 17 4 ≤0.25
~10.0 ~19.0 ~6.00
2Cr17Mn15Ni2N(205) 0.12 14 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 16.5 1 0.32
~0.25 ~15.0 ~18.0 ~1.75 ~0.40
1Cr18Mn10Ni5Mo3N ≤0.10 8.5 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 17 4 2.8 0.2
~12.0 ~19.0 ~6.00 ~3.50 ~0.30
2Cr15Mn15Ni2N 0.15 14 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 14 1.5 0.15
~0.25 ~16.0 ~16.0 ~3.00 ~0.30
1Cr17Mn15Ni2N 0.06 14 ≤1.00 ≤0.060 ≤0.030 16 1 0.32
~0.15 ~16.5 ~18.0 ~3.00 ~0.40
0Cr18Mn8Ni5N(204) 0.06 8 0.6 18 5.5 0.2
1Cr17Mn8Ni3Cu3N(204Cu) 0.09 7.8 0.6 16.5 2.5 0.2 3 0.2
0Cr17Mn6Ni5Cu2N(211) 0.05 6 17 5.5 1.5 0.2
0Cr20Mn8Ni6Mo2N(216) 0.06 8.3 20 6 2.5 0.37
0Cr15Mn12NiMoCuN(223) 0.08 12 15.5 0.5 0.5 1 ≥0.25
200系列不銹鋼市場前景分析
發布時間：2004-10-12 11:37
文字選擇：
日前在漢城舉行的ISSF(國際鋼鐵協會不銹鋼論壇)會議預測，在低鎳奧氏體不銹鋼和200系列不銹鋼可能取代300系的部分市場下，今年不銹鋼原材料供應不會出現嚴重短缺局面。唯200系不銹鋼管抗蝕性不如300系，因此，中國應審慎制定不銹鋼應用規范。

過去200系列不銹鋼主要被視為印度問題，但在1989年鎳價大幅上漲，進口關稅提高之後，印度200系列不銹鋼產量大幅增加，且大舉出口大陸。ISSF調查顯示，去年2000萬噸的不銹鋼產量中，200系列不銹鋼佔7%，奧氏體系列不銹鋼佔72%，鉻基鐵素體不銹鋼佔21%。

中國市場對價格特別敏感。從2002年中期，中國開始進口200系產品。中國需求的增加帶動了200系產量的大幅增長，隨著印度200系列不銹鋼對中國市場出口的發展，中國台灣地區和日本先後開始生產低鎳高錳200系列不銹鋼，並向中國的市場出口。

印度有3家200系列不銹鋼生產廠商，JINDAL、SHAN ALLOY和SALEM。其中JINDAL生產規模最大，年產量為50萬噸，每月對中國市場出口2萬噸，主要用於改軋的熱軋板卷，寬度為1000mm，目前該廠經過改造可以生產9公噸以上的卷重不銹鋼。該廠是最早向中國市場出口的印度工廠，產品質量比較穩定。SHAH ALLOY為第二大印度不銹鋼生產企業，年產能為20萬噸，該廠可以生產1219mm不銹鋼寬板，現有出口中國市場能力為5000~6000噸/月，該廠產品質量不夠穩定，特別是黑皮卷板質量問題較多。以上兩家工廠均為私營企業。SALEM工廠沒有自己的熔煉能力，母材有SHA ALLOY和JINDAL提供，產能比較小，出口中國市場的能力為3000噸/月左右。產品質量比較穩定。該廠為印度國有企業。

印度不銹鋼總產量為125萬噸，人均消費量為0.8kg，發展潛力很大。該國不銹鋼消費年增長率為6%~7%。印度所產不銹鋼主要為200系列，用途以廚具餐具為主。年消費量為70萬噸，工業用長材用量為20萬噸，年出口卷材20萬噸，主要出口中國市場。

日本於2003年開始研製200系列不銹鋼，主要面對中國市場。目前日本200系列不銹鋼生產的主要工廠為NTK，按含鎳量的不同分為NTKD-10、K-1。最近該廠又開發出D-7、D-9等新牌號不銹鋼。其中NTKD-10是一種含鎳量比SU304低、含錳量比SU304高、並含銅的奧氏體不銹鋼。具有和SU304基本相同的機械性能和耐腐蝕性。適用范圍為裝飾管、家庭用品、廚房用品及餐具。K-1規格不銹鋼含鉻為14%，含鎳1%，含錳9%，主要用於裝潢用管。該工廠計劃每月向中國市場出口1萬噸200系列不銹鋼。

目前日本NTK向中國市場每月出口6000~7000噸200系列不銹鋼，主要市場為華東市場，寬度為1219mm和1500mm兩種。其中1500mm用於替代304用於化工機械行業。

中國台灣地區 2003年，該地區在印度之後開始研製200系列不銹鋼並向中國市場出口，規格為202A和202。目前出口中國大陸市場每月1萬噸左右。熱軋200系列產品生產廠為樺聯，另外還有唐榮、東盟、千興等工廠生產200系列冷軋產品，均出口中國大陸市場。其中熱軋產品主要銷往中國華南地區市場，冷軋產品除華南市場外，華東市場潛力也很大，台灣地區的200系列冷軋產品在華東被很多客戶用來替代304冷軋產品，需求量較大。

不過在鎳價漲之後，含鎳不銹鋼成為市場的高價產品，使得低價200系產品有機可趁。鎳價的波動對300系不銹鋼的市場影響較大，但在低鎳奧氏體不銹鋼和200系列不銹鋼有可能取代300系的部分市場之後，威脅性不被重視，特別是在需求巨大的中國市場上。

200系不銹鋼管在表面上與300系產品有相似之處，但在性能上卻有很大差異，特別是在抗腐蝕性方面，它不適宜用於高腐蝕性環境。去年，全球不銹鋼產量為2280萬噸，其中200系不銹鋼大約佔8%，300系佔68%，400系佔24%。京德勒公司50萬噸不銹鋼的年產量中，大約有70%為200系，鐵素體和奧氏體不銹鋼只佔30%。

據相關業內人士預測，在今後五年中，全球200系不銹鋼的消費量可能會增加一倍還多，達到全球不銹鋼產量的20%。200系不銹鋼的需求和產量增速已超過所有等級不銹鋼的平均增速，特別是在印度和中國。

歷史上兩次鉻錳不銹鋼開發應用的高潮都是由於Ni作為戰略資源儲備的原因帶來的，但目前此類鋼在中國和印度快速發展的核心問題則是由於其成本低廉，成本所以低，主要體現在含鎳量低，一部分鎳通過錳來替代；歐洲的奧托昆普和法國的阿塞洛多年前就開發和生產了鉻錳不銹鋼，他們開發的鉻錳系含鎳量一般都在4％以上，都具備比較好的性能；目前市場上銷售的1％Ni的200的耐蝕性能很差，遠遠低於304(奧氏體不銹鋼)，也低於430(鐵素體不銹鋼)，所以業內人士普遍都不贊成生產大量的l％含量的鉻錳不銹鋼進入市場，認為應該開發含Ni較高的鉻錳系，如5％Ni+Cu牌號的201系列，這種類型牌號的鉻錳系不銹鋼的耐蝕性能接近304牌號的水平。

針對目前鉻錳系列開發市場的混亂局面，推薦了國際上許多鋼廠和研究機構開發新型200系列的方向，如比勒托利亞大學研究開發出取代碳鋼的高強度結構性能的鉻錳系棒線材，其屈服強度達到~>400Mpa，Ni含量2％以上，含氮元素，法國阿塞洛開發的202N和204Cu，前者腐蝕性能超過304和316牌號，後者相當於304，遠遠大於430牌號。

目前200系列不銹鋼生產流通存在的問題：首先是標准問題，認為目前除美國標准對201、202規定外，新的鉻錳系列的標准還沒有規范化，各國也在針對中國市場研究開發更加適合的200系列的標准；200系不銹鋼的廢鋼管理也是一個問題，提出由於目前200系列生產的迅速擴大，高Mn高Cu的廢鋼管理問題，成為下一步面臨的一個重要問題。

在中國國內，首先是鐵素體不銹鋼得到快速發展，從2004年的生產情況分析，上半年共生產鐵素體不銹鋼18．24萬噸，佔全部不銹鋼產量的18．56％，比去年同期增長7％。其中鐵素體不銹薄板(400系列)增長了128％。從發展前景看，無論是生產和消費鐵素體不銹鋼今後還會有較大的增長。

針對這些情況，業內人士認為：有限度地發展鉻錳不銹鋼對中國應該是一個方向，但是國內行業提倡發展的200系列並不是含鎳在1％左右，含鉻也很低的鉻錳鋼，正如國外專家分析，這種類型的鋼防腐蝕性能很差，大多數領域都無法使用，大量使用這種不銹鋼必然會給下游用戶造成極大的危害，所以要在中國市場避免銷售和使用這種類型的鋼，堅決反對和打擊假冒偽劣，要通過宣傳和案例分析，讓使用者認識這種鋼，並清楚這種鋼存在的問題，生產者、銷售商應該對使用者負責，不能為了暫時利益損害不銹鋼的形象和名譽。

關於鉻錳不銹鋼的標准問題，據調查，目前鉻錳系列在市場上流通的標准很不規范，有段時間中國市場上甚至以某個國家和地區或某個企業的標准來流通，業內人士認為，現在發展200系列不是沒有標准，而是沒有按照規范的標准生產和進口以及流通。業內都知道國際上有美國標准，在國內，我們的不銹鋼分會為了及時規范生產和市場行為，已經在去年年底組織生產企業參照美國標准起草了一個鉻錳系不銹鋼的技術規范，發到不銹鋼分會的會員單位中參照使用，行業協會希望在這個規范的基礎上國家有關部門能能盡快制定出行業標准或國家標准，通過標准進行把關。

對鉻錳不銹鋼的廢鋼管理，已經是當務之急，由於200系列鋼沒有磁性，在廢鋼回收時很難與304牌號分清。因此，從前期的使用開始到廢鋼的分類必須建立一套科學的系統管理體系解決高錳、高磷、含銅廢鋼的再生問題，避免在新一輪冶煉過程中由於廢鋼原料帶來的諸多難以解決的問題。

期望國內不銹鋼的生產企業和流通企業要提高對200系列不銹鋼的了解和認識，提高產品的質量水平，按照標准生產和使用並規范市場行為和商業行為，加強對用戶的責任心，提高企業和產品在市場中的信譽，讓200系列不銹鋼這個節約型的不銹鋼能在中國合理發揮其應有的作用。(大方)
200系列不銹鋼有如下特點：
固溶處理後的抗拉強度偏高，一般為800～1100MPa，而且無法將抗拉強度降下來；冷加工硬化率急劇上升，冷加工強化系數K>15，加工難度大，過程成本增加；具有優良的耐磨性能；彎曲成形和冷頂鍛性能較差；並且傳統的200系列鋼，對晶間腐蝕很敏感，而且加穩定化元素也無法改變其敏感性。
從以上的特點來看，200不銹鋼具有強度高，加工硬化效應明顯，具良好的耐磨性，所以在使用過程中可充分利用其特點。通過幾種典型的200系列不銹鋼化學成分對比，我們可以看出，從含C量方面來講：一類是C含量在0.10%以上的；另一類則C含量相對較低，這可能會影響其耐磨性能。由於鋼中Mn的大量加入，使得鋼中的鎳含量大為降低，通常只有2～6%，這就很大程度上節約鎳的添加量。但由於鋼中Cr含量在14～20%，作為不銹鋼自身的耐蝕不銹特點因此不會減弱，所以說200系列能夠在諸多領域得以應用。
200系列不銹鋼有如下特點：

固溶處理後的抗拉強度偏高，一般為800～1100MPa，而且無法將抗拉強度降下來；冷加工硬化率急劇上升，冷加工強化系數K>15，加工難度大，過程成本增加；具有優良的耐磨性能；彎曲成形和冷頂鍛性能較差；並且傳統的200系列鋼，對晶間腐蝕很敏感，而且加穩定化元素也無法改變其敏感性。

從以上的特點來看，200不銹鋼具有強度高，加工硬化效應明顯，具良好的耐磨性，所以在使用過程中可充分利用其特點。通過幾種典型的200系列不銹鋼化學成分對比，我們可以看出，從含C量方面來講：一類是C含量在0.10%以上的；另一類則C含量相對較低，這可能會影響其耐磨性能。由於鋼中Mn的大量加入，使得鋼中的鎳含量大為降低，通常只有2～6%，這就很大程度上節約鎳的添加量。但由於鋼中Cr含量在14～20%，作為不銹鋼自身的耐蝕不銹特點因此不會減弱，所以說200系列能夠在諸多領域得以應用。
鋼號
特性 用途
與304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工後有磁性。 列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網

奧 301
17Cr-7Ni-低碳
是在301鋼基礎上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蝕性；通過添加N元素來彌補含C量降低引起的強度不足，保證鋼的強度。 鐵道車輛構架及外部裝飾材料
氏
301L
17Cr-7Ni-0.1N-低碳
體 作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。 家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件

304
鋼 18Cr-8Ni
作為低C的304鋼，在一般狀態下，其耐蝕性與304剛相似，但在焊接後或者消除應力後，其抗晶界腐蝕能力優秀；在未進行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃~800℃。 應用於抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件

304L
18Cr-8Ni-低碳
因添加Cu其成型性，特別是拔絲性和抗時效裂紋性好，故可進行復雜形狀的產品成形；其耐腐蝕性與304相同。 保溫瓶、廚房洗滌槽、鍋、壺、保溫飯盒、門把手、紡織加工機器。

304Cu
13Cr-7.7Ni-2Cu
在304鋼的基礎上，減少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高強度，減少鋼材厚度。
構件、路燈、貯水罐、水管

304N1
18Cr-8Ni-N
與304相比，添加了N、Nb，為結構件用的高強度鋼。 構件、路燈、貯水罐

304N2
18Cr-8Ni-N
因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。 海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母

316
18Cr-12Ni-2.5Mo
作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優。 316鋼的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品。

316L
18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳
在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕；適合於在430℃-900℃溫度下使用。 航空器、排氣管、鍋爐汽包

321
18Cr-9Ni-Ti
因添加了Ti元素，故其高溫耐蝕性及高溫強度較好。 汽車排氣管、熱交換機、集裝箱等在焊接後不熱處理的產品。

鐵 409L
11.3Cr-0.17Ti-低C、N

素

體 在410鋼的基礎上，降低了含C量，其加工性，抗焊接變形，耐高溫氧化性優秀。 機械構造用件，發動機排氣管，鍋爐燃燒室，燃燒器。

410L
鋼 13Cr-低C
作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱膨脹率抵，成形性及耐氧化性優。 耐熱器具、燃燒器、家電產品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網

430
16Cr
在430鋼中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蝕性、成形性、焊接性及耐高溫氧化性良好。 建築外部裝飾材料，汽車零件，冷熱水供給設備。

430J1L
18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N
耐熱性、耐磨蝕性良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性優秀。 洗衣機、汽車排氣管、電子產品、3層底的鍋。

436L
18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N
作為馬氏體鋼的代表鋼，雖然強度高，但不適合於苛酷的腐蝕環境下使用；其加工性好，依熱處理面硬化（有磁性）。 刀刃、機械零件、石油精練裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具（刀叉）。

馬 410
13Cr-低碳

氏

體

淬火後硬度高，耐蝕性好（有磁性）。 餐具（刀）、渦輪機葉片。
鋼
420J1
13Cr-0.2C
淬火後，比420J1鋼硬度升高（有磁性）。 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀、刀）。

420J2
13Cr-0.3C

㈥ 什麼是AOD爐，什麼是VOD爐兩者有什麼區別

AOD爐是氬氧精煉法的精煉設備。VOD爐是一種在真空條件下吹氧脫碳並吹氬攪拌生產高鉻不銹鋼的爐外精煉技術。

一、特點不同

1、AOD爐特點：具有設備簡單、操作方便、適應性強、投資省、生產成本低等優點，而被廣泛採用。

2、VOD爐特點：由真空罐、真空泵、鋼包、氧氣槍、供料系統、取樣、測溫裝置和終端控制儀表組成。充足的蒸汽、水、氧、氬源、優質耐火材料、合適的扒渣工具和高效的鋼包烘烤裝置也是保證VOD爐正常生產的必要條件。

二、原理不同

1、AOD爐原理：精煉時混合氣體的輸送和調節是氬氧爐的主要系統之一。制氧車間產生的氣體通過管道分別進入車間附近的儲氣罐，經計量、減壓、調節、混合後，再根據工藝要求的流量和比例，通過側槍將混合氣體送入爐內。

2、VOD爐原理：VOD爐可以與電爐雙聯，也可以與轉爐雙聯其精煉過程的主要特點是碳—氧反應的產物為CO氣體，可在真空處理中被抽走，從而促進脫碳，達到抑制鉻氧化的目的。

(6)不銹鋼連鑄和Aod有什麼區別擴展閱讀：

AOD爐和VOD爐的注意事項：

1、爐子工作之前，應認真檢查，確保設備處於良好的備用狀態，介質參數符合要求。AOD渣坑，無水無濕。

2、翻包和起動兌鋼水包前須查看鋼絲繩、鏈條等起重設備的損壞情況，發現問題及時更換。

3、配氣搖爐操作時，嚴禁打開氧氣閥，確認平車上無人員後方可操作，同時觀察傾動爐的角度和速度。如有異常，應及時檢查排除。

㈦ 煉鋼和煉鐵的區別在哪

（1）原料不同。煉鐵原料為鐵礦石、焦炭等，煉鋼原料為生鐵和廢鋼。

（2）設備不同。通常煉鐵用的設備是高爐，煉鋼用的是轉爐、電爐等。

（3）工藝不同。煉鐵是鋼鐵生產的上游工藝，煉鐵得到的生鐵是煉鋼工藝的原料，即煉鐵在前，煉鋼在後。

（4）產品不同。煉鐵的產品是生鐵（鐵水）或鑄鐵，煉鋼的產品是鋼（註：生鐵經過脫碳等處理後即成為鋼，鋼鐵的區別在於含碳量不同）。

資料拓展

煉鋼利用轉爐內的氧化性環境將鐵水中過量的碳氧化成一氧化碳和二氧化碳，達到鋼水要求的碳含量。

當然在煉鋼廠房內一般來說還要有轉爐之前的鐵水脫硫預處理，轉爐出鋼後的鋼水精煉（LF或LF+RH或LF+VD，VOD等），完成精煉後用行車調運至連鑄機的大包回轉台，進行連鑄澆鑄的工序環節，為後續的軋鋼廠提供鋼坯原料。

㈧ 不銹鋼冶煉過程以及aod和vod爐是怎麼回事

絕大部分不銹鋼是通過電爐冶煉。通過成分控制後，根據生產工藝要求進入LF、回VD、AOD、VOD等精煉爐答進行精煉。經過模鑄或連鑄生產出不銹鋼鑄坯。然後就進入不銹鋼精加工階段，或是板材、管材等。 Aod和vod爐：前者為氬氧爐，後者為真空脫氣爐。前者專業冶煉不銹鋼，成本相對底，但通用性不強；後者用途廣，但基建費用及生產費用相對高些。

㈨ AOD精煉爐和中頻爐的區別

AOD精煉爐和中頻爐的區別
高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐.用鋼板作爐殼,殼內砌耐火磚內襯.高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分.高爐主要產品是生鐵.
轉爐是指爐體可轉動,用於吹煉鋼或吹煉鋶的冶金爐.轉爐爐體用鋼板製成,呈圓筒形,內襯耐火材料,吹煉時靠化學反應熱加熱,不需外加熱源,是最重要的煉鋼設備,也可用於銅、鎳冶煉.