不銹鋼出廠狀態都有什麼區別

『壹』 不銹鋼304和304L有什麼區別

304和304L不銹鋼的區別：

在我們許多人心目中，材料"以高代低、以厚代薄"是天經地義的事情，不需要多管，實際上這種觀點是錯誤的，下面我們以304、304L為例來進行說明：一般來看，304L比304有更低的含碳量，更好的耐腐蝕性，因此可以代替304材料使用，具體讓我們來看一下其主要的區別在哪裡？

一、價格不同：

304L不銹鋼價格一般高於304不銹鋼價格，以太鋼出廠價為例，太鋼304L不銹鋼出廠定價比304價格一噸高500元。所以首先如果用304L代替304價格方面就增加了成本。

二、化學成分不同：

最基本的就是304L不銹鋼含碳量低於0.03；而304的含碳量是低於0.08.

304和304L機械性能對比

304L這一鋼種是將304的碳含量降低到0.03％以下得到的鋼種，其一般特性幾乎與304相同，但304L不銹鋼可以抑制在500～900oC間的由於碳化鉻的析出而造成的敏化，改善焊接等引起的晶間腐蝕的敏感性，因此適合於需要焊接後直接使用的大型焊接構造用材和管件用材。

304L不銹鋼的最大特徵就是改善晶間腐蝕敏感性，將碳含量降低至焊接部位不產生實用上的熱敏化問題。

『貳』 不銹鋼有哪幾種型號，它們之間有什麼區別。

不銹鋼分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。

一、鐵素體不銹鋼

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

二、奧氏體不銹鋼

含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備。

三、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

四、馬氏體不銹鋼

強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。

五、承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶

壓力容器專用不銹鋼，其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及產品質量證明書等有明確要求。常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數字代號為：S30408、S31603等。主要用於食品機械、制葯機械等衛生級設備。

『叄』 為什麼不銹鋼板有標厚和實厚的區分

因為有國標和非國標板，國標板的標厚和實厚是相同的，而非國標板的標厚和實厚是有誤差的

大多都是實厚比標厚薄一些。

『肆』 不銹鋼的硬態與軟態的區別

不銹鋼的硬態與軟態的區別。

1、金屬硬度：不銹鋼的硬態的硬度大；不銹鋼軟態硬度小。

2、抗拉強度：不銹鋼的硬態抗拉強度大；不銹鋼軟態抗拉強度小。

不銹鋼材質一般有分3種狀態（硬、半硬、軟），用途不同而選擇材質的軟硬不同，最常見的為硬態（普通狀態)。如果需要加工如拉伸成型就需要軟的不銹鋼，一般在訂貨的時候可以明確告知賣家，如果沒軟硬要求就直接是普通硬料，如果如要做彈片之類就需要硬的、半硬的。

一般軟硬之分主要是根據要求對材料進行（退火）處理， 所以需要的時候和賣家將清楚，軟硬的材質都可以買的到。金屬材料的硬態還是軟態都是通過硬度檢測來區分的，把想區分的材料打一下硬度，硬度高的就是硬態。

(4)不銹鋼出廠狀態都有什麼區別擴展閱讀：

不銹鋼的硬度檢測方法：

1、不銹鋼板、不銹鋼帶不銹鋼板包括熱軋板和冷軋板。

厚度大於1.2mm的不銹鋼板或不銹鋼帶的硬度測試採用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。厚度在0.2～1.2mm 的不銹鋼板或不銹鋼帶採用表面洛氏硬度計測試HRT或HRN硬度。厚度小於0.2mm的不銹鋼板或不銹鋼帶，採用表面洛氏硬度計配合金剛石點砧座，測試HR30Tm硬度。

對於厚度0.3～13mm的退火不銹鋼板、不銹鋼帶，也可以採用W-B75型韋氏硬度計，這種儀器測試非常快速簡便，十分適於對退火不銹鋼材料進行快速合格檢驗。

2、不銹鋼管。不銹鋼管包括接焊不銹鋼管和冷拔不銹鋼管。

內徑大於￠30mm，壁厚大於1.2mm的不銹鋼管，採用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。內徑大於￠30mm，壁厚小於1.2mm的不銹鋼管，採用表面洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內徑小於￠30mm，大於￠4.8mm的不銹鋼管，採用管材專用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。

當管材內徑大於￠26mm時，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。對於內徑在￠6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，可以採用W－B75型韋氏硬度計，它測試非常快速、簡便，適於對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。

3、不銹鋼棒。對於直徑小於￠50的不銹鋼棒可以採用洛氏硬度計，測試HRB或HRC硬度。

4、不銹鋼絲。對於直徑大於2.0mm的不銹鋼絲，可以採用表面洛氏硬度計測試HRT或HRN硬度。

『伍』 一般不銹鋼出廠是什麼狀態 退火嗎

固溶，酸洗，退火。當然是指差不多一點的廠。

『陸』 不銹鋼都有哪些主要特性

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
不銹鋼的主要特性：
1、焊接性
產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
2、耐腐蝕性
絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）。
3、拋光性能
當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。
4、耐熱性能
耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。
碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成並穩。定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。
但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小於0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量低於0.02%才具有最明顯的效果，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。由於碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨後的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。
5、耐腐蝕性
當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。

『柒』 鋼和不銹鋼有啥區別

鋼與不抄銹鋼主要區別在於鋼內加有鎳或鉻金屬元素成分就是不銹鋼。

• 鋼，就是含碳量在 2% 以下的 「鐵碳合金」 ，這種鋼叫做 「碳素鋼」 。
  碳素鋼按照含碳量的多少，又分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼 。
  鋼裡面加入其它的合進元素，就叫做 「合金鋼」 。
  冶煉合金鋼的目的，是為了滿足生產、生活的需要。
  

• 不銹鋼是合金鋼的一種，加進比較多的Ci、Ni 等金屬合金元素，種類比較多。常見的的不銹鋼分 「鐵素體不銹鋼」 與 「奧氏體不銹鋼」 兩種。
  鐵素體不銹鋼，是體心晶格，有磁性。比如：1Ci13、2Ci13.常常用來製造餐具、裝飾件。
  奧氏體不銹鋼，是面心晶格，無磁性。比如：1Ci18Ne9T，用於化工、醫葯、食品工業。
  如果有人說，利用磁鐵來辨別是不是不銹鋼，那是不全面的。

  
  

『捌』 304鋼和不銹鋼的區別是什麼

1、生產標准不同：

304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。普通304不銹鋼是按我國標准生產的不銹鋼。

2、作用不同：

304不銹鋼主要用於食品行業方面，如視頻盛具，生產食品器械設備等。普通 304不銹鋼用途廣泛主要常見於建築方面。

3、含量不同：

304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。

不銹鋼：主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

應用范圍

系統描述：304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。

板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。

以上內容參考：網路-304不銹鋼

『玖』 不銹鋼有幾種材質怎麼區別

不銹鋼材質有以下幾種:

型號 301-延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

型號 302-耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

型號 303-通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號 304-通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號 309-較之304有更好的耐溫性。

型號 316-繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]

型號 321-除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。

400 系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼

型號 408-耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

型號 409-最廉價的型號(英美)，通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。

型號 410-馬氏體(高強度鉻鋼)，耐磨性好，抗腐蝕性較差。

型號 416-添加了硫改善了材料的加工性能。

型號 420-「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。

型號 430-鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

型號 440-高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種:440A、440B、440C，另外還有440F(易加工型)。

500 系列-耐熱鉻合金鋼。

600 系列-馬氏體沉澱硬化不銹鋼。

型號 630-最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4;17%Cr，4%Ni。，鉻18-20。

『拾』 不銹鋼產品表面的狀態有哪幾種

正如後面將談到的，為了滿足建築師們美學的要求，已開發出了多回種不同的商用答表面加工。例如，表面可以是高反射的或者無光澤的；可以是光面的、拋光的或壓花的；可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案，也可進行拉絲等，以滿足設計人員對外觀的各種要求。 保持表面狀態是容易的。只需偶爾進行沖洗就能去除灰塵。由於耐腐蝕性良好，也可以容易地去除表面的塗寫污染或類似的其它表面污染