316不銹鋼導熱系數是多少

⑴ 鐵的導熱系數是多少啊

鐵的導熱系數是40×1.163W/m·℃ ,1200度時，純鐵導熱系數為36，熟鐵0.5%碳為,鋼1.5%碳為29，1.0%碳為29，0.5%碳為31,單位均為國標單位w/m·度。

導熱系數是指在穩定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側表面的溫差為1度（K，℃），在1小時，通過1平方米面積傳遞的熱量，單位為瓦/米·度 （W/(m·K)，此處為K可用℃代替）。

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導熱系數影響因素

不同物質導熱系數各不相同；相同物質的導熱系數與其的結構、密度、濕度、溫度、壓力等因素有關。同一物質的含水率低、溫度較低時，導熱系數較小。

一般來說，固體的熱導率比液體的大，而液體的又要比氣體的大。這種差異很大程度上是由於這兩種狀態分子間距不同所導致。現在工程計算上用的系數值都是由專門試驗測定出來的。

隨著溫度的升高或含濕量的增大，所測5種典型建築材料的導熱系數都呈增大的趨勢。下面從微觀機理上對此加以分析。

對多孔材料而言，當其受潮後，液態水會替代微孔中原有的空氣。而在常溫常壓下，液態水的導熱系數（約為0.59W/（m·K））遠大於空氣的導熱系數（約為0.026W/（m·K）。

通常把導熱系數較低的材料稱為保溫材料（我國國家標准規定，凡平均溫度不高於350℃時導熱系數不大於0.12W/(m·K)的材料稱為保溫材料），而把導熱系數在0.05 W/(m·K)以下的材料稱為高效保溫材料。

導熱系數高的物質有優良的導熱性能。在熱流密度和厚度相同時，物質高溫側壁面與低溫側壁面間的溫度差，隨導熱系數增大而減小。比如：鍋爐爐管在未結水垢時，由於鋼的導熱系數高，鋼管的內外壁溫差不大。

而鋼管內壁溫度又與管中水溫接近，因此，管壁溫差（內外壁溫度平均值）不會很高。但當爐管內壁結水垢時，由於水垢的導熱系數很小，水垢內外側溫差隨水垢厚度增大而增大，從而把管壁金屬溫度迅速抬高。

當水垢厚度達到相當大（一般為1~3毫米）後，會使爐管管壁溫度超過允許值，造成爐管過熱損壞。對鍋爐爐牆及管道的保溫材料來講，則要求導熱系數越低越好。

⑵ 不銹鋼管導熱系數

a.銅管
銅管導熱系數,λ=379.14w/(m.℃)。
有壁厚之分。
b.不銹鋼管
在600℃以下，各種不銹鋼的導熱系數基本回在10~30w/（m•℃）范圍答內，隨著溫度的提高導熱系數有增加趨勢。在100℃時，
不銹鋼導熱系數由大至小的順序為1cr17、00cr12、2
cr
25n、0
cr
18ni11ti、0
cr
18
ni
9、0
cr
17
ni
12mο2、2
cr
25ni20。500℃時導熱系數由大至小的順序為1
cr
13、1
cr
17、2
cr
25n、0
cr
17ni12mο2、0
cr
18ni9ti和2
cr
25ni2
0。奧氏體型不銹鋼的導熱系數較其他不銹鋼略低，與普通碳素鋼相比，100℃時奧氏體型不銹鋼的導熱系數約為其1/4
c.鋁管
鋁管導熱系數,λ=237w/(m.℃)。
d.碳鋼管
1.0%碳為29，0.5%碳為31,單位均為國標單位w/(m.℃)。

⑶ 304和316不銹鋼導熱性能

D：外徑 S：壁厚 鋼管單位長度（每米）的重量是： 201:(D-S)*D*0.02466. 304:(D-S)*D*0.02491. 因為不銹鋼要比碳鋼密度稍大一點，所以系數不一樣，但是結果誤差不大的。

⑷ 不銹鋼 304 304L 導熱系數多少

不銹鋼304和304L
導熱系數是差不多的。兩者主要區別碳含量，304碳含量0.08，,304L不銹鋼碳含量0.030.這一丁點的差別。

⑸ 不銹鋼導熱系數

這個看不懂！一般不同種類的不銹鋼導熱系數是不同的！
奧氏體的馬氏體的鐵素體的都不一樣！

⑹ 請問馬氏體不銹鋼（2Cr13）的比熱容和熱導率是多少啊

2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。很多用於做刀具，是「刃具級」馬氏體鋼，也用於外科手術刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用范圍很廣。

2Cr13密度為7.75g/cm3

2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

化學成份

碳 C ：0.16～0.25

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

2CR13

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油

冷;3)回火,600～750℃快冷。

金相組織：組織特徵為馬氏體型。

●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

⑺ 不銹鋼的導熱性 比 鐵差很多麼

不銹鋼導熱性：
在600℃以下，各種不銹鋼的導熱系數基本在10~30W/（m•℃）范圍內。
在304℃時，不銹鋼的導熱系數是16.2W/m•℃，導熱系數一般為碳鋼的1/3左右。

鐵的導熱性：
鐵的比熱為0.46×10³J/(kg•℃)
鐵的導熱系數是40×1.163W/m·℃ ,1200度時，純鐵導熱系數為36W/m·℃

拓展資料

導熱性

熱傳導簡稱導熱。兩個相互接觸且溫度不同的物體，或同物體的各不同溫度部分間在不發生相對宏觀位移的情況下所進行的熱量傳遞過程稱為導熱。物質傳導熱量的性能稱為物體的導熱性。

密實固體內部和靜止流體中的熱量傳遞都是純導熱在起作用。導熱部分參與了在運動流體中的熱量傳遞。

影響因素

導熱是依靠材料中的電子、原子、分子和晶格熱運動來傳遞熱量。但材料性質不同，其主要導熱機理不同，效果也不一樣。一般來說，金屬的熱導率大於非金屬，純金屬熱導率大於合金。物質三態中，固態熱導率最大，液態次之，氣態最小。例如：標准大氣壓下0℃時的冰、水和水蒸氣的熱導率分別為2.22W/（m·K）、0.55W/（m・K）和0.183W/（m・K）。

⑻ 不銹鋼316L和雙相鋼2205的材料導熱率分別是多少

316L的導熱89％ 2205的導熱 93％，鋼特不銹鋼，希望對你有幫助

⑼ 316不銹鋼帶的性能

316不銹鋼屈服強度（N/mm2）≥205
抗拉強度 ≥520
延伸率（%）≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g·cm-3
比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)
20～100 20～200 20～300 20～400
16.0 16.8 17.5 18.1
電阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔點 1398～1420℃
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特徵為奧氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨
316 是美國標准下的牌號.屬於不銹.耐熱.耐蝕鋼.是奧氏體不銹鋼.對於國標是0Cr17Ni12Mo2.是比304好的不銹鋼.在海水和其他各種介質中.耐腐蝕性比0Cr19Ni9好.主要是耐點蝕材.
316不銹鋼與304不銹鋼從外觀如何區別如下：
[1]Mo確實是一種耐高溫的物質（知道黃金用什麼坩堝熔嗎？鉬坩堝！）。
[2]鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。
深沖壓用冷軋鋼帶深沖壓用冷軋鋼帶是用於深沖復雜拉延零件的低碳優質碳素結構鋼冷軋鋼帶。
交貨狀態：
需經熱處理和平整後交貨。
鋼帶供應狀態的表面應為粗糙的或光亮的。
使用情況：在汽車、拖拉機等工業應用廣泛。
附1：不銹鋼的物理性能
一、一般物理性能
和其他材料一樣，物理性能主要包括以下3個方面：熔點、比熱容、導熱系數和線膨脹系數等熱力學性能，電阻率、電導率和磁導率等電磁學性能，以及楊氏彈性模量、剛性系數等力學性能。這些性能一般都被認為是不銹鋼材料的固有特性，但是也會受到諸如溫度、加工程度和磁場強度等的影響。通常情況下不銹鋼與純鐵相比導熱系數低、電阻大，而線膨脹系數和導磁率等性能則依不銹鋼本身的結晶結構而異。
表4—1~表4—5中列出馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼、沉澱硬化型不銹鋼和雙相不銹鋼主要牌號的物理性能。如密度、熔點、比熱容、導熱系數、線膨脹系數、電阻率、磁導率和縱向彈性系數等參數。
二、物理性能與溫度的相關性
（1）比熱容
隨著溫度的變化比熱容會發生變化，但在溫度變化的過程中金屬組織中一旦發生相變或沉澱，那麼比熱容將發生顯著的變化。
（2）導熱系數
在600℃以下，各種不銹鋼的導熱系數基本在10~30W/（m·℃）范圍內，隨著溫度的提高導熱系數有增加趨勢。在100℃時，不銹鋼導熱系數由大至小的順序為1Cr17、00Cr12、2 Cr 25N、0 Cr 18Ni11Ti、0 Cr 18 Ni 9、0 Cr 17 Ni 12Mο2、2 Cr 25Ni20。500℃時導熱系數由大至小的順序為1 Cr 13、1 Cr 17、2 Cr 25N、0 Cr 17Ni12Mο2、0 Cr 18Ni9Ti和2 Cr 25Ni20。奧氏體型不銹鋼的導熱系數較其他不銹鋼略低，與普通碳素鋼相比，100℃時奧氏體型不銹鋼的導熱系數約為其1/4。
（3）線膨脹系數
在100-900℃ 范圍內，各類不銹鋼主要牌號的線膨脹系數基本在10ˉ6~130*10ˉ6℃ˉ1，且隨著溫度的升高呈增加的趨勢。對於沉澱硬化型不銹鋼，線膨脹系數的大小時效處理溫度來決定。
（4）電阻率
在0~900℃，各類不銹鋼主要牌號的比電阻的大小基本在70*10ˉ6~130*10ˉ6Ω·m，且隨著溫度的增加有增加的趨勢。當作為發熱材料時，應選用電阻率低的材料。
（5）磁導率
奧氏體型不銹鋼的磁導率極小，因此也被稱為非磁性材料。具有穩定奧氏體型組織的鋼，如0 Cr 20 Ni 10、0 Cr 25 Ni 20等，即使對其進行大於80%的大變形量加工也不會帶磁性。另外高
不銹鋼的物理性能（二）
碳、高氮、高錳奧氏體型不銹鋼，如1Cr17Mn6NiSN、1Cr18Mn8Ni5N系列以及高錳奧氏體型不銹鋼等，在大壓下量加工條件下會發生ε相相變，因此保持非磁性。在居里點以上的高溫下，即使是強磁材料也會喪失磁性。但有些奧氏體型不銹鋼如1Cr17Ni7、0Cr18Ni9，因為其組織為亞穩定奧氏體組織，因而在進行大壓下量冷加工或進行低溫加工時會發生馬氏體相變，本身將具有磁性且磁導率也會提高。
（6）彈性模量
室溫下鐵素體型不銹鋼的縱向彈性模量為200kN/mm2，奧氏體型不銹鋼的縱向彈性模量為193 kN/mm2，略低於碳素結構鋼。隨著溫度的升高縱向彈性模量減小，泊松比增加，橫向彈性模量（剛性）則顯著下降。縱向彈性模量將對加工硬化和組織集合產生影響。
（7）密度
含鉻量高的鐵素體型不銹鋼密度小，含鎳量高和含錳量高的奧氏體型不銹鋼的密度大，在高溫下由於品格間距的加大密度變小。
三、低溫下的物理性能
（1）導熱系數
各類不銹鋼在極低溫度下的導熱系數的大小略有差異，但總的來說是室溫下導熱系數的1/50左右。在低溫下隨著磁通（磁通密度）的增加導熱系數增加。
（2）比熱容
在極低溫度下，各種不銹鋼的比熱容有一些差異。比熱容受溫度的影響很大，在4k時的比熱容可減小至室溫下比熱容的1/100以下。
（3）熱膨脹性
對於奧氏體型不銹鋼，在80k以下收縮率（相對於273K）的大小略有差異。鎳的含量對收縮率有一定的影響。
（4）電阻率
在極低溫度下各牌號間電阻率大小的差異加大。合金元素對電阻率的大小有較大的影響。
（5）磁性
在低溫下，奧氏體型不銹鋼隨材質的不同其質量磁化率對負荷磁場的影響有差異。不同的合金元素含量也有差異。
不同牌號的磁導率沒有什麼差異。
（6）彈性模量
在低溫下，有磁性轉變的奧氏體型不銹鋼其泊松比相應地產生極值。