為什麼一用不銹鋼焊絲焊就渾身難受

❶ 不銹鋼焊絲用途

不銹鋼焊絲 用途是，作為焊接填充物形成焊縫。
根據不同種類（奧式體不銹回鋼、答鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼等）、不同種類（不銹鋼具體材質型號）、填充厚度、焊機功率大小及其他焊接工藝等，選擇不同直徑的焊絲直徑及焊接電流等參數。
不銹鋼焊絲分別適用於：TIG鎢極氬弧焊、MAG熔化極惰性氣體﹢活性氣體保護焊、激光焊、氧乙炔（或氧丙烷等）火焰氣焊焊接焊縫填充。

❷ 不銹鋼薄管一焊就焊穿，怎麼辦啊

1.調小焊機的電流；
2.加大氬氣的量。
有些氬弧焊出現問題基本上都是氬氣的用量較小，正版常氧氣的阻燃效率，權在相等的電流會產生較高的觸點溫度，因此在作業中一定要注意。想著節約氬氣是焊不好不銹鋼的，焊點的發黑就是氬氣的用量不足的表現。正常的氬弧焊焊點應該是有波紋，表面色顏和不銹鋼一樣，沒有焦黑現象。

❸ 不銹鋼管可以用碳鋼焊絲嗎焊完會出現什麼情況

不銹鋼管用碳鋼焊絲焊接，不會影響焊接接頭的工藝性能，即焊接操作過程內良好，焊縫成形也很容好，缺陷傾向也不大。關鍵是會影響不銹鋼的使用性能，不銹鋼有碳鋼焊縫，就相當於使用了碳鋼管，在腐蝕介質中，焊接接頭耐腐蝕性會大大降低，會直接影響不銹鋼的使用壽命。由於不銹鋼多用於要求耐腐蝕的場合，因此，是使用要求不允許用碳鋼焊接。

❹ 為什麼不銹鋼的焊點會生銹

不銹鋼焊點生銹有幾個原因：

1、合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如304材質鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。

2、生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證；

因此產品質量穩定可靠，內在質量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設備落後，工藝落後，冶煉過程中，雜質不能去除，生產的產品難免會生銹。

3、外部環境，氣候乾燥通風好的環境不易生銹。而空氣濕度大，連續陰雨天氣、或空氣中含酸鹼度大的環境地區就易生銹。304材質不銹鋼，如果周邊環境太差也是會生銹的。

(4)為什麼一用不銹鋼焊絲焊就渾身難受擴展閱讀：

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗腐蝕的能力。

一但有某種原因，這種薄膜遭到不斷的破壞，空氣或液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，多見的有如下幾種：

1、 不銹鋼表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。

2、 不銹鋼表面粘附著有機物汁液（如瓜菜、面湯痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則形成有機酸對金屬表面的腐蝕。

3、 不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質（如裝修牆壁的鹼水、石灰水噴測）引起局部腐蝕。

❺ 316不銹鋼焊絲為什麼焊接後，焊縫容易拉裂，是不是可能焊絲材質有問題

316不銹鋼屬於奧抄氏體不銹襲鋼，建議你仔細讀一下下面關於奧氏體不銹鋼焊接裂紋的原因及應對方法，希望對你有幫助。
1、奧氏體不銹鋼的焊接主要產生的是熱裂紋。
2、熱裂紋產生的原因：
1）液相線和固相線距離大，凝固過程溫度范圍大，使低熔點雜質偏析嚴重，而且集中在晶界處。
2）膨脹系數大，所以冷卻收縮時的應力也大。
3、控制熱裂紋產生的措施：
1）控制焊縫金屬組織、盡量使焊縫金屬呈雙向組織。鐵素體的含量控制在3%-5%以下。因為鐵素體能大量溶解有害的S\P雜質。
2）控制化學成分，應減少焊縫中的鎳、碳、硫、磷含量，增加鉻、鉬、硅及錳等元素，可以減少熱裂紋的產生。
3）選用適當的焊條葯皮類型。用低氫型葯皮焊條可以使焊縫晶粒細化，減少雜質偏析，提高抗裂性。用酸性焊條氧化性強，使合金元素燒損多。抗裂性下降，而且晶粒粗大，使熱裂紋極易產生。
4）採用適當的焊接規范和冷卻速度。採用小規范，即小電流、快焊速來減少焊接熔池過熱、快速冷卻、以減少偏析，使抗裂性能提高。多層多道焊時，要控制層件溫度，前一道冷卻到60度後再焊。

❻ 316不銹鋼焊絲焊道難成型的原因

316不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼，建議你仔細讀一下下面關於奧氏體不銹鋼焊接裂紋的原因及應對方法，希望對你有幫助。 1、奧氏體不銹鋼的焊接主要產生的是熱裂紋。 2、熱裂紋產生的原因： 1）液相線和固相線距離大，凝固過程溫度范圍大，使低熔點雜質偏析嚴重，而且集中在晶界處。 2）膨脹系數大，所以冷卻收縮時的應力也大。 3、控制熱裂紋產生的措施： 1）控制焊縫金屬組織、盡量使焊縫金屬呈雙向組織。鐵素體的含量控制在3%-5%以下。因為鐵素體能大量溶解有害的S\P雜質。 2）控制化學成分，應減少焊縫中的鎳、碳、硫、磷含量，增加鉻、鉬、硅及錳等元素，可以減少熱裂紋的產生。 3）選用適當的焊條葯皮類型。這是電流小的原因。如果你的焊機電流調到最大還是這個現象，那你只能換個大功率的焊機了。或者是焊絲太粗，一般來說，2MM以下 的管板焊接用1.0或者1.2的焊絲就可以。316不銹鋼具有良好的耐氯化物（食鹽水）侵蝕的性能，所以通常用於海洋環境。你的316不銹鋼鹽水環境，僅僅幾天，嶄新的316不銹鋼器件就銹跡斑斑是不正常的，很可能是材料牌號弄錯了。 316不銹鋼是含鉻和鎳均較高的奧氏體不銹鋼，通常都不會有磁性，你在妨找塊磁鐵測試一下，如能為磁鐵吸住，即可判斷其並不是真正的316不銹鋼。

❼ 普通焊絲和不銹鋼焊絲都是有什麼區別

普通焊絲和不銹鋼焊絲區別為：斷面對接不同、埋弧焊配置不同、飛濺不同。

一、斷版面對接權不同

1、普通焊絲：在母材較厚時斷面多為對接（BUTT）方式且焊劑量較少

2、不銹鋼焊絲：絲材內需較大的空間包容焊劑與合金元素斷面形狀則多成疊接或心形（LAP及HEART SHAPED）接頭。

二、埋弧焊配置不同

1、普通焊絲：在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導電電極。

2、不銹鋼焊絲：埋弧焊用不銹鋼焊絲，應配用無猛中硅氟或無錳低硅高氟型熔煉焊劑。

三、飛濺不同

1、普通焊絲：以球滴過渡為主，飛濺較多。

2、不銹鋼焊絲：形態類似射流弧，飛濺量少。

參考資料來源：

網路——焊絲

網路——不銹鋼焊絲

❽ 初學不銹鋼焊，焊絲老是進不動，或者進偏了。

這就是沒有熟練的原因，等你後面慢慢焊多了習慣了，那麼就可以焊好了。