㈠ 什麼叫夾送輥、張力輥、測張輥、爐輥、擠干輥、刷輥、我行業是不銹鋼
連鑄即為連續鑄鋼（英文，Continuous Steel Casting）的簡稱。在鋼鐵廠生產各類鋼鐵產品過程中，使用鋼水凝固成型有兩種方法：傳統的模鑄法和連續鑄鋼法。而在二十世紀五十年代在歐美國家出現的連鑄技術是一項把鋼水直接澆注成形的先進技術。與傳統方法相比，連鑄技術具有大幅提高金屬收得率和鑄坯質量，節約能源等顯著優勢。連續鑄鋼的具體流程為：鋼水不斷地通過水冷結晶器，凝成硬殼後從結晶器下方出口連續拉出，經噴水冷卻，全部凝固後切成坯料的鑄造工藝過程。（如圖中所示）從上世紀八十年代，連鑄技術作為主導技術逐步完善，並在世界各地主要產鋼國得到大幅應用，到了上世紀九十年代初，世界各主要產鋼國已經實現了90％以上的連鑄比。中國則在改革開放後才真正開始了對國外連鑄技術的消化和移植；到九十年代初中國的連鑄比僅為30％。WAM公司作為中國最早的一家民營專業化連鑄技術公司，從1992年成立起就致力於中國連鑄技術的發展和創新，為推動國內連鑄鋼鐵業的迅速發展，提高國內連鑄比貢獻自己的一份力量。鑄鐵水平連鑄課題為國家「七五」攻關項目，鑄鐵經過水平連鑄方法生產的型材，無砂型鑄造經常出現的夾渣、縮松等缺陷，其表面平整，鑄坯尺寸精度高(土L 0mm)無需表面粗加工，即可用於加工各種零件。特別是鑄鐵型材組織緻密，灰鑄鐵型材石墨細小強度高，球鐵型材石墨球細小園整，機械性能兼有高強度與高韌性結合的優點。目前國際上鑄鐵型材已廣泛運用到製造液壓閥體，高耐壓零件，齒輪、軸、柱塞、印刷機輥軸及紡織機零部件。在汽車、內燃機、液壓、機床、紡織、印刷、製冷等行業有廣泛用途。連鑄專製造方法1、al－pb合金－鋼背軸瓦材料的水平連鑄復合方法 2、csp薄板坯連鑄結晶器保護渣 3、把鋼連鑄成方坯和初軋坯的結晶器 4、把液體金屬引入金屬連鑄模具的噴嘴 5、板坯連鑄電磁攪拌輥 6、板坯連鑄機的結晶器銅板上電鍍鎳鐵合金的工 7、板坯連鑄機結晶器銅板上電鍍鎳－鐵合金的方法 8、板坯連鑄機切割車同步器9、板坯連鑄結晶器窄邊銅板 10、板坯連鑄結晶器中的電磁攪拌裝置 11、板坯連鑄浸入式水口在線快速更換裝置 12、板坯連鑄拉矯輥 13、板坯連鑄拉矯機 14、半連鑄鑄態球鐵管製造方法 15、包覆連鑄產品的生產方法和設備 16、包含外表面上的金屬鍍層的銅或銅合金冷卻壁的金屬連鑄結晶器部件以及鍍層的方法 17、包晶體鋼連鑄法 18、保持連鑄拉速與結晶器振動頻率相匹配的方法 19、表面無裂紋連鑄坯和用該鑄坯的非調質高張力鋼材的製法 20、表面質量極好的奧氏體不銹鋼帶的雙輥連鑄方法以及利用該方法所獲得的帶材 21、薄板還連鑄用浸入式水口及其製造方法 22、薄板連鑄用結晶器用粉末 23、薄板坯、帶坯或小方坯連鑄裝置 24、薄板坯連鑄保護渣及製造方法 25、薄板坯連鑄結晶器 26、薄板坯連鑄連軋的方法及設備 27、薄板坯連鑄楔形結晶器 28、薄板坯連鑄用浸入式水口 29、薄板坯連鑄用浸漬噴嘴 30、薄板坯連鑄用特種水口 31、薄帶連鑄方法及裝置 32、薄帶連鑄結晶輥冷卻水槽堵頭 33、薄帶連鑄用結晶輥 34、薄帶連鑄用異形布流器 35、薄帶坯水平連鑄機 36、薄帶鑄片連鑄方法及裝置 37、薄鋼板連鑄機的側壁 38、薄金屬產品的連鑄方法及實現該方法的設備 39、薄型金屬產品的連鑄方法及設備 40、步進槽式連鑄機 41、採用帶坯連鑄生產（110）［001］晶粒取向電工鋼的方法 42、採用兩個水口進行板坯連鑄的方法及裝置 43、測定數據以便自動運轉連鑄機的方法和裝置 44、長形產品的連鑄方法和相應的連鑄生產線 45、超薄板坯專用連鑄結晶器保護渣及其生產工藝 46、超低碳鋼用連鑄保護渣 47、超低頭連鑄機的矯直輥列布置形狀 48、垂直連鑄裝置 49、大方坯和板坯連鑄機的一種快速連接更換定位裝置 50、大管徑銅管坯上引連鑄機 51、大口徑銅管連鑄工藝 52、帶材連鑄 53、帶材連鑄設備 54、帶鋼連鑄的方法 55、帶鋼連鑄的方法及裝置 56、帶鋼連鑄機的引出頭 57、帶坯連鑄設備 58、帶式連鑄機的改進的冷卻襯墊裝置 59、帶有多功能攪拌器的連鑄生產線 60、帶有鋼坯儲存和定序的中厚鋼坯連鑄機和多爐加工作業線 61、帶有後置爐子、粗軋機和一個精軋機列的連鑄機 62、帶直通式結晶器和鑄坯導輥裝置的板坯連鑄設備 63、電熱法礦冶連鑄工藝 64、調節用於金屬且特別是鋼材的連鑄設備的一個或多個輥道段的方法和裝置 65、調整金屬連鑄模構件的銅或銅合金外表面的方法 66、調整連鑄機注口位置的方法和設備 67、調整連鑄坯支承元件位置的調整裝置和連鑄坯導軌 68、斷面小於90方連鑄機的結晶器 69、對輥連鑄脹緊密封式結晶輥 70、多功能組合式連鑄管結晶器 71、方坯連鑄電磁攪拌器 72、方坯連鑄機鑄坯導向噴水裝置 73、方坯連鑄結晶器用振動裝置 74、防止連鑄件的帶邊緣區的不希望的冷卻的方法和裝置 75、非均等分瓣體軟接觸電磁連鑄結晶器 76、非均等縫隙軟接觸電磁連鑄結晶器 77、分瓣式水套電磁軟接觸連鑄結晶器 78、封閉金屬帶材雙輥連鑄機鑄腔的側壁和配有該側壁的連鑄機 79、復合式電磁連鑄結晶器 80、復合式連鑄長水口 81、改進的連鑄生產無氧銅桿的設備 82、改善連鑄板坯表面質量的方法 83、鋼帶的立式連鑄的方法 84、鋼的連鑄方法 85、鋼的連鑄用鑄型粉末 86、鋼的連鑄鑄件的製造方法 87、鋼連鑄用的鑄型保護粉料以及鋼的連鑄方法 88、鋼坯、板坯或薄板坯的連鑄方法和裝置 89、鋼坯的連鑄法和用於該方法的鑄模 90、鋼坯連鑄機自適應導向機構 91、鋼坯連鑄中間罐蓋 92、高保溫、快速定位連鑄鋼液容器 93、高耐磨連鑄結晶器 94、高速連鑄設備的運行方法及其實施系統 95、高溫連鑄坯表面缺陷渦流檢測裝置 96、高壓水平連鑄法及其設備 97、鉻鋯銅質連鑄結晶器銅板熔鑄成型工藝 98、工頻有芯感應加熱連鑄中間包 99、管式連鑄結晶器 100、管式連鑄結晶器水套
㈡ 連鑄拉矯輥用什麼材質好
連鑄機用輥上堆焊有碳化鎢葯芯不銹鋼材料,雖然該硬質覆層可有效地防止在火焰切割鑄坯將輸送輥割穿,又使拉矯輥具
㈢ 歐式不銹鋼方管花紋是怎麼弄的
不銹鋼花紋板分兩大類：一類是鋼廠在生產不銹鋼時通過軋機軋制而成的，這類產品主要厚度在3-6mm左右，是熱軋後退火酸洗裝狀態，其工藝過程如下：不銹鋼坯→熱連軋機軋制黑卷→熱退火和酸洗線→平整機、拉矯機、拋光線→橫切線→熱軋不銹鋼花紋板這類花紋板一面是平的，另一面是花紋。此類花紋板較常用於化工、鐵路車輛、平台等要求強度的場合。此類產品以進口為主，一般來自於日本和比利時，國內太鋼和寶鋼生產的屬於這一類型。第二類是市場上的加工企業，購買鋼廠的熱軋或冷軋不銹鋼 板，通過機械沖壓而成的花紋板，這類產品一面凹一面凸，常用於一般民用裝飾的場合。此類產品冷軋較多，市場上的2B/BA冷軋不銹鋼花紋板大部分是此類型
㈣ SUS304不銹鋼有磁性嗎
特性:是最普遍的鋼種，耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能良好。深沖壓、彎曲等常溫加工性能較好，熱處理後不會硬化。(非磁性，使用溫度：-196至800℃）
用途:家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件
不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。 不銹鋼 自本世紀初問世，到現在已有90多年的歷史。不銹鋼的發明是世界冶金史上的重大成就，不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分，分為馬氏不銹鋼（包括沉澱硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特徵元素來分類，分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等；按鋼的功能特點分類，分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉澱硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。
不銹鋼一般用於防腐蝕性的環境,以及醫療器械和生活用品.
所謂「不銹鐵」，就是將回收的廢鐵、鉛、鋼等經二次回爐加工，通過脫「滋」處理而成，傳統的檢測方法是用吸鐵石，而此品用傳統方法是無法辨別的，自然是瞞天過海，蒙住了眾多的工程選材，因此堂百皇之地進入了一個又一個裝飾工地，登上了一幅又一幅豪華幕牆。此名稱是自《焦點訪談》曝光後誕生的，並且占據著大約65％的市場份額，而真正的國標SUS304不銹鋼產品因價格較高而沒有市場。
目前市場中「不銹鐵」產品能擁有65％的份額是其價格起著重要的作用，現國標不銹鋼產品每噸的價格約2萬元左右，國標7075鋁合金每噸價約為1．6萬元左右，而「不銹鐵」的價格每噸僅為5000－7000元；進而再看這三種材質的抗拉強度分別為：國標不銹鋼530－620MPa，國標7075鋁合金540－560MPa，「不銹鐵」160－180MPa。顯然「不銹鐵」的抗拉強度還達不到不銹鋼的1／3強度，是極易導致事故發生的。
因而，在建築工程行業，要堅決取締「不銹鐵」製品。
㈤ 連鑄拉矯機上液壓有冷壓和熱壓,分別是什麼意思請回答詳細一些.謝謝啦
專業的稱呼,冷壓是指冷坯壓力,是指剛開始拉鋼的輥道壓力,一般壓在引錠桿上,此時壓力大；熱壓是壓在鋼坯上的壓力,就是拉澆和矯直壓力,此時壓力很小.
㈥ 不銹鋼板是如何製造
不銹鋼板和其抄它板材一樣都要經過冶煉、精煉、鑄造、軋制而成，熱軋和冷軋是製造不銹鋼板的最後工藝步驟。目前世界上大多數不銹鋼廠採用電爐一AOD爐二步法生產不銹鋼，其產量約佔世界不銹鋼總產量的70%，採用電爐一轉爐一VOD三步法生產不銹鋼，其產量約佔世界不銹鋼總產量的20%，而採用其它方法生產不銹鋼，其產量約佔世界不銹鋼總產量的10%。
㈦ 請問那位朋友知道拉絲不銹鋼刮花了怎樣打磨處理或者有什麼機器處理，要保持紋路
不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領域--不同的表面加工使不銹鋼
表面各異，使其在應用中各具獨到之處。
在建築應用領域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。
腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼
生銹甚至造成腐蝕。
在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦
掉，但影響美觀，所以最好選用合適的表面防止留下手印。
衛生條件對許多行業是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在
這些應用領域，表面必須便於每天清洗，而且經常要用化學清洗劑。
不銹鋼是這方面的最佳材料，在公共場所，不銹鋼的表面經常會被胡寫亂畫，
但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優於鋁的一個顯著特點
。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路
清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。
不銹鋼最適用於醫院或其它衛生條件至關重要的領域，如：食品加工、餐飲、
釀造和化工，這不僅是因為它便於每天清洗，有時還要使用化學清洗劑，而且還因
為它不易滋生細菌。試驗表明不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。
1．不銹鋼的自然外觀
不銹鋼給人一種自然的堅固亮麗之感，其自然色彩柔和地反映出周圍環境的顏
色。
2．表面加工的基本種類
可以用於不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結合起來使用，變換出更多
的最終產品。
五個種類有：軋製表面加工、機械表面加工、化學表面加工、網紋表面加工和
彩色表面加工。
還有一些專用的表面加工，不過無論指定哪一種表面加工，都應遵循以下步驟
：
①與製造廠家一起商定需要的表面加工，最好准備一個樣品，作為今後批量生
產的標准。
②大面積使用時（如復合板，必須保證所用的基底卷板或卷材採用的是同一批
次。
③在許多建築應用中，如：電梯內部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀。如果
選用布紋表面，就不那麼明顯了。
在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。
④選擇表面加工時應考慮到製作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對焊縫進
行修磨，而且還要恢復原有的表面加工。
花紋板很難甚至無法滿足這一要求。
⑤對於有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為單向的。如果
使用時使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著在上面，而且容易清洗。
⑥無論採用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費用，所以，選擇表
面加
工時要慎重。
因此，建築師、設計人員和製造廠家等有關人員需要對不銹鋼的表面加工有所
了解。通過彼此之間的友好合作和相互交流，一定會獲得所期望的效果。
⑦根據我們的經驗，我們不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過程中十分小
心。最好是使用碳化硅磨料。
3．標准表面加工
許多種表面加工一直是採用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關的
標准中，如："英國標准BS1449"和"美國鋼鐵協會不銹鋼生產者委員會標准"。
4．軋製表面加工
板材和帶材有三種基本的軋製表面加工，它們是通過板材和帶村的生產工藝表
示的。
No.1：經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理後的鋼板表面是一種黯淡表面，有
點粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗，最後用
毛面輥輕軋。
No.2B：這是建築應用中最常用的，除在退火和除鱗後用拋光輥進行最後一道
輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。
No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制並在可控氣氛中進行
最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。
由於光亮退火過程中不發生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。
5．拋光表面加工
No.3：由3A和3B表示。"
3A：表面經過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。
3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2
B板上一次拋磨而成。
No.4：單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建築應用中用途最廣
。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最後再用粒度為180的磨料研磨。
No.6：是對No.4的進一步改進，是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光No．
4表面。"英國標准1449"中沒有該表面加工，但在美國標准中可以查到。
No.7：被稱為光亮拋光，是對已經磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。
通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。
No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖
像很清晰。
用細磨料對不銹鋼連續拋光，然後再用非常細的拋光膏打磨。
在建築應用中應該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經常觸摸
到的地方會留下手印。
手印當然可以擦掉，但有時影響美觀。
"官方"標准和文獻中描述的表面加工只是一般性的介紹，樣本才能最直觀地表
示表面加工的種類。拋光或金屬精加工廠家將提供各種表面加工的樣品，用戶應同
他們進行討論。
6. 表面粗糙度
軋製表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表
示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀
在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。從
下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的最終結果。
表面加工 CLA，微米 2B 0.1-0.5 2A 0.05-0.1 2D 0.4-1.0 3 0.4-1.5 4 0.2-1.5 8 0.2 EP 基本值的1/2
EP=電解拋光，大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的1/2。
7.機械拋光
注意事項：
我們應該記住，研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作
，在鋼板表面留下很細的紋路。
我們在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。
設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不銹鋼材
料。因為這樣會污染不銹鋼表面。
為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以
便同樣品進行比較。
8．電解拋光
這是一種金屬清除工藝，在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽極，通電後金屬
從表層除去。
該工藝通常用於零部件的加工，因為它們的形狀難以用傳統方法進行拋光。
該工藝常用於冷軋鋼板的表面，因為其表面比熱軋鋼板的表面光滑。
但是電解拋光會使表面的雜質更明顯，特別是鈦和鈮穩化的材料會由於粒狀雜
質使焊縫區出現差異。
小焊疤和銳棱可以通過該工藝清除掉。該工藝著重處理表面上的突出部分，優
先對
它們進行溶解。
電解拋光工藝是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中，液體的配比涉及到許多專有技
術和專利技術。
奧氏體不銹鋼的電解拋光效果很好。
9．網紋表面加工
不銹鋼可以採用的花紋種類很多。
使鋼板具有添加花紋或網紋表面加工的優點如下：
①減少"金屬屋面材料皺縮"（oil can-ning），該詞是一個用來描述光亮材料
表面的術語，這種表面從光學角度看不平。例如：大面積的裝飾板，即使經過拉伸
矯直或張力拉矯也很難使表面完全平直，因而會出現金屬屋面材料皺縮。
②網紋圖案可以減少在陽光下發出的眩光。
③花紋板如果有輕微的劃痕和小面積壓痕都不太明顯。
④增大鋼板的強度。
⑤為建築師提供了選擇的餘地。
有專利權的圖案包括布紋（用於倫敦的埃德大廈）、鑲嵌圖案、珍珠狀和皮革
紋。還可以使用波紋和線狀圖案。
花紋表面特別適合於內部裝飾，如：電梯鑲板、櫃台、壁板和入口處。
外部應用時應考慮到使不銹鋼能夠通過雨水和人工沖刷清洗表面，避免有易聚
集污物和空中雜質的死角，以免造成腐蝕影響美觀。
10．毛面表面加工
毛面表面加工是最常用的表面加工之一，它是在經過拋光或光亮退火的鋼板表
面用尼龍研磨帶或刷進行拋光。
11. 噴玻璃球或噴丸
對於內部應用，如：電梯的內部，混合表面加工很受歡迎。
這種混合工藝是通過噴玻璃球形成無澤表面，然後通過掩飾處理，覆上塑料膜
，成拋光表面加工，最後形成拋光和無澤的混合表面。
不銹鋼砂丸也可以用於類似的工藝。
要使用的玻璃球或丸粒事先絕不能在其它材料上使用，尤其不能在碳鋼上。因
為碳鋼的粉粒會嵌入到不銹鋼表面，很容易造成腐蝕。
陶瓷球也可以作為噴料。
12．彩色不銹鋼
不銹鋼彩色工藝是國際鎳公司（INCO）70年代研製成功的，許多公司都有使用
這一工藝的許可證。
前面已經解釋過，不銹鋼之所以不生銹是因為它表層的情性氧化鉻膜。
彩色工藝就是利用這層膜形成指定的顏色。
由於不銹鋼利用了這層始終存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一樣經
常維護。
彩色不銹鋼還可以進行成型處理，即使在銳彎處也不會對顏色有任何不良影響
。
關於對耐蝕性的影響，試驗表明採用該工藝後耐蝕性有所增強。
該工藝與操作時間密切相關，時間不同顏色會發生變化。顏色的變化順序是棕
色、金色、紅色、紫色和綠色。
該工藝的一大特點是它的最終外觀可以反映出該材料原來的表面，即：鏡面或
拋光面會產生很強的金屬光澤，而毛面表面加工的顏色是無 光澤的。
工藝過程：
該工藝是將不銹鋼浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含250克Cr2O3，每升含
490克硫酸也可以，溫度范圍80～85℃，浸泡時間取決於所需要的顏色，最多不超
過25分鍾。
將鋼板用干凈的冷水漂洗後，再在室溫條件下放到濃度為250克/1升氯酸和2.
5克/1升磷酸的液體中進行陰極處理，時間大約為10分鍾，電流密度為0．2～0．4
A/dm2。
為了防止損壞，彩色處理後立即進行硬化處理，然後在熱水中進行漂洗並且干
燥。
13．混合表面加工
彩色不銹鋼上可以再加圖案，所開發的專有技術包括用剛玉砂帶除去"突出"部
分，這樣，最終的結果是將鋼板的自然之美與彩色圖案的色彩結合在一起。
這種表面不容易留下手印，特別適用於室內裝飾。
拋光廠家可以提供表面加工的樣品。
14．蝕刻表面加工
通過覆膜工藝將圖案標在鋼板表面，再將鋼板浸在三氯化鐵酸液（o級）中，
將未覆膜的部分浸蝕掉，在不銹鋼的表面形成美麗的圖案.
㈧ 什麼是1機1流不銹鋼連鑄機
1機就是一台連鑄機，1流就是1個流口，出來的時候只有一條鋼線。還有6機6流的