① 手工 功不銹鋼外絲用板牙怎麼攻
可以把要套絲的抄螺桿的頭部倒角倒的大一些,套絲時,加上人們吃的醋,攻起來還是比較好攻的,但是板牙不快了,就不要勉強使用,那樣套起絲來是很費勁了。如果用手工的方法不好套的話,可以把不銹鋼絲夾在車床上,用車床來套絲,應該是比較好套絲的。
② 套絲機板牙怎麼調大小
25管子用1-2板牙調至1,32管子用1-2板牙調至1.25,40的管子用1-2板牙調至1.5.65的管子用2-4板牙調至2.5
,板牙上有數字
要按對應的數字放置。
套絲機又名:電動套絲機,電動切管套絲機,絞絲機,管螺紋套絲機.它是一種專門製作管子螺紋的機械
管螺紋是由裝在套絲機板牙盤上的板牙切削而成.所以套絲機板牙的規格決定管螺紋的規格.
板牙是套絲機最常規的易損件,根據螺紋不同,有不同規格的板牙:
按螺距分類有:
英制板牙(BSPT)
美製板牙(NPT)
公制板牙(METRIC)
按尺寸(英寸)分類有:
1/4"-3/8"
(2分-3分板牙)
1/2"-3/4"
(4分-6分板牙)
1"-2"
(1寸-2寸板牙)
2
1/2"-3"
(2寸半-3寸板牙)
2
1/2"-4"
(2寸半-4寸板牙)
5"-6"
(5寸-6寸板牙)
按板牙材料分類有:
工具鋼板牙(用於鍍鋅管,無縫鋼管,圓鋼筋,銅材,鋁材等加工絲口用)
高速鋼板牙(用於不銹鋼管,不銹鋼圓幫加工絲口用)
還有就是根據特殊套絲機型分類有:
50A型板牙
100A型板牙
MCC套絲機板牙
Q74板牙
114R板牙
青羊板牙
③ 不銹鋼管怎麼套絲
薄壁不銹鋼管無法套絲,一般都是用專用擠絲機擠出螺紋或用擠壓法連接。
厚壁不銹鋼管套絲和普碳鋼管套死一樣,可以用套絲機、也可以用板牙手工套絲。
④ 直徑二零鐵管絞絲用多少的板牙。請求各位大神指點
管子的外徑為20mm,如果套英制管螺紋,應該是1/2 "的螺紋。如果套的是公制螺紋,螺紋螺距有:1、 1.5、 2mm三種常用螺距。還有兩種盡量不選用的螺距:0.5、 0.75mm。
⑤ 消防水管絞絲機怎麼操作
這個有套絲機的使用說明書的,按照操作即可
操作指南
A 裝夾管子
1)松開前後卡盤,從 後卡盤一側將管子穿入。
2)用右手抓住管子,先旋轉後卡盤,再旋緊前卡盤將管子夾牢,然後將錘擊盤按逆時針方向適當捶緊,管子就加緊了 。
3)完成套絲倒角工作後,只要朝相反方向推動捶擊盤,就 能將管子松開。
4)在裝夾短管時夠不 著後卡盤,只要將前卡盤稍松開,放入短管,並使其與板牙斜口接觸,這有助於捶緊前卡盤時保證管子正確中心。
B 套絲准備工作:
1)將板牙按編號裝入板牙頭。
2)松開手柄螺母,使板牙鎖緊。
3)將變距盤旋到所需規格位置
4)根據管子尺寸,將 手柄螺母置於圖四位置。
C 套絲
1)扳起割刀架和倒角架,讓開位置,放下板牙頭,使其與仿形塊接觸,待板牙頭可靠定位時,再焮按鈕,啟動機器。
2)必須使管子逆時針方向旋轉,然後旋轉滑架手輪,使時板牙頭朝管子靠近,在 開始套絲前,必須先調節好冷卻潤滑油量
3)在滑架手輪上施力,直到板牙頭在 管子上套出3-4牙螺紋。
4)此後放開滑架手輪(鬆手),機器開始自動套切,當板牙頭的 滾子越過仿形塊落下時,板牙會自動張開,套絲結束。
5)停機:退回滑架,直到整個板牙頭都 從管子端退出,拉出板牙頭鎖緊倪手,同時扳起板牙頭。
D 套絲注意事項:
1)在板牙與管子接觸時旋緊滑架手輪的力應逐漸增大,直至板牙與管子咬人3-4牙為止。假如此後你能在 滑架手柄上稍用力以保持與板牙同步時,便能獲得最佳套絲質量。
2)必須保證滑架處於前導柱紅線的右方可進行套絲,若在 紅線左方開始套絲,就 會造成板牙與前卡盤相撞,損壞機器。
E 螺紋規格調整:螺紋規格調整度位置已在出廠前標定,如有必要可按下述方法重標。
1)現套制2-3個實驗螺紋,以確定正確的 規格。在 此位置扳緊手柄。
2)松開規格刻度尺兩端的螺釘,然後移動刻度尺,使得規格刻度線與指示線對准,再重新擰緊螺釘。
F 卸板牙
1)松開板牙頭手柄螺母,將它移到最遠端,再將它稍稍扳緊。
2)朝右方移動仿形塊,直至板牙頭滾子與底板接觸,至此,可 將板牙取出。
G 裝板牙:向板牙的槽內插入對應的板牙,插入板牙時,須注意:板牙是成套配置的,所以必須成套使用,當一塊板牙損壞時,就得同時更換其它三塊板牙,以避免影響套絲質量。註:當板牙插入槽中至正確深度時,其鎖緊口就會與曲線盤鎖鍵齒合,然後扳動曲線盤,該板牙就能被正確定位。
H 割斷與倒角:
割斷:1)扳起倒角器和板牙頭至管子前上方。
2)扳下 割刀架,並轉動割刀把手。增大割刀架開度,使割刀架滾子能跨於管子上。
3)轉動滑架手輪,使割刀移至需割斷的 位置。
4)旋轉割刀把手,使割刀與管子夾緊。
5)開動機器,然後慢慢的旋轉割刀把手將割刀片切入管子,管子每轉一周或幾周割刀手柄轉四分之一周。
在完成切割工作後,將割刀進給螺桿退位,並扳起割刀架至原位置。
警告:假如割刀把手轉得太猛例,在 割刀切入管子中時,會造成管子變形,及割刀輪碎裂。
倒角:
1) 扳起板牙頭和割刀,放下倒角器,並朝管子方向推刀桿,倒角器手柄轉四分之一周將刀桿鎖緊。
2) 開動機器,轉動滑架手輪,將倒角器推向管子內孔。
3) 完成工作後停機,退回刀桿,將倒角器升至閑置位置。
I 冷卻潤滑系統
1)必須保證油箱內有充足的 油,且所有管路暢通。
2) 如果油已變色和臟污,就得清洗油箱,換上新油。
3)在套絲作業中,會有小鐵削混入郵箱中,因此,為使套絲機正常動行,對濾油盤進行經常清洗是至關重要的 。
4)每使用8-12小時後就得清洗濾油盤及吸油過濾盤。
5)本機採用套絲機專用油作冷卻劑。
6)主軸:從箱體頂部兩只加油嘴裡加油,以潤滑主軸前後軸承。每班不少於兩次。
J 割刀:
1)若割刀片發鈍或損壞,就得更換。
2)對進給螺桿和 割刀器滾子及時進行清洗和上油。
3)檢查割刀架進給螺桿,滾子銷軸和割刀銷軸的對准。
4)清洗和潤滑割刀片和割刀銷軸。要用粘稠的耐熱油來潤滑割刀片。
K 取卡爪尖:
1)用內六角扳手取出螺釘。
2)取出彈簧及彈簧座。
3)取出卡爪尖
L 裝卡爪尖:
1)將新的卡 爪尖就位。
2)放進彈簧座,再放入彈簧。
3)裝入螺釘,直至不 能轉動為止。
⑥ 不銹鋼無縫管套絲應注意什麼
在不銹鋼材料上攻絲、套絲,要加食醋進行潤滑,這樣比較好攻絲、套絲,也可以加其它的弱酸。比如:硫酸銅,加其它的機油不好用,費勁還費絲錐、板牙。而給鍍鋅管套絲,則隨便加上機油就可以了。當然了,如果能加菜油就最好了。套的絲光滑,還省勁,還節省絲錐、板牙。
⑦ 請問那裡能買到給不銹鋼管套絲扣直徑10毫米的板牙多少錢一個。
現在不銹鋼管價格波動比較大
你做好就找個不銹鋼方管廠家去報價
這樣更加直內接的了解不銹鋼方管行容情
首先去問廠家前要知道
材質;規格;厚度;數量;用途
知道這些之後廠家那邊才好給你最合理的價格
寬裕不銹鋼,希望對你有用
⑧ 怎樣用板牙和絲錐加工螺紋
1、用板牙食螺紋。一般M12以下或螺距小於1.5mm的細牙螺紋,可在車床上用板牙加工。 (1)將已車好外圓的被加工工件裝夾在三爪卡盤上,確定好套絲長度,劃線。 (2)將裝夾板牙的套螺紋工具用力裝入車床尾座套筒內,選好符合要求的板牙,並將其正面朝外,反面與孔底靠平裝入套螺紋工具鎖緊,找正尾座位置,扳動尾座套筒手輪,使板牙輕輕套在工件外圓上。 (3)將主軸速度調整到最小轉運開機正轉,用力拉尾座,使板牙軸內進給,當板牙套到離劃線距離2-3mm時,停機,使主軸在慣性作用下慢速轉動,到達劃線位置時,開機反轉倒車,使板牙退出即可。 (4)用板牙套螺紋時,須用切削液。 2、用絲錐攻螺紋。 (1)用麻花鑽鑽車螺紋底孔,倒角30-45度,且直徑略大於57的倒角。 (2)按要求選好絲錐,以尾座零刻度找正尾座中心,將鉸杠套鎖緊在絲錐方棒上,並將絲錐裝入孔口內,扳動尾架頂尖,頂住絲錐尾部中心孔。 (3)將主軸速度調到最小,調好切削液,左手扳絲錐鉸扛順時針轉動,左手扳動尾架,兩手同時進行,保證尾架頂尖始終頂住絲錐中心孔,攻入1-2牙後,必須逆時針轉半圈用以漸近,然後繼續順時針攻絲,隨深度增加,斷屑次數必須增加,起到攻出孔口1/2以上完成夾攻,用同梯的方法進行二攻,使其達到螺紋中徑。
⑨ 電動套絲機,這幾個板牙組是套多大的管子的分別說下。還有那個裝起來怎麼挑分別挑到什麼位置
大小:1寸等於25mm,板牙的頂端數字是適用范圍,側面有排列序號跟機頭上對應回就行了。答
調試方法:上好板牙,開口能夠自由調節,先不上緊,將需套的管材與套牙接觸,慢慢調節板牙開口大小,有相應管材的外絲配件更好。調節的時候板牙咬住外絲無間隙,做好記號。
⑩ 板牙的工具
板牙
threading die或screw die
板牙相當於一個具有很高硬度的螺母,螺孔周圍制有幾個排屑孔,一般在螺孔的兩端磨有切削錐。板牙按外形和用途分為圓板牙、方板牙、六角板牙和管形板牙(見圖 板牙的類型)。其中以圓板牙應用最廣,規格範圍為M 0 .25 ~M68毫米。當加工出的螺紋中徑超出公差時 ,可將板牙上的調節槽切開,以便調節螺紋的中徑。板牙可裝在板牙扳手中用手工加工螺紋,也可裝在板牙架中在機床上使用。板牙加工出的螺紋精度較低,但由於結構簡單、使用方便,在單件、小批生產和修配中板牙仍得到廣泛應用。 先在螺栓坯料的端部加工出 45 度的倒角,以防止在板牙的導向刃上產生突然載入現象。同時要確保圓板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料。
盡可能減小螺栓坯料的直徑,即確保與螺栓大徑有關的公差靠近下限,這樣可把攻絲時產生的切削力降至最低。
使用帶刃傾角部分的板牙,這樣可確保把切屑導出切削加工區域。
採用正確的冷卻液,並把足量的冷卻液對准切削加工區域。
在調節開口板牙時,不得把板牙張開,張開的板牙在攻絲時會對工件產生刮擦而不是切削。均勻地轉動調節螺釘,可把開口板牙閉合大約 0.15 mm。若壓力只作用在板牙的一邊,可能會使板牙損壞。 外螺紋,我們可以在車床上用板牙來進行套削,這種加工方法操作簡便快捷,生產效率高。現以在C6132A型車床上,套削M14普通三角形螺紋為例來闡述扳手(亦可稱板牙套)的製作與使用。
一、製作
1.在車床上加工如下圖工件。
2.在φ38外圓中間上用台鑽鑽φ6.75的小孔,然後用絲錐攻M8的內螺紋。
3.把工件夾在插床上,在φ60內孔裡面與M8內螺紋相對面插出一個8mm寬、3.5mm深、30mm長的鍵槽。
4.在銑床上加工一個B8×7×30的鍵。
二、安裝
1.將M14普通三角形螺紋板牙放入φ38的內孔中,並且使板牙圓周上的小錐坑與M8的內螺紋對准。
2.在M8的內螺紋中安裝一個M8的螺桿(螺桿的前端最好帶有一小段圓錐),並擰緊,預防在加工螺紋時,板牙與工件一起轉動。
3.將B8×7×30的鍵放入φ60內孔鍵槽中。
4.利用板牙套上φ60的內孔及內孔中的鍵對准尾座上的鍵槽,把板牙套套在尾座套筒上。
三、加工方法
低速啟動車床,推移尾座,使板牙切入工件,切出一至二個螺紋後,就可以放手,板牙帶動尾座自動套出螺紋。當加工到所需要的長度後,只要將主軸反轉,板牙推動尾座向後自動退出,即完成加工。
使用這種板牙夾具,套螺紋更加方便快捷,且不會產生打滑的現象,對於直徑較大的螺紋只要先車削幾個行程後,也可以使用。但對很長的外螺紋受尾座套筒長度影響就不能加工。
對於不同公稱直徑板牙和不同型號的機床, 我們也只要將φ38的內孔改為其它板牙外徑尺寸,根據不同型號機床尾座套筒外徑的大小來改變φ60尺寸。製作出的板牙套同樣可以在其他不同型號機床上套削其他公稱直徑的外螺紋。 套絲機又名:電動套絲機,電動切管套絲機,絞絲機,管螺紋套絲機.管螺紋是由裝在套絲機板牙盤上的板牙切削而成.所以套絲機板牙的規格決定管螺紋的規格.
板牙是套絲機最常規的易損件,根據螺紋不同,有不同規格的板牙:
按螺距分類有: 英制板牙(BSPT) 美製板牙(NPT) 公制板牙(METRIC)
按尺寸(英寸)分類有: 1/4-3/8 (2分-3分板牙)
1/2-3/4 (4分-6分板牙)
1-2 (1寸-2寸板牙)
2 1/2-3 (2寸半-3寸板牙)
2 1/2-4 (2寸半-4寸板牙)
5-6 (5寸-6寸板牙)
按板牙材料分類有: 工具鋼板牙(用於鍍鋅管,無縫鋼管,圓鋼筋,銅材,鋁材等加工絲口用)
高速鋼板牙(用於不銹鋼管,不銹鋼圓幫加工絲口用)
還有就是根據特殊套絲機型分類有:
50A型板牙 / 100A型板牙/ MCC套絲機板牙 / REX套絲機板牙 / Q74板牙 /114R板牙 / 青羊板牙
工作程序
套絲機工作時,先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動開關,管子就隨卡盤轉動起來,調節好板牙頭上的板牙開口大小,設定好絲口長短.然後順時針扳動進刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恆力貼緊轉動的管子的端部,板牙刀就自動切削套絲,同時冷卻系統自動為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預先設定的長度時,板牙刀就會自動張開,絲口加工結束.關閉電源,撞開卡盤,取出管子. 套絲機還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動開關,放下進刀裝置上的割刀架,扳動進刀手輪,使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點,漸漸旋轉割刀上的手柄,使刀片擠壓轉動的管子,管子轉動4圈5圈後被刀片擠壓切斷。
按板牙材料分類有: 工具鋼板牙(用於鍍鋅管,無縫鋼管,圓鋼筋,銅材,鋁材等加工絲口用) 高速鋼板牙(用於不銹鋼管,不銹鋼圓幫加工絲口用) 英制板牙(BSPT)板牙的牙角度為55度 美製板牙(NPT)板牙的牙角度為60度
4.維護
1)搬運注意項目:將板牙頭在套絲位置鎖定,使板牙完全伸開,將倒角刀在倒角位置鎖定,之後方能可靠搬運。
2)安放:安放機器時,四支腳的長度必需進行調節,即要使後卡盤比前卡盤高些。(這樣的好處就是套絲機工作時,切削油不會往管子內壁滲)。
