不銹鋼表面硬度怎麼測

『壹』 如何檢測不銹鋼的硬度

用硬度計。硬度的表示方法有很多種：HV (維氏），HB(布氏），HRC，HRB(洛氏），HS( 肖氏）。你要測內大的完整性工容件就建議你買個便捷式的硬度計，推薦北京時代的TH110，大概4500左右。我公司用的就是便捷式的，方便，機器小，隨拿隨走，哈哈

『貳』 不銹鋼管如何硬度檢測 詳細說明

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『叄』 計算不銹鋼的硬度公式是怎麼樣的

洛氏硬度試驗採用三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應於洛氏硬度的9個標尺。這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。最常用標尺 是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用於測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用最多的硬度試驗方法。HRB標尺用於測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標尺用於測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用於大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限於測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。 [編輯本段]測試表面洛氏硬度試驗採用三種試驗力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應於表面洛氏硬度的6個標尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在採用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。這時採用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，採用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用於類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標尺適用於類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。
HRC標尺的使用范圍是20~70HRC，當硬度值小於20HRC時，因為壓頭的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時應改用HRB標尺。盡管HRC標尺被規定的上限值為70HRC，但是當試樣硬度大於67HRC時，壓頭尖端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會大大縮短，因此一般應改用HRA標尺。
HRA標尺的使用范圍是20-88HRA，由美國標准ASTM E140可以獲得以下換算關系：
27HRA≈30HRB
60HRA≈100HRB≈20HRC
85.6HRA≈68HRC
可見，HRA標尺的測試范圍涵蓋了從軟鋼（HRB）、硬鋼（HRC）到硬質合金的硬度范圍。然而，事實上HRA標尺很少用於測試軟鋼，主要用於測試薄硬鋼板、深層滲碳鋼和硬質合金。在硬質合金方面，由於技術進步，有些材料硬度已達到93-94HRA，這已超出標准規定。工程上超出HRA高端的測量范圍已成為慣例。 HRA標尺有一個特殊用途。在使用洛氏硬度計測試鋼試樣時，如果不知試樣是軟鋼還是硬鋼，可先用HRA標尺試測一下，當硬度值小於60HRA時可改用HRB標尺，當硬度值大於60HRA時可改用HRC標尺。
HRB標尺的使用范圍是20~100HRB，當硬度值低於20HRB時，由於鋼球的壓入深度過大，金屬蠕變加劇，試樣在試驗力作用下的變形時間延長，測試值准確度降低，此時應改用HRF標尺。當硬度值大於100HRB時，因為鋼球壓入深度過淺，靈敏度降低，精度下降，此時應改用HRC標尺。在使用HRB標尺測試鋼試樣時，一個特別值得注意的地方是：當預先不知道試樣是軟鋼還是硬鋼時，決不可使用HRB標尺做測試，因為用鋼球壓頭誤測了淬火鋼，鋼球就可能會變形，鋼球壓頭就會損壞，這是鋼球壓頭損壞的主要原因。遇到這種情況時應先用金剛石壓頭，用HRA標尺測試一下，再決定是用HRB還是用HRC。
HRF標尺的使用范圍是60~100HRF。HRF標尺是國外使用較多的一個標尺，它是測試純銅和較軟的銅合金材料很好的檢測手段。但是在我國，也存在標准硬度塊短缺的問題，它的應用也受到了限制。
HRG標尺適用於HRB值接近100的材料，對於鈹青銅、磷青銅、可鍛鑄鐵這些硬度范圍介於HRB標尺的高端和HRC標尺低端的材料，如果改用HRG標尺，就可以大大改善測試的靈敏度，提高測試精度。
分為金屬類洛氏硬度,塑料類洛氏硬度(HRR)

『肆』 怎麼檢測不銹鋼

物理性能：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度回、熱膨脹系數、彈性模量、硬度答；
化學性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕；
力學性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、應力、應力鬆弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度等；
工藝性能：細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、金相分析；
無損檢驗：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷
失效分析：斷口分析、腐蝕分析等；
金相檢驗：宏觀金相、微觀金相；

『伍』 測量不銹鋼硬度用什麼硬度計好

在不銹鋼硬度檢測來方面，洛氏硬自度計是一個值得優先採用的儀器，它設備簡單，易於
操作，無需專業檢驗員，可以直接讀出硬度值，試驗效率高，十分適合工廠使用。
關於採用洛氏硬度計進行不銹硬度的檢測，
在不銹鋼標准中一般只規定了HRC和HRB兩個標尺。
對於退火的不銹鋼材料，一般都對應於每一個牌號的不銹鋼品種規定了硬度值應不大於某一個HRB值，一般在88－96HRB范圍內。
而對於淬火回火的馬氏體不銹鋼，一般都對應於每一個牌號的不銹鋼品種，規定了硬度值小於某一個HRC值，一般在32－46HRC范圍內。

『陸』 不銹鋼管硬度檢測方法有哪些啊

硬度：是指金屬表面抵抗其它更硬物體壓入的能力。按照測量方法的不同,可分為布氏硬度/洛氏硬度/維氏硬度/肖氏硬度等。
一、 布氏硬度HB
布氏硬度是用一定的負荷（一般為3000kg），把一定硬度的淬硬鋼球（常用10、5、2.5毫米）壓入材料表面，然後用所加的負荷除以材料上球印的表面積，所得結果就是布氏硬度值，單位是公斤/平方毫米,但習慣上不予標注。按照GB231-84<金屬布氏硬度試驗方法>,用淬火鋼球所測出的硬度用HBS表示;用硬質合金球為壓頭所測出的硬度值為HBW.HBS適用於測量退火/正火/調質鋼及鑄鐵/有色金屬及硬度小於450HBS的較軟材料;HBW適用於測量硬度在450~650HBW之間的淬火材料.
1、優點：由於被測金屬壓坑面積較大，所以結果比較准確。同時實踐證明HB與不淬火鋼抗拉強度σb有一定的近似關系，對於低碳鋼σb=3.53HB，中碳鋼σb=3.5HB，高碳鋼σb=3.33HB，灰鑄鐵σb=0.98HB，（σb單位為Mpa）因此根據材料的布氏硬度值，可以近似地確定金屬材料的抗拉強度。
2、缺點：不適合測量HB大於450的材料，因為材料的硬度太高容易引起鋼球變形，使得測量結果不準確。同時由於壓印較大，不適合測定成品和薄板材料。
二、洛氏硬度HR
洛氏硬度是用120度圓錐形金剛石壓入器或直徑為1.59毫米的淬硬鋼球作為壓頭,在一定的負荷的作用下壓入材料的表面上,用壓入的深度來計算材料硬度的大小。洛氏硬度沒有單位。根據所採用的負荷不同，洛氏硬度又分為三種
1、HRA測量硬度很高或硬而薄的HB大於700的金屬，如硬質合金錶面處理工件等，負荷為60公斤及120o金鋼錐）；
2、HRB測量較軟的退火件及銅、鋁及HB=60~230的金屬，負荷為100公斤及ф1.588mm鋼球；
3、HRC一般用於測量HB=230~700的調質鋼或淬火回火後的工件，負荷為150公斤及120o金鋼錐；
優點：使用方法簡便，可以直接從刻度盤上直接讀出數值。由於壓印較小，適合測定成品和薄板材料。
缺點：由於壓印小，所以不準確，一般多測幾點，然後取平均值。
以上三種洛氏硬度中一HRC應用最多，一般經淬火處理的鋼材均用它。
洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間的關系約為高硬度時 HRC1/10HB；
三、 維氏硬度HV和顯微硬度
測定維氏硬度的原理基本與布氏硬度相同，區別在於壓頭採用錐面夾角為136度的金剛石正四棱錐體，單位是公斤/平方毫米，一般不予標出。
維氏法所用載荷較小。壓痕淺，適用於測量零件薄的表面硬化層、金屬鍍層及薄片金屬的硬度，這是布氏和洛氏所不及的。此外,因壓頭是金剛石角錐，載荷可調范圍大，故對軟硬材料均適用，測定范圍0~1000HV。
較新的國家標准為GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗第一部分：試驗方法》
用布氏、洛氏、維氏的硬度試驗法，載荷大、壓痕面積大，只能得到金屬材料組織混合物的平均硬度值，當需要測定某個相或某個晶粒硬度時，就要用到顯微硬度。
顯微硬度試驗法的原理與維氏相同，也是以載荷與壓痕表面積之比來確定。不同的是所採用的載荷極小，一般在1~120gf(1gf=0.0098N)，顯微硬度值也可用HV來表示。

『柒』 怎麼檢測不銹鋼的硬度

檢測不銹鋼的硬度就用相應的硬度計，不管是碳鋼也好，合金鋼也好，不銹鋼也好，檢測硬度都是用硬度計的。

『捌』 如何檢測不銹鋼鑄件的硬度，有哪幾種方法

聚不銹

在美國的金屬材料標准中，關於硬度試驗優先採用洛氏硬度試驗，輔之以布氏硬度試驗，很少採用維氏硬度試驗，通常維氏硬度試驗主要應該用於金屬研究和薄小零件的測試。中國和日本的標准都是三種硬度試驗同時採用，用戶可根據材料的厚度和狀態以及自身條件選用其中一種來測試不銹鋼材料。

日本不銹鋼板標准中關於拉伸試驗和硬度試驗方面的規定與中國相應標准表格相同，數值相近，這里能看到中國標准參照採用日本標準的痕跡。

在不銹鋼板硬度檢測方面，洛氏硬度計是一個值得優先採用的儀器，它設備簡單，易於操作，無需專業檢驗員，可以直接讀出硬度值，試驗效率高，十分適合工廠使用。

關於採用洛氏硬度計進行不銹鋼板硬度的檢測，在不銹鋼標准中一般只規定了HRC和HRB兩個標尺。對於退火的不銹鋼材料，一般都對應於每一個牌號的不銹鋼品種規定了硬度值應不大於某一個HRB值，一般在88－96HRB范圍內。而對於淬火回火的馬氏體不銹鋼，一般都對應於每一個牌號的不銹鋼品種，規定了硬度值不小於某一個HRC值，一般在32－46HRC范圍內。

在不銹鋼標准中只規定了採用洛氏硬度計HRB和HRC標尺。其實表面洛氏硬度計也完全可以應用於檢測不銹鋼。因為它的原理與洛氏硬度計完全相同，只是試驗力較小而已。並且其硬度值可以很方便地換算成HRB、HRC或者布氏硬度HB、維氏硬度HV。相應的換算表在本公司的網站中可以找到，這些換算表來源於美國標准ASTM或國際標准ISO。對於薄壁細不銹鋼管、薄不銹鋼板、薄不銹鋼帶、細不銹鋼絲等，採用表面洛氏硬度計會非常方便。特別是本公司最新研製的攜帶型表面洛氏硬度計、管材洛氏硬度計，可以對薄至0.05mm的不銹鋼板、不銹鋼帶以及細至 4.8mm的不銹鋼管進行快速、准確的硬度檢測，使得過去在國內難以解決的問題迎刃而解。