不銹鋼打5毫米孔轉速給多少

❶ 加工中心鑽5mm不銹鋼，含鈷鑽頭轉速和進給量怎麼選

800～抄1000轉/每分鍾襲, 80～120mm/每分鍾進給。

當工件的質量要求能夠得到保證時,為提高生產效率,可選擇較高的進給速度。一般100~200mm/min范圍內選取。

在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一般在20~50mm/min范圍內選取。當加工精度，表面粗糙度要求高時，進給速度應選小些，一般在20~50mm/min范圍內選取。

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決定進給速度和進給量的因素：

1、刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應採用較低的切削速度。反之，可採用較高的切削速度。

2、切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。

3、刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。

4、冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。

❷ 車床加工不銹鋼外圓500mm的工件應該給多少轉速進給

在C630車床上打32轉夠了

❸ 直徑20的鑽頭不銹鋼打孔轉速多少

燒傷不燒傷鑽頭，不完全取決於轉速。如果你磨得鑽頭很鋒利，角度也對，再具備充足的冷卻潤滑液，那麽轉速達到2000轉/分也無妨。如果不注意這些條件。乾式下鑽，最好用低速150－300轉。供參考。

❹ 0.5鑽頭鑽不銹鋼，轉速、進給、一次下多深

F10 S3500 Q0.03參考下，鑽頭買不銹鋼專用。這樣如果斷，就不要加工了

❺ 304不銹鋼管打1.5大的孔，孔深5毫米，有500個左右，請問用什麼鑽頭，鑽速，進給要多少，設備加工中心

用數控銑床，1.4的銑刀，輸好程序，一次成活，我們做過孔徑1.2mm的，就是用的數控銑，精度高，效率快。

❻ 在5MM厚的不銹鋼板上用直徑2MM的鑽咀鑽孔，加工中心的進給率與轉速是多少

S2000-2500 F80-120 這個樣子， 上日本鑽頭 NACHI 不二越的鑽頭 放油 G83 ZQR 方式加工 應該可以鑽久一點。

❼ 在數控車床上打不銹鋼4毫米的孔,主軸轉速開多少轉

200到400

❽ 加工中心上5毫米的鑽頭鑽45號鋼，深40，轉速和進給多少較好 求答

如果45#鋼是退火狀態，轉速可以打到800轉。走刀量0.03mm左右。不過，在鑽孔時，要多把鑽頭提出幾次，清理鑽屑，防止鑽頭被鑽屑擠死而折斷。另外，給鑽頭上塗抹潤滑液或者潤滑油。

❾ 加工中心鑽4.5厚不銹鋼0.8小孔轉速多少進給多少

咨詢記錄 · 回答於2021-05-06