㈠ 304材質的不銹鋼酸洗後是什麼顏色
酸洗可以回到白色，但不是不銹鋼本色，回火是會產生灰黑色，但酸洗也要注回意鹽酸的濃度，一般在答25-40%低濃度的就可以，專業上就叫「不銹鋼鈍化」鈍化後一般是做防銹處理的，總之可以回到白色。
呵呵 實際操作要注意鹽酸的濃度！OK
㈡ 不銹鋼被腐蝕生銹的主要原因是什麼
（1）碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（2）切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。（3）烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（4）焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（5）材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、s、p雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（6）鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。（7）清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
化學腐蝕表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。
表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生銹。
清洗：酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件電化學腐蝕切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。
碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。
材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、s、p雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
應力集中易於造成應力腐蝕
總之，不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但並不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。
因此，在不銹鋼產品在加工作業過程中應採取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。實際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對於產品的外觀質量也有顯著的不利的影響，也應該和必須加以克服
㈢ 304不銹鋼噴砂後第二天表面就生銹了，以前都沒出現過，不知道是不是材質裡面含有雜質還是跟固溶有關
你所說的這種情況應該是屬於不銹鋼四大腐蝕要素裡面的一種——化學腐蝕
化學專腐蝕又稱「干腐屬蝕」，指金屬表面與介質化學反應而引起的腐蝕。
1. 表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。
2. 表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生銹。
3. 清洗：酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學腐蝕）。
你說說的雜質可能就是導致腐蝕的最直接原因，裡面可能會含有過量的1要點所述的物質。希望你通過對雜質取樣進行化學反應檢測！！
㈣ 不銹鋼（SUS302/303/304)螺絲或螺栓，清洗後生銹問題怎麼解決用什麼鈍化液呢是硝酸嗎
樓主朋友，您好1
不銹鋼清洗後生銹造成的原因：1.是否是用酸性（鹼性）除油清洗。回2.清洗後，工件盲孔處易答殘留水份。水份與空氣中的氧化反應，造成生銹的直接原因。
硝酸鈍化：首先加溫60度，其次有濃煙，很大的刺激味。工藝麻煩，且硝酸不環保。
建議使用無鉻鈍化液，具有SGS環保認證報告。
若需要試樣，留意用戶名。代女士！
祝：商祺！
㈤ 剛酸洗過後的201的不銹鋼如何不讓它生銹
酸洗過後再鹼洗一下,然後用清水沖干凈,然後烘乾就行了.
Swos 斯沃斯
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㈥ 不銹鋼鈍化後為什麼還會生銹
所謂鈍化指的是把不銹鋼放在溶液中通過與酸反應生成Cr等的氧化物起保護膜的作版用從而起到抗權氧化及腐蝕作用。你說的依然銹蝕有可能是應為鈍化效果不好，或是所處溶液為有機或稀酸性，氧化膜起不到防護作用。 表面鈍化處理不好或處理後沒有及時沖洗清潔，表面留有酸洗殘液。應注意清洗後及時烘乾。 表面鈍化就是在表面形成緻密的氧化膜，不銹鋼不銹的原理就在形成緻密氧化膜上，因為鉻合金和鋁合金一樣，新鮮表面極容易氧化，但是形成緻密氧化膜後就可以有效地阻止氧化進一步發生。不銹鋼不用處理在空氣裡面也會迅速鈍化。 不銹鋼工件放置於空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括鹼洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗鈍化是為了使不銹鋼表面的鈍化膜更完善。（東莞凱盟表面處理技術開發有限公司）
㈦ 不銹鋼酸洗工藝是什麼
通常指清潔金屬表面的一種方法。
一般將製件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
方法有三：
(一)利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(fe3o4，fe2o3，feo等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶於酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可採用噴射法。鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/l，硫酸亞鐵超過215g/l時，應更換酸洗液。常溫下，用20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由於酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。採用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。市面上出售的工業濃硫酸通常含h2so475%~97%
(質量分數)，也可以選用褐色工業硫酸溶液，它含h2so475%~78%(質量分數)。
(二)為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或鹼洗處理。酸洗是把載體用6mol/l鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘乾。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜於分析酸性樣品。
（三）酸洗常用的酸為：鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐蝕。
㈧ 不銹鋼鋼管304材質,酸洗之後會腐蝕嗎
不銹鋼鋼管304材質,
酸洗之後會腐蝕，
條件是酸洗後沒有用清水漂洗干凈。
㈨ 由於材料固溶處理不好，加工成產品後經過酸洗後表面出現黃褐色。急求處理方法。材質是304不銹鋼
再進行一次固溶處理。