不銹鋼是什麼工作原理

㈠ 不銹鋼球閥的工作原理是什麼

不銹鋼球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易於操作和維修，不銹鋼球閥可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。不銹鋼球閥分類：不銹鋼氣動球閥，不銹鋼電動球閥，不銹鋼手動球閥。不銹鋼球閥材質分為304,316,321不銹鋼球閥。
不銹鋼球閥的工作原理：
球閥的工作原理是靠旋轉閥芯來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。
球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。球閥是被廣泛採用的一種新型閥門。

㈡ 你們誰知道，不銹鋼蝕刻的原理是什麼啊

不銹鋼蝕刻或者腐蝕的原理：利用三氯化鐵的強氧化性，將不銹鋼表面腐蝕，三價的鐵元素變成比較穩定的二價鐵元素；具體製作流程是：先在不銹鋼表面塗上防腐蝕層，將需要保護的部分保護起來，將其放入噴灑三氯化鐵的流水線上，腐蝕完畢就將防腐蝕層洗掉，形成花紋；不銹鋼蝕刻的工藝原理，主要是利用光化學反應，來轉移圖像到不銹鋼鋼片，最後再把需要圖形保留在鋼片上，不需要腐蝕掉。是出菲林，再到曝光顯像，再到蝕刻圖形，最後脫表面的防蝕層。一個蝕刻產品就出來。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

㈢ 不銹鋼壓力表的原理是什麼

不銹鋼膜盒壓力表說明和不銹鋼膜盒壓力表工作原理點
膜盒壓力表
膜盒壓力表
採用膜盒作為測量微小壓力的敏感元件。測量對銅合金不起腐蝕作用、無爆炸危險氣體的微壓和負壓，廣泛應用於鍋爐通風、氣體管道、燃燒裝置等其他類似設備上。不銹鋼膜盒壓力表根據導壓系統及外殼均採用不銹鋼材料製成。應用於耐腐蝕要求較高的工藝流程中對各種氣體介質的微壓和負壓的測量。
生產不銹鋼膜盒壓力表參照原膜盒壓力表的結構特點而研製的具有耐腐蝕作用的微壓表。應用於鍋爐通風和氣體管道等設備上，在耐腐要求較高的工藝流程中測量各種氣體介質的微壓和負壓。精確度等級：2.5
測量范圍：（kPa）
0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；-4～0；-6～0；-10～0；-16～0；-25～0；-40～0；-2～2；-3～3；-5～5；-8～8；-12～12；-20～20
-30~30
使用環境條件：-25～55℃，相對濕度不大於80％
抗工作環境振動：V·H·3級
重量：0.5kg
結構原理:
儀表由測量系統（包括接頭、波紋膜盒等），傳動機構（包括拔桿機構，齒輪傳動機構），指示部件（包括指針與度盤）和外殼（包括表殼、襯圈和表玻璃）所組成。儀表的工作原理是基於波紋膜盒在被測介質的壓力作用下，其自由端產生相應的彈性變形，再經齒輪傳動機構的傳動並予放大，由固定於齒輪軸上的指針逐將被測值在度盤上指示出來。還有調零裝置，可以方便調整零位。
膜盒壓力表的測量范圍在-80~60000Pa,但是要根據不同的壓力量程選用不同的膜盒壓力表，壓力在-1000Pa~60000Pa時建議選用圓盤式膜盒壓力表，如果壓力在-80Pa時建議選用矩形膜盒壓力表。
膜盒壓力表的主要技術指標
標度范圍及精確度等級及重量
型號
標度范圍（KPA）
精確度等級
重量KG
正壓
負壓
正負壓
YE-100
YE-150
0～1.6
-1.～60
-0.8～＋0.8
1.6
2.5
0.5
0～2.5
-2.5～0
-1.2～＋1.2
0～4
-4～0
-2～＋2
0～6
-6～0
-3～＋3
0～10
-10～0
-5～＋5
1～6
-16～0
-8～＋8
0～25
-25～0
-12～＋12
0～40
-40～0
-20～＋20
工作位置、環境;儀表垂直安裝;工作環境-25～55℃.相對濕度不大於80%,並且周圍環境中不含有腐蝕儀表的有害氣體;

㈣ 不銹鋼肥皂的原理是什麼

工作原理:

不銹鋼肥皂的發明是無意間的靈感，不銹鋼廠的工程師發現,他們沾染上濃重油味的雙手，和著不銹鋼合金零件洗手時，能有效地去除手中的異味。

一般傳統消除臭味的方式為覆蓋式，如芳香劑，是以另一種味道來覆蓋臭味，無法真正消除臭味；吸附式除臭劑過一段時間達到飽和程度後，無法再發揮功效。

一般人都知道不銹鋼做成的刀子切菜時是沒有異味的，無論切大蒜或是洋蔥，氣味都不會留在刀上。

試驗顯示，幾種質量等級為「好」的不銹鋼香皂在冷水中搓洗30秒，平均可以去除手上約8成的洋蔥味、魚腥味及大蒜味；若手上沾有臭油味，搓洗3分鍾後，臭油味濃度會降為原來的15%，使用9分鍾後則剩一成的氣味。

(4)不銹鋼是什麼工作原理擴展閱讀：

不銹鋼肥皂比較：

不銹鋼表面結構的不同，會決定其能否有效除臭。因為不銹鋼種類很多，用途、成分及製造方式也不同。那些優質的不銹鋼香皂，很多是由獲得專利的經特殊配方的不銹鋼合金製成，是與手術刀等級相同的高級鋼材，還有特殊的高科技實心構造及表面精密螺紋。

可見，並不是所有的不銹鋼都能有效去除臭味。此外，不銹鋼香皂主要功能在於去除異味，並無消毒作用，因此它無法代替傳統香皂。

經過發展，生產不銹鋼香皂的德國廠家已不下十家｡各企業還利用高級不銹鋼材質製造出其他產品,如可消除口中異味的不銹鋼口香糖,去除腳臭的不銹鋼鞋墊等。

㈤ 不銹鋼反應釜的工作原理誰知道

不銹鋼反應釜工作原理
不銹鋼反應釜的工作原理遵循磁的庫侖定律，即兩個相隔一定距離的磁體，由於磁場感應效應，不銹鋼反應釜不需要任何傳統機械構件。通過磁體的耦合力，就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體，構成一個非接觸傳遞扭矩機構。
不銹鋼反應釜工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部永久磁體進行轉動，同時耦合驅動封閉在隔離套內的另一組永久磁體及轉子作同步旋轉，從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內部轉子，並通過聯軸器與下軸及攪拌槳聯成一體，實現不銹鋼反應釜攪拌的目的。
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類.
不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配,
不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。
攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。
傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式

㈥ 不銹鋼過濾器有什麼工作原理

不銹鋼過濾器，由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成後由不銹鋼過濾器殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大於過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，最後從出口送出。
工作時，待過濾的水由水口時入，流經濾網，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環，水中的顆粒雜技被截留在濾網內部。如此不斷的循環，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制器喊啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網清洗完畢後，壓差降到最小值，系統返回到初始過濾狀，系統正常運行。
不銹鋼過濾器工作原理：
該過濾器芯採用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低於濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內壁上的雜質微粒隨水流進_盤內並從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。

㈦ 不銹鋼壓力表的工作原理是什麼

不銹鋼壓力表的結構:
不銹鋼壓力表由導壓系統(包括接頭、彈簧管、限流螺釘等)、齒輪傳動機構、示數裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。
不銹鋼壓力表的工作原理:
壓力表通過表內的不銹鋼敏感元件(波登管、膜盒、波紋管)的彈性形變，再由表內機芯的轉換機構將彈性形變傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。
無錫惠華儀表技術部

㈧ 不銹鋼閘閥有什麼原理

不銹鋼閘閥工作原理：啟閉體(閥板)通過閥桿的上提、下壓，來接通和截斷介質。

㈨ ZCQ不銹鋼自吸泵的工作原理是什麼

ZCQ型不銹鋼自吸泵採用外混式軸向回水泵體結構，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、迴流孔、氣液分離室等部份組成，結構見示意圖。泵啟動後，在離心力的作用下，吸水室中的剩餘液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣不混合物，混合物經蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液體經回水孔返回泵內，經過多次循環，進液管道中的空氣被排凈，使泵內形成一定的真空度，達到自吸的作用。
適用溫度：-30℃～120℃（可定做高溫型）
ZCQ型自吸式磁力驅動泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處於完全密封狀態，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均採用了耐腐蝕的不銹鋼、陶瓷、四氟石墨、碳石墨、硬質合金等材料製造，既有CQ型磁力驅動泵的功能，又集自吸於一身，不需底閥和引灌水，即開即抽，輕松方便。

㈩ 請問不銹鋼蝕刻的工作原理是什麼

不銹鋼蝕刻的工藝原理，主要是利用光化學反應，來轉移圖像到不銹鋼鋼片，最後再把需要圖形保留在鋼片上，不需要腐蝕掉。
先是出菲林，再到曝光顯像，再到蝕刻圖形，最後脫表面的防蝕層。一個蝕刻產品就出來。