直流焊機不銹鋼焊條焊把怎麼接

㈠ 直流焊機在焊不銹鋼時，焊鉗是接電焊機的正極還是負極（望內行人土指發點）

焊條手弧焊，焊把接正極+ 地線接負極，直流反接。焊接電弧穩定，飛濺小，電弧短，熔深較工頻交流焊機淺、適合全位置焊接。這是熔化極焊接接法。

鎢極氬弧焊，焊槍接負極，地線接正極。屬於直流正接。非熔化極（鎢極）氬弧焊，政界具有 無極損耗小 熔深淺，焊接電弧穩定的特點。適合焊接不銹鋼 低碳鋼 低合金鋼等大多數金屬母材，以及鍋爐管道等壓力容器打底焊接。

㈡ 逆變直流不銹鋼220v電焊/氬弧焊兩用電焊機 怎麼接線

通常焊把線接負極，地線接正極，不能隨意接。如果使用鹼性焊條，就要反過接。否則易爆焊，斷弧。

㈢ 直流焊機焊把接正極還是負極

要根據具體情況來看。

直流反接：焊把接正極+，地線接負極-。

直流正接：焊把接負極- 地線接正極+。

直流反接，特點如下：

飛濺極小，電弧穩定。

適合所有酸性、鹼性焊條焊接。

熔深淺，適合焊接薄件。

夾渣少，氣孔少。

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在鎢極氬弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，稱為「陰極破碎」或「陰極霧化」現象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。鋁及其合金的表面存在一層緻密難熔的氧化膜Al2O3，其熔點2050℃ 遠高於鋁的熔點658℃。

焊接時，覆蓋在焊接熔池表面，如不及時清除，會造成未熔合以及使焊縫表面形成皺皮或內部產生氣孔夾渣，直接影響焊縫質量。

焊接方式分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。應根據焊接工件的結構、形狀、體積和所處位置的不同選擇不同的焊接方式。

平焊時，焊縫處於水平位置，操作技術容易掌握，採用焊條直徑可大些，生產效率高，但容易出現熔渣和鐵水分不清的現象。焊接所用的運條方法均成直線形，焊件若需兩面焊時，焊接正面焊縫，運條速度反應慢些，以獲得較大的深度和寬度；焊反面焊縫時，則運條速度要快些，使焊縫寬度小些。

立焊和橫焊時，由於熔化的金屬自重下淌，產生未焊透和焊瘤等缺陷，所以要用較小直徑的焊條和較短的電弧焊接。焊接電流要比平焊時小12%。

仰焊操作難度高，焊接時要採用較小直徑的焊條，用最短的電弧焊接

參考資料：

直流反接_網路

㈣ 直流弧焊機焊接的正接和反接是怎樣接線的各常用於什麼場合

直流弧焊機焊接的正接和反接：正接法就是焊把接負極，工件接正極，反接與此相反，一般使用鹼性焊條要求採用直流反接，酸性焊條採用直流正接法，鹼性焊條如果採用正接法，電弧不穩定，焊接過程難以穩定進行。

㈤ 直流焊機怎麼正接怎麼反接

1.在焊接過程中，電弧焊機的兩個極分別接到焊條和焊件上，形成一個完整的焊接迴路。
2.對於直流焊機來說，一個極為正極，另一個極為負極。當焊件接正極，焊鉗(焊條)接負極時，稱為正接法(簡稱正接)，反之稱為反接法(簡稱反接)。
3.對於交流焊機，由於電源的極性是交變的，所以不存在正接和反接的問題。

使用直流焊機時，有正接和反接之分，要考慮所用的焊條、施工設備的狀況和焊接質量等因素。

對於普通結構鋼焊條、酸性焊條可以交、直流兩用，當用直流焊機焊接薄板時以直流反接為好。厚板焊接一般可使用直流正接，獲得較大熔深，當然直流反接也可以，但是對於有坡口的厚板打底焊仍以直流反接為好。

鹼性焊條一般使用直流反接，這樣可以減少氣孔和飛濺。 不銹鋼焊條以直流反接為佳。如不具備直流焊機，質量要求又不太高時，可使用欽鈣型焊條用交流焊機焊接。 鑄鐵件的補焊一般採用直流反接法，焊時電弧穩定、飛濺小、熔深淺，正好符合鑄鐵補焊需要低的稀釋率以減少裂紋形成的要求。

埋弧自動焊可採用交流或直流電源焊接，根據產品焊接要求及焊劑型號選定如用鎳錳低硅焊劑，必須選用直流電源焊接才能保證電弧的穩定性；用直流反接以減少氣孔，獲取較大熔深。 鎢極氬弧焊焊接鋼件、鎳及其合金、銅及其合金、欽及其合金只能用直流正接，原因在於如用直流反接，鎢極接正極則正極溫度高、發熱多，鎢極熔化快，無法使電弧長期穩定燃燒，而且熔化的鎢落入熔池又會造成夾鎢，降低焊縫質量。

熔化極氬弧焊一般使用直流反接，不僅電弧穩定，而且焊鋁時可清除焊件表面的氧化膜。 CO2氣體保護焊為了保持電弧穩定、焊縫成型好，減少飛濺，一般採用直流反接但是在堆焊和補焊鑄鐵時，需要提高金屬熔敷率並降低工件的受熱，多採用直流正接。

㈥ 電焊機焊接不銹鋼方法

焊接方法如下：

1如果是直流焊機更好，最小的電焊條是2mm直徑，可選用奧氏體回不銹鋼焊條，或鐵素答體不銹鋼焊條，焊條尺寸：2，2.5，3.2，4，5；長度：200，250，300，350，400.電流的大小根據構件選擇。

2氣體保護焊機和普通焊機的區別：

3氣體保護焊機是利用惰性氣體（比如說二氧化碳、氬氣等）在焊件周圍產生氣體保護層，避免高溫焊件與空氣中的氧氣等發生化學反應。氣體保護焊一般用於比較精密的焊接。

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首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。

㈦ 電焊機焊把線斷了，怎麼接

要根據具體情況來看：

1、直流反接：焊把接正極+，地線接負極-。

2、直流正接：焊把接負極- 地線接正極+。

熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

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焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。

是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220/380V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。

㈧ 焊條電弧焊焊不銹鋼焊機的極性接法為什麼

看你用什麼焊條了,你要是用低氫焊條就要用反接：將焊機正極接焊槍，負極接母材。要是其他焊條就正接了。因為焊條中只有低氫焊條是地行性的，焊條牌號的最後一位是6或者7。

㈨ 直流電焊機怎麼接線

有兩種接法：

正接——焊件接電源正極,焊條接電源負極的接線法,也稱正極性。

反接——焊件接電源負極,焊條接電源正極的接線法,也稱反極性。

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完成焊機的接線之後，在開始操作設備之前必須檢查一下每個安裝的接頭以確認其連接良好。其內容包括：

（1）線路連接正確合理，接地必須符合規定要求；

（2）磁性工件夾爪在其接觸面上不得有附著的金屬顆粒及飛濺物；

（3）盤卷的焊接電纜在使用之前應展開以免過熱及絕緣損壞；

（4）需要交替使用不同長度屯纜時應配備絕緣接頭，以確保不需要時無用的長度可被斷開。

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