Ⅰ 201與304不銹鋼材質什麼區別
規格:常用的不銹鋼板材分為
201和304兩種型號,實際是是成分不同,專304質量好一些屬,但價格貴,201差一些。
201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N,是節Ni鋼種,301鋼的替代鋼。經冷加工後具有磁性,用於鐵路車輛。
304組成為18Cr-9Ni,是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。
201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。304含鉻較多,表面呈現啞光,不生銹.兩種放在一起就有比較了。最重要的就是耐腐蝕性能不同,201的耐腐蝕性能很差,所以價格就要便宜很多.又因為201含鎳低,所以價格比304的低,於是耐腐蝕性能就不如304的了。
201與304之間的區別就是含鎳的問題。而且304的價格現在都比較貴,一般都要接近50000一噸,但304的話起碼可以保證在使用過程中不會生銹。(可用葯水做實驗)
Ⅱ 201是不銹鋼嗎
正規的SUS201是不銹鋼的一種 但是你說的我估計不是正規的201,是市場上賣家叫的201(其實是0Cr13不銹鋼),也稱為:普通不銹鋼,防腐能力非常差,很容易生銹。天津斯姆特五金
正規的SUS201 化學成分編輯
C: ≤0.08 Si: ≤1.00 Mn: 5.50~7.50 P: ≤0.060 S: ≤0.030 鎳Ni: 3.50~ 5.50
鉻Cr: 16.00~18.00 N: ≤0.25
Ⅲ 201不銹鋼是什麼材質
201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N,是節Ni鋼種,301鋼的替代鋼。經冷加工後具有磁性,用於鐵路車輛。
201不銹鋼材,具有一定的耐酸、耐鹼性能,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的製品。
201不銹鋼化學成分標准
(C) 碳:≤0.15,(Si) 硅:≤1.00,(Mn) 錳:5.5~7.50
(Cr) 鉻:16.0~18.0,(N) 氮:≤0.25,(P) 磷:≤0.060
(S) 硫:≤0.030,(Ni) 鎳: 3.5-5.5

種類
中國主要有以下幾種200系鋼種:J1,J3,J4,201,202。後來又出現了對鎳含量控制更低的200等鋼種,至於201C,就是在這後期中國個別鋼廠研發的201的引申鋼種,201的國家標准牌號是:舊牌號1Cr17Mn6Ni5N,新牌號: 12Cr17Mn6Ni5N 201C在201的基礎上繼續減少鎳的含量,增加錳的含量。
以上內容參考:網路-201不銹鋼
Ⅳ 不銹鋼304, 201/2b等是以什麼為依據分類的
不銹鋼按組織可分四類:
1.奧氏體不銹鋼
2.鐵素體不銹鋼
3.馬氏體不銹鋼
4.沉澱硬化型不銹鋼(也稱PH不銹鋼)
304/416等這些都是美國的不銹鋼的牌號.
304不銹鋼中國牌號為:0Cr18Ni9屬於奧氏體不銹鋼.
416不銹鋼中國的牌號為:Y1Cr13屬於馬氏體不銹鋼.
不銹鋼在任何條件下都不生銹在世界上是絕對沒有。只要應用得當才不會生銹.也就是要看它在什麼條件環境下使用.
不銹鋼 按主要化學組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等;按鋼的性能特點和用途分類,如耐硝酸(硝酸級)不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力不銹鋼、高強度不銹鋼等。
按鋼的功能特點分類,如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼,超塑性不銹鋼等。通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為:鐵素體(F)型不銹鋼、馬氏體(M)型不銹鋼、奧氏體(A)型不銹鋼、奧氏體-鐵素體(A-F)型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體(A-M)型雙相不銹鋼和沉澱硬化(PH)型不銹鋼。
以下是具體的不銹鋼的分類、主要成分及機械工藝性能比較:
分類 大概成分(%) 淬火性 耐蝕性 加工性 可焊接性 磁性
C Cr Ni
鐵素體系 0.35以下 16-27 - 無 佳 尚佳 尚可 有
馬氏體系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有
奧氏體系 0.25以下 16以上 7以上 無 優 優 優 無
以上分類僅是按鋼的基體組織分的,工業中應用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外,還有馬氏體—鐵素體,奧氏體—鐵素體,奧氏體—馬氏體等過渡型的復相不銹鋼,以及具有馬氏體—碳化物組織的沉澱硬化不銹鋼。
2-1.鐵素體鋼
含鉻大於14%的低碳鉻不銹鋼,含鉻大幹27%的任何含碳量的鉻不銹鋼,以及在上述成分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、鎢、釩等元素的不銹鋼,化學成分中形成鐵素體的元素占絕對優勢,基體組織為鐵素。這類鋼在淬火(固溶)狀態下的組織為鐵素體,退火及時效狀態的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
2-2.鐵素體—馬氏體鋼
這類鋼在高溫時為y+a(或δ)兩相狀態,快冷時發生y-M轉變,鐵素體仍被保留,常溫組織為馬氏體和鐵素體,由於成分及加熱溫度的不同,組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內變化。0Crl3鋼,lCrl3鋼,鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼,Cr17Ni2鋼,Cr17wn4鋼,以及在ICrl3鋼基礎上發展起來的許多改型12%鉻熱強鋼(這類鋼也叫做耐熱不銹鋼)中的許多鋼號,如Cr11MoV,Cr12WMoV,Crl2W4MoV,18Crl2WMoVNb等均屬干這一類。
鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強化,故可獲得較高的機械性能。但它們的機械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12~14%與15~18%兩個系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質的能力,並且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數;後者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當,但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點。
2-3.馬氏體鋼
這類鋼在正常淬火溫度下處在y相區,但它們的y相僅在高溫時穩定,M點一般在3OO℃左右,故冷卻時轉變為馬氏體。這類鋼包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%鉻熱強鋼,如13Cr14NiWVBA,Cr11Ni2MoWVB鋼等。馬氏體不銹鋼的機械性能、耐腐蝕性能、工藝性能與物理性能,均和含鉻12~14%的鐵素體-馬氏體不銹鋼相近。由於組織中沒有游離的鐵素體,機械性能比上述鋼要高,但熱處理時的過熱敏感性較低。
2-4.馬氏體—碳化物鋼
Fe-C合金的並析點的含碳為0.83%,在不銹鋼中由於鉻使S點左移,含12%鉻和大於0.4%碳的鋼(圖11-3),以及含18%鉻和大於0.3%碳的鋼(圖卜)3)均屬於過共析鋼。這類鋼在正常淬火溫度加熱,次生碳化物不能完全溶於奧氏體,因此淬火後的組織為馬氏體和碳化物組成。
屬於這一類的不銹鋼牌號不多,卻是一些含碳比較高的不銹鋼,如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo鋼等,含碳量偏上限的3Crl3鋼在較低的溫度下淬火,也可能出現這樣的組織。由於含碳量高,上述9Cr18等三個鋼號中雖含有較多的鉻,但其耐腐蝕性能僅與含12~14%鍺的不銹鋼相當。這類鋼的主要用途是要求高硬及耐磨的零件,如切削工具、軸承、彈簧及醫療器械等。
2-5.奧氏體鋼
這類鋼含有較多擴大y區和穩定奧氏體的元素,在高溫時為均為y相,冷卻時由於Ms點在室溫以下,所以在常溫下具有奧氏體組織。 18-8, 18-12、25-20、20-25Mo等鉻鎳不銹鋼,以錳代替部分鎳並加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9, Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬於這一類。
奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優點,雖然機械性能也比較低,和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強化,但可以通過冷加工變形的方法,利用加工硬化作用提高它們的強度。 這類鋼的缺點是對晶間腐蝕及應力腐蝕比較敏感,需通過適當地合金添加劑及工藝措施消除。
2-6.奧氏體—鐵素體鋼
這類鋼因擴大y區和穩定奧氏體元素的作用程度,不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織,因此為奧氏體-鐵素體復相狀態,其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內變化。
屬於這一類的不銹鋼很多,如低碳的18-8鉻鎳鋼,加鈦、鈮、鉬的18-8鉻鎳鋼,特別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體,此外含鉻大於14~15%而碳低於0.2%的鉻錳不銹鋼(如Cr17Mnll),以及目前研究的和已獲得應用的大多數鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較,這類鋼的優點很多,如屈服強度較高,抗晶間腐蝕的能力較高,應力腐蝕的敏感性低,焊接時產生熱裂紋的傾向小,鑄造流動性好等等。缺點是壓力加工性能較差,點腐蝕傾向較大,易產生c相脆性,在強磁場作用下表現出弱磁性等。所有這些優點和缺點均來源於組織中的鐵素體。
2-7.奧氏缽—馬氏體鋼
這類鋼的Ms點低於室溫,固溶處理以後為奧氏體組織,易於成形和焊接。通常可用兩種工藝方法使之發生馬氏體轉變。一是固溶處理以後經700~800度加熱,奧氏體因析出碳化鉻而轉變為介穩定狀態,Ms點升高至室溫以上,冷卻時轉變為馬氏體;二是固溶處理以後直接冷卻至Ms與Mf點之間,使奧氏體轉變為馬氏體。後一方法可獲得較高的耐腐蝕性能,但固溶處理以後至深冷的間隔時間不宜過久,否則會因奧氏體的陳化穩定作用而使深冷的強化效應降低。經上述處理以後鋼再經400~500度時效,使析出金屬間化合物進—步強化。這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr-9Ni-A1,17Cr—5Ni-Mo、15Cr-8Ni-Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體-馬氏體時效不銹鋼,並因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外,還存在不同數量的鐵素體,故也稱為半奧氏體沉澱硬化不銹鋼。
這類鋼是50年代後期發展和應用的新型不銹鋼,它們總的特點是強度高(C可達100一150)及熱強性好,但由於含鉻量較低並在熱處理時有碳化鉻析出,因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。也可以說這類鋼的高強度是在犧牲一部分耐腐蝕性能與其他性能(如非磁性)的情況下獲得的,目前這類鋼主要用於航空工業及火箭導彈生產方面,一般機械製造中應用尚不普遍,並且在分類上也有把它們納為超高強度鋼的一個系列。
Ⅳ 201不銹鋼有什麼種類性能
201不銹鋼材,具有一定的耐酸、耐鹼性能,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的製品。
201不銹鋼化學成分:
(C) 碳:≤0.15
(Si) 硅:≤0.10
(Mn) 錳:5.5~7.50
(Cr) 鉻:16.0~18.0
(N) 氮:≤0.25
(P) 磷:≤0.060
(S) 硫:≤0.030
(Ni) 鎳: 3.5-5.5
201不銹鋼物理性能:
抗拉強度:520MPa
屈服強度:275MPa
伸長率 :55 to 60%
彈性模量:29,000,000 psi 摺合為:203000MPa
硬度要求(布氏硬度)HRB<183N/mm2(MPa)。
密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm3)
中國主要有以下幾種200系鋼種:J1,J3,J4,201,202。後來又出現了對鎳含量控制更低的200等鋼種,至於201C,就是在這後期中國個別鋼廠研發的201的引申鋼種,201的國家標准牌號是:舊牌號1Cr17Mn6Ni5N,新牌號:12Cr17Mn6Ni5N 201C在201的基礎上繼續減少鎳的含量,增加錳的含量。
200系列不銹鋼是在二戰時期,作為300系列不銹鋼的代用品在美國首先開發成功的。當時,由於戰爭的原因,作為戰略物資的鎳被各有關國家嚴格控制,美國的鎳供應量嚴重不足。為了解決在鎳供應量嚴重不足的情況下,不銹鋼的生產和供應問題,美國開發出了這種以錳代鎳的奧氏體不銹鋼新鋼種系列。
二戰結束後,美國鎳的供應狀況逐步改善,因此,300系列不銹鋼的生產不再受原料緊張的制約,因此200系列就沒有再得到大的發展。幾位當初參與開發200系列不銹鋼的印度人,回到印度後,從印度是一個錳資源相對豐富、鎳資源缺乏的國情出發,將在美國開發的200系列鋼種的不銹鋼品種帶回印度。
200系列不銹鋼的應用在印度所以成功,是由於在一些特定的用途中有可能替代304不銹鋼。
在中國市場上售出的大部份200系列不銹鋼幾乎沒有按照國標控制硫、碳含量,以錳(和氮)取代部分或全部鎳來生產更低鎳含量的奧氏體不銹鋼。
這種系列材料的缺點是:18%以下的鉻含量與低的鎳含量達不到平衡而形成了鐵素體,為此,200系列不銹鋼中的鉻含量降到13.5%~15%,某些情況下降到了13%~14%,其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的。此外,在沉積區和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下,錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。200系列鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10-100倍。在生產中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量,材料無法溯源跟蹤,甚至在材料回收利用也如此。如果不說明Cr-Mn鋼,它們就會成為一種危險的廢鋼混合原料,導致鑄件含有意想不到的高錳含量。
Ⅵ 201不銹鋼是否為食品級不銹鋼
201不銹鋼不是食品級不銹鋼
201不銹鋼化學成分:(C) 碳:≤0.15(Si) 硅:≤1.00(Mn) 錳:5.5~7.50(Cr) 鉻:16.0~18.0(N)氮:≤0.25(P) 磷:≤0.060(S) 硫:≤0.030(Ni) 鎳: 3.5-5.5
201不銹鋼材,具有一定的耐酸、耐鹼性能,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的製品。

(6)201屬於什麼類型不銹鋼擴展閱讀:
中國主要有以下幾種200系鋼種:J1,J3,J4,201,202。後來又出現了對鎳含量控制更低的200等鋼種,至於201C,就是在這後期中國個別鋼廠研發的201的引申鋼種,201的國家標准牌號是:舊牌號1Cr17Mn6Ni5N,新牌號: 12Cr17Mn6Ni5N 201C在201的基礎上繼續減少鎳的含量,增加錳的含量。
Ⅶ 201不銹鋼俗稱是什麼不銹鋼
201.301是不銹鋼中的
最低層次,價格相對來說最便宜的,俗稱普通垃圾不銹鋼,含鎳1---3個,
Ⅷ 201不銹鋼和304的區別是什麼
1、色澤不同:201不銹鋼表面顏色暗淡,304不銹鋼表面光滑明亮。201不銹鋼的耐腐蝕性、耐酸鹼性等性能沒有304不銹鋼好。304不銹鋼由於性能上有絕對的優勢,所以覆蓋面比201不銹鋼更廣。另外,304不銹鋼價格比201不銹鋼更貴。

2、鍍色區別:真空電鍍相比水電鍍效果更好,但是兩者鍍色法都會先去除不銹鋼的那層保護膜,建議做電鍍彩色不銹鋼管用304不銹鋼材質的。
3、性能區別:需要注意由於二者鉻鎳含量不同及含碳量的不同,304不銹鋼管比著201不銹鋼管偏軟一點,且304不銹鋼耐腐蝕性更好。