『壹』 焊接應力怎樣消除
1 整體高溫回火（消除應力退火），
將整個焊接結構加熱到一定溫度（根據具體工件金屬材質而定），保溫一段時間，在冷卻。可以消除80%-90%的殘余應力。應用最為廣泛的一種應力消除工藝。
2 局部高溫回火，只針對焊縫及其周圍部分局部回火，消除應力效果不如整體回火。設備較簡單，適用於結構較簡單，拘束度較小工件，諸如 長筒形容器，管道接頭，長構件的對接接頭等。
3 機械拉伸法，對焊接工件進行載入，使得焊接壓縮塑性變形區得到拉伸，減少焊接引起的局部壓縮變形量，來降低應力。常見的有水壓試驗，水壓壓力大於容器的使用壓力，水壓試驗的同時對容器進行了一次機械拉伸。消除部分焊接引起的應力。
4 溫差拉伸法 （低溫消除應力），在焊縫兩側各一個適當寬度用氧乙炔火焰加熱。在焊槍後邊一定距離噴水冷卻。焊槍火焰 冷卻噴水以相同速度移動。形成一個兩個溫度高（峰值約200攝氏度） 焊接區域溫度低（約100攝氏度）。兩側金屬因受熱膨脹對溫度較低的焊接區進行拉伸，產生拉伸塑性變形。來抵消 原來的壓縮塑性變形。從而消除內應力。常用於規則焊縫厚度小於40毫米的板 殼結構，應力的消除。
5 振動法，針對焊縫區域進行振動。使得振源與結構發生穩定的共振。利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區產生塑性變形。達到消除焊接應力的目的。碳素鋼及 不銹鋼金屬結構 使用振動法消除應力效果較好。具有設備價格低廉，簡單，處理成本低，時間短。不會產生高溫回火的氧化問題 的特點。
『貳』 316不銹鋼和普通的碳鋼焊縫去應力退火應該採取什麼溫度
淬火工藝是在熔融的玻璃上灑水使其硬化並發生反應,產生透明度和色澤等.
『叄』 焊接應力怎麼消除
焊接應力對工件具復有潛在的制危險，一般是採用熱處理對重要的焊接結構件進行應力消除，如礦山設備的殼體，今天就介紹一下除了熱處理以外的工藝——豪克能時效
將礦采設備外殼焊接完成並且支撐
實用豪克能HY2050焊接應力消除設備進行處理，注意要使沖擊槍垂直於焊縫並且要勻速移動
處理完之後發現焊縫變得較為光亮，並且原來高低不平的咬邊變成圓滑過渡，這樣說明豪克能HY2050焊接應力消除設備將此處變成塑性變形，釋放掉應力！
『肆』 316L不銹鋼板焊接後採取何種熱處理工藝消除焊接應力急！
如果有電加熱的履帶式加熱器，把履帶式加熱器貼焊縫固定，焊縫的背版面和履帶式加熱器外面權都固定上硅酸鋁或石棉類的保溫材料（絕熱）而且要有足夠的寬度。如履帶式加熱器300mm寬，保溫材料至少要500mm ，沒有履帶式加熱器就只好採用整體進入退火爐進行整體退火處理。
加熱速度必須可控。加熱速度為一度/分鍾，加熱到600-610度，保持恆溫2分鍾/mm，40mm保溫就是80分鍾。然後以一度/分鍾的速度降溫，降至200度以下隨爐冷卻即可。不論是履帶式加熱器還是退火爐熱處理工藝是相同的。
『伍』 請問焊接後的316不銹鋼該如何做消去應力的時效處理
不需要，可以是加熱處理，慢速降溫
『陸』 不銹鋼薄板焊接應力怎麼控制和消除
在焊接過來程中，由於不平衡的快速加自熱與快速冷卻，焊接接頭金屬承受了熱循環的作用；在接頭的不同區域，加熱的峰值溫度不同，冷卻速度也不同，這樣就產生了不均勻的組織區域。此外由於熱應變不均勻，不同區域間會產生不同的應力聯系。所有這些，使整個焊接接頭金屬處於復雜的應力——應變狀態。不銹鋼薄板焊接變形也是這樣的根原因。薄板焊接變形的質量控制在於鋼板切割、裝夾、點固焊、施焊、焊後處理；其中還要考慮所採用的焊接方法、有效的控制變形等措施。選擇合適的薄板切割的方法：有手工切割、等離子切割、激光切割，這些方法的熱影響區、切割速度、熱源集中情況都不相同，給薄板造成的殘余應力也不相同的；所以要根據情況選擇切割速度快、熱作用影響小的切割工藝。焊接方法對薄板焊接應力以及焊接變形的影響最為明顯，所以要選擇焊接熔覆快、焊道盡量少、較小的熱輸入的焊接工藝。薄板焊接之後需要及時進行應力釋放或者應力消除，可以採用華雲 機 電振動時效工藝，也可以採用焊接應力消除設備，專門針對焊縫應力，消除率達到80%以上，有效防止焊接後變形，並且增強焊接接頭的疲勞強度。
『柒』 不銹鋼和碳鋼焊接需要進行應力消除怎麼辦不能使用熱處理啊，大家有什麼好辦法么
不銹鋼敏化條件下酸洗的控制某些不銹鋼由於不良熱處理或焊接造成敏化，採用HNO+HF酸洗可能會產生晶間腐蝕，由晶間腐蝕引起的裂縫在運行時，或清洗時，或隨後加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應力腐蝕。這些敏化不銹鋼一般不宜用HNO+HF溶液除鱗或酸洗。在焊後如必須進行這種酸洗，應採用超低碳或穩定化的不銹鋼。
『捌』 316L不銹鋼如何消除加工應力
316L不銹鋼根據標准規范應當採用固溶熱處理消除馬氏體或鐵素體，一般工藝為加溫至1040 oC左右，快速冷卻。
『玖』 不銹鋼如何焊接後應力如何處理
熱處理，625℃保溫，緩冷