不銹鋼添加金屬元素可分為什麼

A. 不銹鋼中添加的主要金屬元素是__ __能製造坦克裝甲

錳

B. 不銹鋼主要由哪些金屬成份組成

不同的材質的化學成分百分比不同。
高碳鉻鋼（通稱不銹鋼）中的主要化學成分是：C,Si, Mn, P, S, Cr

C. 按不銹鋼中添加的金屬元素不同不銹鋼可分為哪幾種

飛秒檢測發現按照添加的元素不同不銹鋼可以分為：
1.鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

D. 不銹鋼含有的金屬元素，各有什麼用途

不銹鋼主要已含「鎳」量來辨別不銹鋼的性能,含鎳量越高說明材質越好,防銹能力越強,其中「Mn Gr Si C P S"等元素 以含Gr為最多,含ni其二.例如：304不銹鋼其含量為：NI8.03 GR18.15 MN1.10 其餘的元素含量較低一般在1.

E. 不銹鋼分為那兩種分別是什麼成份

不銹鋼

一、 概述

隨著世界工業的發展，人們迫切需要有一種特殊物理性能的鋼種，以滿足工業的進一步發展。這種鋼要求既能生產又易加工；既不易生銹又具有耐酸、耐熱、不起皮、無磁性等等的特殊性能。

世界各國冶金生產者和冶金學者為了創造發明這一鋼種，從十九世紀後期，就開始精心的研究，直到一九一零年才有高鉻合金的首批生產。在二十世紀初的一九一三年，英國報道了含碳量為0.4%的鋼中含有9~16%鉻時具有良好的抗腐蝕性能。接著，德國在一九一四年報導了含鉻含鎳的鋼能抗氧化和酸的作用；加拿大在一九一五年、美國在一九一六年獲得生產這類鋼的專利權；一九一七年法國也報導了含鉻10~15%、含鎳在20~40%的合金鋼。可見，不銹鋼幾乎同時在四、五個國家出現。因此說，不銹鋼是世界各國冶金生產者和冶金學者進行精心研究的成果。

半個多世紀以來，在主要產鋼國家中，不銹鋼已超過鋼總產量的1%，總值的8%。在經濟上佔有一定的地位。在我國，不銹鋼的產量，還不足鋼的總產量的0.5%。

不銹鋼在我國和許多國家，它的生產和應用，僅僅是剛剛開始。由於不銹鋼有良好的物理化學性能，它的生產和應用將在深度和廣度上不斷發展和擴大。

不銹鋼從化學成份上講，是一種以鐵和碳為基礎的含有較多合金元素的高合金鋼。不銹鋼從物理、化學性能上講，是一種特殊鋼。

不銹鋼包括耐酸鋼、不起皮鋼、耐熱鋼和電阻合金等的表面處理（通過酸洗工藝）後，它們的共同特點是在空氣及弱腐蝕介質中能抵抗腐蝕性——即不易生銹。由於這些鋼具有不易生銹的特點，所以人們統稱它們為不銹鋼。

不銹鋼，不是絕對的不生銹不被腐蝕，而是生銹量、被腐蝕量少；生銹和被腐蝕的過程較慢，甚至根本不能察覺。因此說，不銹只具有相對的含義，而不是絕對的。

二、 不銹鋼的性能和組織

形成不銹鋼的性能和組織，主要是由各種元素決定的。目前，已知的化學元素有一

百餘種，對不銹鋼的性能與組織影響最大的元素有：碳、鉻、鎳、錳、氮、鈦、鈮、鉬、銅、鋁、硅、釩、鎢、硼等十多種。由於這些元素的加入，導致鋼的內部組織發生變化，從而使鋼具有特殊的性能。為了加深對不銹鋼的理解，我們有必要先了解一下各種元素對不銹鋼的性能和組織的影響。

1．鉻——是構成不銹鋼的基本元素。

鉻是決定不銹鋼耐腐蝕性能的最基本元素。在氧化性介質中，鉻能使鋼的表面很快形成一層實際為腐蝕介質不能透過和不溶解的富鉻的氧化膜，這層氧化膜很緻密，並與金屬基本結合得很牢固，保護鋼免受外界介質進一步氧化浸蝕；鉻還能有效地提高鋼的電極電位。當含鉻量不低於12.5%原子時,可使鋼的電極電位發生突變,由負電位升到正的電極電位。因而可顯著提高鋼的耐蝕性。鉻的含量越高，鋼的耐蝕性能越好。當含鉻量達到25%、37.5%原子時，會發生第二次第三次的突變，使鋼具有更高的耐腐蝕性能。

2．鎳——單獨不能構成不銹鋼

鎳對不銹鋼耐腐蝕的影響，只有它與鉻配合時才能充分顯示出來。因為，低炭鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量需達24%；要使鋼在某些介質中的耐腐蝕性能顯著改變，含鎳量需在27%以上。所以，鎳不能單獨構成不銹鋼。而在含鉻18%的鋼中加入9%的鎳，就能使鋼在常溫下獲得單一奧氏體組織，並可以提高鋼對非氧化性介質（如：稀硫酸、鹽酸、磷酸等）的耐蝕性，並能改善鋼的焊接和冷彎等的工藝性能。

3．錳和氮——可代替鉻鎳不銹鋼中的鎳

錳和氮在不銹鋼中有鎳相仿的作用。錳的穩定奧氏體作用為鎳的二分之一，而氮的作用比鎳大很多，約為鎳的40倍左右。因而錳和氮可代鎳獲得單一的奧氏體組織。但錳的加入會使含鉻低的不銹鋼耐蝕性降低。同時，高錳奧氏體鋼不易加工。因此，在不銹鋼中不單獨使用錳，只用部分代替鎳。

4．碳——在不銹鋼中具有兩重性

碳在不銹鋼中的含量及其分布的形式，在很大程度上左右著不銹鋼的性能和組織：一方面碳是穩定奧氏體元素，並作用的程度很大，約為鎳的30倍，含碳量高的（馬氏體）不銹鋼，完全可以接受淬火強化，從而在機械性能方面可大大提高它的強度；另一方面由於碳和鉻的親和力很大，在不銹鋼中要佔用十七倍碳量的鉻與它結合成碳化鉻。隨著鋼中含碳量的增加，則與碳形成碳化物的鉻越多，從而顯著降低鋼的耐蝕性。所以，從強度與耐腐蝕性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。在實際應用中，為了達到耐腐蝕的目的，不銹鋼的含碳量一般較低，在大多在0.1%左右，為了進一步提高鋼的耐腐蝕能力，特別是抗晶間腐蝕的能力，常採用超低碳的不銹鋼，含碳量在0.03%甚至更低；但用於製造滾動軸承、彈簧、工具等不銹鋼，由於要求有高的硬度和耐磨性，因而含碳量較高，一般均在0.85~1.00%之間。如9Cr18鋼等。

5．鈦和鈮——能防止不銹鋼的晶間腐蝕

不銹鋼加熱到450~800℃時，常常由於在晶界析出鉻的碳化物而使晶界附近的含鉻量下降形成貧鉻區，導致晶界附近的電極電位下降，從而引起電化學腐蝕。這種腐蝕叫做晶間腐蝕。常見的如在焊縫附近的熱影響區內發生的晶間腐蝕。而鈦和鈮是強碳化物形成元素，它與碳的親和力比鉻大得多，鋼中加入鈦或鈮，就能使鋼中的碳首先與鈦或鈮形成碳化物，而不與鉻形成碳化物，從而保證晶界附近不致因貧鉻而產生晶間腐蝕。因此，鈦和鈮常用來固定鋼中的碳，提高不銹鋼抗晶間腐蝕的能力，並改善鋼的焊接性能。

鈦或鈮的加入量要根據含碳量而定，一般為：鈦的加入量為含碳量的5倍，鈮為碳的8倍。

6．鉬和銅——能提高某些不銹鋼對某些介質的耐腐蝕性能

鉬和銅能提高不銹鋼對硫酸、醋酸等腐蝕介質的耐蝕能力。鉬還能顯著提高對含氯離子的介質（如鹽酸）以及有機酸中的耐蝕能力。但含鉬的不銹鋼不宜在硝酸中應用，含鉬的不銹鋼在沸騰的65%硝酸中的腐蝕速度比不含鉬的增加一倍；銅加入鉻錳氮不銹鋼中，會加速不銹鋼的晶間腐蝕。

鉬對鋼獲得單一奧氏體組織有不利影響，因此在含鉬鋼中，為了使鋼在熱處理後具有單一的奧氏體組織。鎳在錳等元素的含量要相應的提高。

7．硅和鋁——能提高不銹鋼的抗氧化能力

硅對提高鉻鋼抗氧化能力的作用很顯著，含5%鉻及1%硅的鋼，抗氧化的能力可與12%鉻鋼相等。如使鋼在1000℃能抵抗氧化，含0.5%硅時需要22%的鉻，如加入2.5～3%的硅以後，只需要12%的鉻就可以了。有資料還介紹，向Cr15Ni20的鉻鎳鋼中加2.5%的硅，抗氧化性能可相當Cr15Ni60的鉻鎳合金。

向高鉻鋼中加鋁也能使抗氧化性能顯著提高，它的作用與加硅的功能相仿。

向高鉻鋼中加硅和鋁的目的：一是為了進一步提高鋼的抗氧化性能，二是為了節約用鉻。

硅和鋁對提高鉻鋼抗氧化性能的作用雖然很大，但也有很多缺點。最主要的是它使鋼的晶粒粗化和脆性傾向增大。

8．鎢和釩加入鋼中，其主要作用是提高鋼的熱強性。

9．硼

高鉻鐵素體不銹鋼（Cr17MO2Ti）中加0.005%的硼，可使鋼在沸騰的65%醋酸中的耐腐蝕性能提高；奧氏體不銹鋼中加入微量（0.0006～0.0007%）的硼，可使鋼的熱態塑性改善；硼對提高鋼的熱強性有良好的作用，可使不銹鋼的熱強性顯著提高；含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業中有著特殊的用途。

但不銹鋼中含硼會使鋼的塑性和沖擊韌性降低。

10． 除以上元素外，有些不銹鋼中還分別加入稀有金屬元素和稀土元素以改善鋼

的性能。

以上談到了構成不銹鋼的基本元素——鉻，和影響不銹鋼組織、性能的重要元素——碳，以及改善不銹鋼性能和組織的添加元素——鎳、錳、氮、鈦、鈮、鉬、銅、硅、鋁、鎢、釩、硼等十多個元素。在工業上實際應用的不銹鋼，很多鋼中同時存在著幾種至十幾種合金元素，當幾種元素共存於不銹鋼這一統一體中時，決定不銹鋼組織的是各種元素影響的總和。

各種元素對不銹鋼組織的影響，根據其共同性，概括起來，基本上分屬於兩大類：一類是形成或穩定奧氏體的元素，它們是碳、鎳、錳、氮、銅、以碳和氮的作用程度最大；另一類是形成鐵素體的元素，它們是鉻、鎢、鉬、鈮、硅、鈦、釩、鋁等，這一類元素形成鐵素體的作用，如以鉻為1來加以比較，其他元素的作用都比鉻大。

這兩類元素共存於不銹鋼中時，不銹鋼的組織就取決於他們互相影響的結果。如果穩定奧氏體的元素的作用居於主要方面的話，不銹鋼的組織就以奧氏體為主，很少以至沒有鐵素體；如果他們的作用程度還不能使鋼的奧氏體保持至室溫的話，這種不穩定的奧氏體在冷卻時即發生馬氏體轉變，鋼的組織則為馬氏體；如果形成鐵素體的元素的作用成為主要方面的話，鋼的組織則以鐵素體為主。

不銹鋼的性能除工藝因素外，主要取決於其內部組織的構成，而構成不銹鋼組織的是各種合金元素在鋼中的總和。因此說，不銹鋼的性能，歸根到底主要是由合金元素決定的。

只含有鉻元素的不銹鋼，人們通常稱它為「不銹鐵」，工業上稱它為「鉻不銹鋼」。這類鋼都具有磁性，他們的金相組織為鐵素體、馬氏體或鐵素體、馬氏體為主體的復相組織。這類鋼具有抵抗大氣及弱腐蝕介質的能力，或有更高的耐腐蝕性能與抗氧化性能，或可淬火使用。但他們的機械性能或工藝性能較差，幾乎沒有焊接性能等等的不足之處。這類鋼遠不能滿足工業用鋼的特殊要求。

在鉻級不銹鋼的基體中，加入適量的鎳元素。如在含鉻18%的低炭（0.12%以下的炭）的鐵素體鋼中加入8%的鎳後，在常溫下可獲得最理想的純奧氏體組織，這種鋼就是人們通常所稱的無磁性的不銹鋼。這類鉻鎳不銹鋼與相同含鉻量的鐵素體或馬氏體耐酸不銹鋼比較，不僅具有更高的耐腐蝕性能，更重要提他們具有良好的冷變形使之硬化的性能和焊接性能，在常溫或低溫下均具有很高的塑性和沖擊韌性，不具磁性等等的優良性能。這類不銹鋼的缺點是機械性能比較低，對晶間腐蝕及應力腐蝕比較敏感，但通過適量的合金添加劑或工藝措施，就能改善或消除。

在鉻級不銹鋼的基本中，添加以錳為主要合金元素的不銹鋼。就是人們通常所講的「鉻錳氮」不銹鋼。這類不銹鋼除強度比鉻鎳鋼為高外，其他如耐腐蝕性和工藝性能等都不如鉻鎳奧氏體不銹鋼好。生產這類不銹鋼除個別情況下，主要是為了節約昂貴的鎳元素，所以這類鋼又叫節鎳不銹鋼。

三、 不銹鋼的分類和用途

不銹鋼是一個范圍很大的特殊鋼系列。我國生產的不銹鋼鋼號就有一百個以上。但就其主要合金成分，金相組織和工業上的主要用途，大體可作如下分類：

1．不銹鋼根據其主要合金成分，通常可分以下三類：

（1） 鉻不銹鋼類：

這類不銹鋼除鐵基外，主要合金元素是鉻。有的還分別含有硅、鋁、鎢、鉬、鎳、鈦、釩等一種或幾種元素，這些元素在鋼中的含量分別在1～3％之間。

（2） 鉻鎳不銹鋼類：

這類不銹鋼除鐵基外，主要合金元素是鉻和鎳。有的還分別含有鈦、硅、鉬、鎢、釩、硼等一種或幾種元素，這些元素在鋼中的含量在4%以下至微量。

（3） 鉻錳氮不銹鋼類：

這類不銹鋼除鐵基外，主要合金元素是鉻和錳，大多數鋼中還含有0.5%以下的氮。有的還分別含有鎳、硅、銅等一種或幾種元素。這些元素在鋼中的含量分別只有5%以下。

2．不銹鋼根據其結構（金相組織），通常分以下三類：

（1） 鐵素體的——即含鉻不含鎳的不銹鋼。這類鋼冷加工能使之硬化到某種程度，熱處理則不能。這類鋼總是有磁性的。

（2） 馬氏體的——這類不銹鋼除個別的鋼號含有少量的鎳外，大多數鋼號只含有鉻，其優點是熱處理能使之硬化。這類鋼總是帶有磁性的。

（3） 奧氏體的——即含有鉻鎳或鉻鎳錳或鉻錳氮等元素的不銹鋼。這類鋼只能冷加工使之硬化；熱處理只能使之軟化。在退火狀態中是無磁性的。在冷加工後，有的會帶有磁性的。

以上的三種分類僅是按鋼的基體組織分的，由於鋼中穩定奧氏體及形成鐵素體的元素的作用不能互相平衡。因此，工業中實際用的不銹鋼的組織還有：馬氏體——鐵素體、奧氏體——鐵素體、奧氏體——馬氏體等過渡型的復相不銹鋼，以及馬氏體——碳化物組織的不銹鋼。

3． 不銹鋼根據工業上的主要用途，可分為：不銹鋼、耐酸鋼、不起皮鋼、耐熱鋼等四種。有的將電熱合金作為不銹鋼的組成部分。他們的主要功能和代表性鋼號分列如下：

（1） 不銹鋼——在空氣及弱腐蝕介質中能抵抗腐蝕。具有這種功能的鋼叫做不銹鋼。

其代表性鋼號有：OCr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr14、Cr15、9Cr18、9Cr18MOV、Cr14MO等。

（2） 耐酸鋼——在各種腐蝕性強的介質（如酸、鹼、鹽溶液等）中能抵抗腐蝕作用。

其代表性鋼號有：Cr17、Cr28、Cr17Ti、Cr18Ti、Cr25Ti、Cr17Mn9、Cr17Ni2、OCr18Ni9、1Cr18Ni9、2Cr18Ni9、2Cr13Ni4Mn9、Cr14Mn14Ni、Cr18Mn8Ni5、Cr18Mn10Ni5MO3、1Cr18Ni9Ti、Cr17MO2Ti、Cr25MO3Ti、Cr18Ni11Nb、Cr18Ni12MO2Ti、Cr18Ni12MOTi、Cr18Ni9Cu3Ti、Cr18Ni18MO2Cu2Ti、Cr18Ni20MO2Cu2Nb等。

（3） 不起皮鋼鐵（又叫抗氧化鋼）——在高溫下有足夠的熱穩定性，能夠抵抗氣體腐蝕而不剝落氧化鐵皮的功能。簡單講，就是在高溫下抗氣體的侵蝕不起皮的鋼。

綜上所述，不銹鋼不僅是廣泛使用的耐蝕材料，而且具備較好的耐熱性，包括抗氧化性及高溫強度。因而，也是一類重要的耐熱材料。穩定的奧氏體不銹鋼，在低溫下，仍能保持很高的沖擊韌性，因而又是很好的低溫結構材料；這類不銹鋼不具鐵磁性，因而也是無磁材料。高碳的馬氏體不銹鋼，不僅耐腐蝕，並有很好的耐磨性。因而不銹鋼又是一類耐磨材料。因此，不銹鋼具有廣泛優越的性能，其共性是不銹性。

由於不銹鋼分別具有不銹、耐腐蝕、耐高溫、無磁性、耐磨等等的特點。因此，不銹鋼廣泛用於食品工業、紡織印染工業、醫療工業、儀器儀表工業、船舶工業、化學工業、航空工業、國防工業、科學研究和日用工業等部門。如這些工業的用具、器械、設備、零部件和民用商品等。

四、 不銹鋼的鑒別

我們在「不銹鋼的性能和組織」、「不銹鋼的分類和用途」兩節中分別談到了不銹

鋼的組織、性能和主要用途，談到了不銹鋼分別具有不銹、耐酸、耐高溫、耐磨和奧氏體一般無磁性等特點。使我們對不銹鋼有了一個基本的概念；加上不銹鋼是我們常見的一種高級合金鋼。我們日常用品中的鋼筆類和全鋼手錶殼、白色金屬表帶等一般都是不銹鋼製成的。還有不銹鋼小刀、不銹鋼餐具等。這些日常的接觸，給我們打下了識別不銹鋼的基礎。

但是，我們日常所見的不銹鋼，大多是1-2 Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti兩種鋼號基本相同的鎳鉻不銹鋼和1-4 Cr13的鉻不銹鋼。而在我國，不銹鋼的品種（鋼號）在一百個以上，而且鋼號中的元素不同和含量不同，其性能和價值也大不相同。因此，對不銹鋼的鑒別，必須認真調查研究，弄清鋼號印記，綜合試驗等方法才能正確認別。

當前，我們對不銹鋼的鑒別主要有以下幾種方法：

（-）不銹鋼的鑒別：

不銹鋼整材，其來源一般是鋼廠訂貨或向國外進口以及社會超儲積壓的處理商品等。不銹鋼材的來源不同，其鑒別的方法也有所不同。

1．鑒別進口或鋼廠訂購的不銹鋼材，一般只需根據進口或鋼廠的質量證明書（簡稱質保書）核對鋼材或包裝上的標志即可。

質量證明書是供方對該批產品檢驗結果的確認和保證。所以質量證明書不僅說明材

料的名稱、規格、交貨件數、重量和交貨狀態等。而且還必須說明規定的保證項目的全部檢驗結果。

同樣，為了便於管理，避免混亂和防止因混亂而造成使用事故。生產廠在材料或包裝上標出牌號、批號、狀態、規格、數量和生產廠代號等標志。其標出的標志與質量證明書的記戴應是一致的。常用的標志方法主要有下列三種：

（1） 塗色——在材料規定部位塗上表明其牌號的顏色；

（2） 列印——在材料規定部位打鋼印或噴印，以說明材料的牌號、規格、爐罐號

等。打鋼印常用於厚鋼板或大、中型型鋼上。

（3） 掛牌——在成捆或成箱的材料上，懸掛標明牌號、批號、規格、數量等的標牌。

不銹鋼材的標志，一般採用列印和掛牌二種。

2．社會超儲積壓不銹鋼材。根據趣儲積壓時間的長短和保管的好壞，一般有二種情況：

一是超儲積壓時間不長，保（養）管又好，處理單位不僅保存有原始質量證明書或

抄件，而且鋼材或包括上的標志俱全和清晰。對於這種不銹鋼材的鑒別，同樣只要根據質保書核對鋼材或包裝上的標志即可。

另一種是積壓時間較長，保管又不完善，既無質量證明書，鋼材或包裝上的標志已不明顯或脫落。對於這類不銹鋼材的鑒別，主要是要進行深入的調查研究，向處理單位查閱原始單據。一般來說，發票等原始單據上都注有鋼號等。如無鋼號記戴，還須查閱當地當時的價規資料，以價格來判明鋼號。這是比較有效的確定鋼號的方法，但往往容易張冠李戴。因此，必須掌握對實物的鑒別方法。

（二）不銹鋼的實物鑒別：

實物鑒別，就是要在不明鋼種（號）的情況下，根據商品（包括整材、余料、廢料等實物）固有的物理、化學性質，藉助簡單的器具，用感官來確定它是不是不銹鋼和屬哪一類不銹鋼的具體方法。

應當指出：感官鑒別，不能分清具體鋼（種）號，只能基本上區別鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼三個大類，其鑒別辦法如下：

1．色澤的區別：

經過酸洗的不銹鋼，表面色澤銀白光潔：鉻鎳不銹鋼色銀白呈玉色；鉻不銹鋼色白稍灰光澤弱；鉻錳氮不銹鋼的色澤與鉻鎳不銹鋼相似稍淡。未經酸洗的不銹鋼的表面色澤：鉻鎳鋼呈棕白色；鉻鋼呈棕黑色；鉻錳氮呈黑色，（這三種色澤，是指氧化較重的色澤）。冷軋未經退火的鉻鎳不銹鋼，表面銀白有反光。不銹鋼除元鋼外，一般都經酸洗呈白色。

2．用硫酸銅鑒別：

方法是將鋼材上的氧化層除去，放上一滴水，用硫酸銅擦，擦後如不變色，一般為不銹鋼；如變紫紅色：無磁性的為高錳鋼，有磁性的一般為普通鋼或低合金鋼。

3．用吸鐵石鑒別：

磁石能基本區別兩類不銹鋼。因為鉻不銹鋼在任何狀態下均能被磁石吸引；鉻鎳不銹鋼在退火狀態下一般是無磁性的，在冷加工後，有的會有磁性的。但含錳較高的高錳鋼是無磁性的；鉻鎳氮不銹鋼的磁性情況更為復雜：有的無磁性，有的有磁性，有的縱面無磁性而橫面有磁性。因此說，磁石雖能基本區別鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼，但不能正確區分一些特殊性質的鋼種，更不能區分具體的鋼號。

對於特殊性質的鋼種，我們還需採取以下三種辦法進行鑒別。

1） 磨花鑒別：

磨花鑒別是把不銹鋼在砂輪機上磨，觀其火花。如火花呈流線形，並有較多較密的節花，即為含錳較高的高錳鋼或錳氮鋼；如無節花即為鉻鋼或鉻鎳不銹鋼。

2） 退火法鑒別：

冷加工手的鉻鎳不銹鋼，如有磁性，可取小塊在火中燒紅讓其自然冷卻或放入水中（退火），一般來說，經退火後磁性會顯著減弱或完全消失。但有些鉻鎳不銹鋼，如Cr18Ni11Si4AlTi鋼和Cr21Ni5Ti鋼，因鋼中含有較多的鐵素體元素，其內在組織有相當部分是鐵素體。因此，即使在熱加工的狀態下也有磁性的。

3） 化學定性法鑒別：

化學定性法是鑒別有磁性的不銹鋼中是否含鎳的一種鑒別辦法，其方法是：將小塊不銹鋼深解於王水中，用凈水將酸液沖淡，加入氨水中和後，再輕輕注入鎳試劑。如在液面上浮有紅色絨狀物質，即表明不銹鋼中含有鎳；如沒有紅色絨狀物質，即證明不銹鋼中無鎳。（但由於不銹鋼中含鎳量低，一般只有百分之幾，鎳的含量不易顯露或確定多少，一般須用標准樣品實驗多次後才能掌握。）

以上幾種鑒別辦法說明：用感管鑒別不銹鋼，不僅要用幾種方法綜合試驗，而且其試驗結果只能確定某種類型的不銹鋼，不能確定鋼中含有哪幾種合金元素和具體含量。因此說，感官鑒別的方法，目前是極不完善的，有的可能是錯誤的，還有許多的物理現象，還只知其然而不知其所以然，有待於進一步探討。

要正確區別不銹鋼鋼種的最好辦法，是深入到有關處理單位調查研究，向他們的材料管理員和工人師傅請教，了解用料的鋼種情況，仔細察看鋼材上的鋼號印記，查閱原始資料等，這是正確分清不銹鋼鋼種和質量的根本方法。對於合金元素和含量有較大出入的，要求他們分別堆放，以利合理利用和避免不必要的損失浪費。

F. 不銹鋼中添加的主要合金元素是什麼

鉻是不銹鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素。鉻的主要作用是耐腐蝕，從圖1中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響。當鉻含量達到12%時，在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自發形成一種穩定的、透明的、極薄的鈍化膜來阻止腐蝕，基本上不會生銹，較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提高抗腐蝕性。不銹鋼鉻含量上限為30%。
1 鉻含量對鋼的大氣腐蝕的影響 (在距海邊250m的海洋環境中放置52個月)
鎳是穩定奧氏體的元素，鎳可將奧氏體降低范圍擴大到低溫區。從圖2可以看出鎳的作用，在圖中斜線以上所示溫度下奧氏體是穩定的，在這條線以下，鐵素體和馬氏體都具有穩定的晶體結構。鎳可提高韌性和延展性，使之更易於加工、製造和焊接，增強抗酸的腐蝕能力，保持鈍化膜的能力及在腐蝕介質中的抗蝕能力。
2 加入鎳對鐵 鉻合金的影響
鉬可提高鈍化膜的強度，增強耐局部腐蝕性，如點蝕、縫隙腐蝕，特別是在鹵鹽或海水中有氯離子的情況下。鉬也可提高對氯化物應力腐蝕斷裂的抵抗能力。利用固溶強化的方法，鉬可提高奧氏體牌號的高溫強度和馬氏體牌號的抗回火能力。
錳類似於鎳，當添加錳或用錳替代鎳時，都會提高不銹鋼的強度。
氮是穩定奧氏體的元素，可提高強度，在奧氏體及雙相不銹鋼中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕能力並減少金屬間相(σ)在高溫或焊接時析出的機會。
鈦、鈮能優先與碳和氮結合形成碳化物和氮化物，改善高溫強度性能並阻止鉻的碳化物的形成，防止晶間腐蝕。鈮可提高高溫蠕變斷裂強度。
硅、鋁可改善抗氧化性能，硅還可阻改善鑄造特性。
銅可提高對稀酸特別是對硫酸的抗酸能力，加入3%～4%銅具的低的加工硬化率，易於成形。析出銅離子化有滅菌作用。
硫、硒和鉛可改善機械切削性能，但會降低耐腐蝕能力。
鈰、鐿、鑭可提高抗氧化性。 空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種鐵基高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。
不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。
實際上工業上應用的不銹鋼都是同時存在幾種以至十幾種元素的，當幾種元素共存於不銹鋼這一個統一體中時，它們的影響要比單獨存在時復雜得多，因為在這種情況下不僅要考慮各元素自身的作用，而且要注意它們互相之間的影響，因此不銹鋼的組織決定於各種元素影響的總和。
1、鉻在不銹鋼中的決定作用：決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數量的鉻。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以後，促使其內部的矛盾運動向有利於抵抗腐蝕破壞的方面發展。這種變化可以從以下方面得到說明： ①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高 ②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化 鈍化是由於陽極反應被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現象。構成金屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。
2、鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合後才發揮出來的 鎳是優良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達到24％；而只有含鎳27％時才使鋼在某些介質中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨構成不銹鋼。但是鎳與鉻同時存在於不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。 基於上面的情況可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在於它使高鉻鋼的組織發生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
3、碳在不銹鋼中的兩重性： 碳是工業用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定於碳在鋼中的含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主要表現在兩方面，一方面碳是穩定奧氏體的元素，並且作用的程度很大（約為鎳的30倍），另一方面由於碳和鉻的親和力很大，與鉻形成-系列復雜的碳化物。所以，從強度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。認識了這一影響的規律，我們就可以從不同的使用要求出發，選擇不同含碳量的不銹鋼。在不銹鋼高溫應用環境下，較高C含量容易引起不銹鋼的敏化，造成不銹鋼的高溫強度下降，在高溫環境下，必須保證不銹鋼中的碳含量較低或者添加Ti、Nb等元素來防止晶間腐蝕。
4、氮在不銹鋼中的作用：
氮在鋼中的作用也是穩定奧氏體，並且作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含18％鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼，目前已在工業中獲得應用，有的已成功地代替了經典的18-8鉻鎳不銹鋼。與碳相同，氮與鉻形成-系列復雜的碳化物，容易造成不銹鋼的晶間腐蝕。
5、錳和可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳 鉻鎳奧氏體鋼的優點雖然很多，但近幾十年來由於鎳基耐熱合金與含鎳20％以下的熱強鋼的大量發展與應用，以及化學工業日益發展對不銹鋼的需要量越來越大，而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數地區，因此在世界范圍內出現了鎳在供和需方面的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領域（如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強鋼等）中，特別是鎳的資源比較缺乏的國家，廣泛地開展了節鎳和以其他元素代鎳的科學研究與生產實踐，在這方面研究和應用比較多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。 錳對於奧氏體的作用與鎳相似，錳在鋼中穩定奧氏體的作用約為鎳的二分之一。 6、不銹鋼中加鈦或鈮是為了防止晶間腐蝕。 7、鉬和銅可以提高某些不銹鋼的耐腐蝕性能。 8、其他元素對不銹鋼的性能和組織的影響 以上主要的九種元素對不銹鋼的性能和組織的影響，除這些元素對不銹鋼性能與組織影響較大的元素以外，不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為常存雜質元素，如硅、硫、磷等．也有的是為了某些特定的目的而加入的，如鈷、硼、硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質來說，這些元素相對於已討論的九種元素，都是非主要方面的，雖然如此，但也不能完全忽略，因為它們對不銹鋼的性能與組織同樣也發生影響。 硅是形成鐵素體的元素，在一般不銹鋼中為常存雜質元素。 鈷作為合金元素在鋼中應用不多，這是因為鈷的價格高及其在其它方面（如高速鋼、硬質合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等）有著更重要的用途。在一般不銹鋼中加鈷作合金元素的也不多，常用不銹鋼如9Crl7MoVCo鋼（含1.2-1.8％鈷）加鈷，目的並不在於提高耐腐蝕性能而在於提高硬度，因為這種不銹鋼的主要用途是製造切片機械刃具、剪刀及手術刀片等。 硼：高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti鋼中加0．005％硼，可使在沸騰的65％醋酸中的耐腐蝕性能提高。加微量的硼（0.0006~0.0007％）可使奧氏體不銹鋼的熱態塑性改善。少量的硼由於形成低熔點共晶體，使奧氏體鋼焊接時產生熱裂紋的傾向增大，但含有較多的硼（0．5~0．6％）時，反而可防止熱裂紋的產生。因為當含有0．5~0．6％的硼時，形成奧氏體－硼化物兩相組織，使焊縫的熔點降低。熔池的凝固溫度低於半溶化區時，母材在冷卻時產生的張應力，由處於液態．固態的焊縫金屬承受，此時是不致引起裂縫的，即使在近縫區形成了裂紋，也可以為處於液態－固態的熔池金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業中有著特殊的用途。 磷：在一般不銹鋼中都是雜質元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般鋼中那樣顯著，故含量可允許高一些，如有的資料提出可達0．06％，以利於冶煉控制。
硫和硒：在一般不銹鋼中也是常有雜質元素。但向不銹鋼中加0．2~0．4％的硫，可提高不銹鋼的切削性能，硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能，是因為它們降低不銹鋼的韌性。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能，所以實際應用它們作為不銹鋼的合金化元素的很少。 稀土元素：稀土元素應用於不銹鋼，目前主要在於改善工藝性能方面。如向Crl7Ti鋼和Cr17Mo2Ti鋼中加少量的稀土元素，可以消除鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體－鐵素體不銹鋼中加0．02~0．5％的稀土元素（鈰鑭合金），可顯著改善鍛造性能。曾有一種含19．5%鉻、23％鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼，由於熱加工工藝性能在過去只能生產鑄件，加稀土元素後則可軋製成各種型材。
鉻-鎳奧氏體不銹鋼在450～800℃溫度區加熱，常發生沿晶界的腐蝕破壞，稱為晶間腐蝕。一般認為，晶間腐蝕是碳從飽和的奧氏體以Cr23C6形態析出。造成晶界處奧氏體貧鉻所致。防止晶界貧鉻是防止晶間腐蝕的有效方法。如將各種元素按與碳的親和力大小排列，順序為：Ti、Zr、V、Nb、W、Mo、Cr、Mn。鈦..

本周（10月3日10月9日）倫敦LME綜合鎳收盤13150美元/噸，較上周下跌2075美元，庫存減少786噸。本周倫鎳行情單邊下跌，勢如破竹，盤中最低下探至12650美元，最高上摸15525美元。本周是十一國慶長假後的第一周，雖然上周五美國眾議院在經過一波三折的表決後最終通過7000億美元的援助金融..

不銹鋼在國外已經被大量應用於建築內外管道，一般使用兩個不銹鋼鋼種：304 和 316。不銹鋼相對其它材質管道，有以下優點： －耐腐蝕性佳 －堅固且延展性好 －易於成型和焊接 －不受水流速的限制，最大流速可達 30 米/秒 －適用於各種飲用水化學成份 －維修量小，所以壽命周期成本低..

409L是400系不銹鋼中的典型代表，該鋼種低碳含鈦，並含有11％左右的Cr，一般用作耐熱鋼。該鋼種有優秀的加工性和焊接性，擁有適當的高溫特性和常溫耐腐蝕性，主要用途是耐熱設備的原料。 409L的特性使它廣泛應用於汽車排氣管部件、熱交換器、耐熱設備，同時也可以應用於低級西餐具，電子部件。經硬態處理過..

1、產品特性 LZ 30J5是利用Mn及Cu來取代Ni的節鎳型奧氏體不銹鋼，且具有同304鋼種相近的機械性能和耐腐蝕性。 此鋼種將作為普通304的替代鋼種，且相比傳統的304有著相近的性能和價格優勢。 2、產品用途 LZ 30J5可適用下列產品用途： A. 食品加工類：餐具，廚房用具。 B. 裝飾類..

G. 不銹鋼的元素是哪些

不銹鋼的元素：

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

(7)不銹鋼添加金屬元素可分為什麼擴展閱讀：

不銹鋼的物理性能：

1、密度：碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低於奧氏體型不銹鋼；

2、電阻率：電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；

3、線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；

4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

5、高的電阻率，約為碳鋼的5倍。

6、大的線膨脹系數，比碳鋼大40%，並隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。

7、低的熱導率，約為碳鋼的1/3。

鋁合金和普通鋼材的比較：

鋁合金和普通鋼材相比，具有彈性模量較低，可焊性差及成本高等缺點，但鋁合金卻具有質輕、抗腐蝕性能好、耐寒、耐久性好及美觀等優點。

全面、客觀地評價鋁材性能，不難看出，鋁材盡管有其缺點，但總的來說，仍是較為理想的建築材料。就其發展趨勢而言，在許多工程領域中有一定的使用前景。

由於鋁合金具有比鋼材更優越的特性，鋁合金結構在國外已較廣泛地應用於大跨、橋梁及預應力等多種金屬結構中。尤其是用於高聳結構，例如：英國在曼徹斯特建有高18.3m，重僅有152kg的鋁合金電桿，德國在多特蒙特建造了高76m的鋁合金無線電塔等等。

我國鋁資源十分豐富，在發展和應用鋁合金輕金屬方面具有很大的潛力和優勢。鋁合金材料已廣泛應用於建築工程的圍護和裝飾之中。鋁合金在建築結構中的應用亦引起了工程界的重視，並開創了一些工程實例。但鋁合金在高聳結構方面的實際工程在國內還未見。

H. 不銹鋼中哪些元素是有害元素為什麼

不銹鋼是由鐵鉻合金再摻入一些其他的微量元素製成的，若使用不當，其微量金屬元素會在版人體中慢慢權累積，當達到某一限度時，就會危害人體健康。消費者使用不銹鋼廚具、餐具時必須注意以下四點。

一是不可長時間盛放鹽、醬油、熱湯等。這些食物中含有許多電解質，長時間盛放，不銹鋼會像其他金屬一樣，與這些電解質發生電化學反應，使有害金屬元素析出。

二是不要長時間盛放強酸性食品（如瓜、果、蔬菜、大豆、薯類），以防鉻、鎳等金屬元素溶出。

三是不能用不銹鋼器皿煎熬中葯。因為中葯中含有很多生物鹼、有機酸等成分，特別是在加熱條件下，很難避免不與之發生化學反應，而使葯物失效，甚至生成某些毒性更大的化合物。

四是切勿用強鹼性或強氧化性的化學葯劑如蘇打粉、漂白粉等洗滌不銹鋼餐具。因為這些物質都是電解質，會與不銹鋼發生化學反應，從而產生對人體有害的物質。

I. 不銹鋼中添加的合金元素有哪些

不銹鋼有多種分類，每種不銹鋼根據不同的用途，會有不同的添加元素。
剛才一般含碳，不銹鋼也有，含量很低。一般添加13%以上的cr（鉻），增加強度。此外還有Ni、Ti、Mn、N、Nb，Mo，si等元素。

也可以去網路啊~輸入不銹鋼，裡面有各種不銹鋼的介紹。