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不銹鋼3mm絲怎麼攻

發布時間:2022-02-12 03:05:31

A. 鋁合金零件在加工中心攻絲3mm不斷絲錐的方法謝謝!!

首先國產絲錐不要用本人試過過長那叫一個垃圾!其次建議使用擠壓式絲錐!注意底孔鑽頭大小

B. 不銹鋼板如何攻絲

普通的就可以可 鑽前用切削液,一個牙要用一個絲錐攻牙攻玩,切記

C. 不銹鋼怎麼攻絲

【不銹鋼攻絲】在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經常出現由於扭矩大,絲錐被「咬死」在螺孔中,崩齒或折斷,螺紋表面不光,溝紋,尺寸超差,亂扣和絲錐磨損嚴重等現象。因此,攻制不銹鋼螺紋時應採取相應的技術措施加以解決。
1、攻制不銹鋼螺紋時,「脹牙」現象比較嚴重,絲錐容易「咬死」在孔中,所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去螺距;螺距大於1mm時,螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去1.1倍螺距。
2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關繫到攻絲質量的關鍵。絲錐材料,應選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數有關,頭錐κr=5°~7°,二錐、三錐為κr=10°~20°;校準部分一般取3~4扣螺紋長度,並有0.05~0.1mm/100 mm的倒錐;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流動方向,對於直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為γp=15°~20°,後角為8°~12°。
3、可採用無槽絲錐對不銹鋼攻絲。
4、不銹鋼攻絲時,應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油+15%~20%CCl4;白鉛油+機油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等。
5、在攻絲的過程中,萬一絲錐折斷,可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕,可以很快將高速鋼絲錐腐蝕,而不報廢工件。

D. 3mm厚不銹鋼板攻M8絲孔,強度夠么

看聯接的強度要求。不過樓主這個情況恐怖不夠。建議改為M8*0.75。

E. 不銹鋼攻絲用什麼絲攻

不銹鋼攻絲,可以用的絲攻比較多,主要看你需要的那種槽型的絲攻,還有攻版絲的手法,機用還是手權用,還有就是根據你加工的產品來選擇,通孔盲孔都是很重要的,至於能加工不銹鋼的絲攻我可以給你推薦一下,日本YAMAWA切削絲攻 TOSG台灣大寶擠牙絲攻/直槽絲攻 這兩種品牌寶佳聯昕做了很多年 優勢還不錯

F. 不銹鋼攻絲難怎麼解決

給不銹鋼攻絲時加些食用的醋效果很好,你可以試一試,另外可以把絲錐的後角修磨的大一些,可以減小摩擦力,攻起絲來能輕快些。

G. 在4mm厚的不銹鋼角鋼上攻直徑4mm的絲時,絲錐總是斷,如何才能不斷錐

1、絲錐品質不好

主要材料,數控刀具設計,熱處理情況,加工精度,塗層質量等等。例如,絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中,使用時易在應力集中處發生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加,產生較大的應力集中,導致絲錐在使用中斷裂。例如,熱處理工藝不當。絲錐熱處理時,若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產生裂紋。很大程度上這也是國內絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。

2、絲錐選擇不當

對硬度太大的攻件應該選用高品質絲錐,如含鈷高速鋼絲錐、硬質合金絲錐、塗層絲錐等。此外,不同的絲錐設計應用在不同的工作場合。例如,絲錐的排屑槽頭數、大小、角度等等對排屑性能都有影響。

3、絲錐與加工的材料不匹配

這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內廠家總覺得進口的好,貴的好,其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前,選擇好合適的絲錐產品。

4、底孔孔徑偏小

例如,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鑽頭打底孔,如果誤用了4.2mm鑽頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鑽頭可以選擇大一級的。

5、攻件材質問題

攻件材質不純,局部有過硬點或氣孔,導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

6、機床沒有達到絲錐的精度要求

機床和夾持體也是非常重要的,尤其對於高品質的絲錐,只要一定精度的機床和夾持體才能發揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。

7、切削液,潤滑油品質不好

這點國內的許多企業都開始關注起來,許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,切削液,潤滑油品質出現問題,加工出的產品質量很容易出現毛刺等不良情況,同時壽命也會有很大的降低。

8、切削速度與進給量不合理

當加工出現問題時,國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,這樣絲錐的推進力度降低,其生產的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當然更不可避免。但是,給進速度太快,導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。機攻時的切削速度,一般鋼料為6-15m/min;調質鋼或較硬的鋼料為5-10m/min;不銹鋼為2-7m/min;鑄鐵為8-10m/min。在同樣材料時,絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。

H. 手工 功不銹鋼外絲用板牙怎麼攻

可以把要套絲的抄螺桿的頭部倒角倒的大一些,套絲時,加上人們吃的醋,攻起來還是比較好攻的,但是板牙不快了,就不要勉強使用,那樣套起絲來是很費勁了。如果用手工的方法不好套的話,可以把不銹鋼絲夾在車床上,用車床來套絲,應該是比較好套絲的。

I. 304不銹鋼攻內螺紋用什麼絲攻最好

在不銹鋼材料上攻絲,應選含鈷的超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐內把數有關,頭錐κr=5°~容7°,二錐、三錐為κr=10°~20°;校準部分一般取3~4扣螺紋長度,並有0.05~0.1mm/100 mm的倒錐;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流動方向,對於直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為γp=15°~20°,後角為8°~12°。
另外,不銹鋼攻絲時,應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油+15%~20%CCl4;白鉛油+機油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等。
可選用崑山雲拓模具的不銹鋼絲錐,更有效,更方便的讓你完成攻絲。

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