不銹鋼彎頭樓梯的拖柱怎麼下料

Ⅰ 不銹鋼樓梯扶手 中間那個花管斜邊怎麼下料

樓梯踏步的上拐點到下拐點的平行距離就是你面管的長度,
下料時需要減掉彎頭的長度就可以了
花管口徑三分之二處，切45度角。兩頭反切。
扶手做法你需要學習過的,不是一兩句話可以教會你的事情

Ⅱ 不銹鋼樓梯扶手怎麼起頭。不銹鋼樓梯扶手下料前怎樣量尺寸求高人指點

扶手起頭沒有坡度應該是直接焊在牆上，樓梯歇台到踏步轉角的距離有多長就直接下多長的料，若要考慮彎頭的長度的話也可以減掉2到3公分的長度。

Ⅲ 不銹鋼扶手要怎樣量尺寸，怎樣下料謝謝

1、現場放樣：在安裝扶手之前，計算出各種桿件的尺寸，構件下料長度偏差保持在1mm左右；

2、焊接：採用合適的焊條直徑、焊接工藝、焊接速度，進行焊接試驗；

3、去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙有沒有符合要求，定位焊的牢固程度如何，為了保證焊接質量，要保證焊縫周圍沒有油污。

4、焊接金屬表面：選擇較細的焊條和較小的焊接電流焊縫金屬表面，如果出現裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等情況屬於焊接不成功；

5、焊縫：桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫；

6、部分細加工部件可在空曠，遠離易燃物的地方加工好，再搬運至樓梯間安裝。

7、牢固焊點：構件之間的焊點要保證足夠牢固，另外，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊點要均。

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對於335Mpa級、400Mpa級帶肋鋼筋，如果沒有特別的圖示說明，其錨固長度就是足夠的，不用考慮彎鉤增加長度，一般也不用考慮混凝土保護層厚度，直接考慮錨固長度即可。

如果需要做彎鉤時，一般做135度或90度彎鉤，內徑D一般不小於4d，彎鉤平直段要符合設計要求，由此也可計算出其彎鉤增加長度。

直段長度+斜段長度就是鋼筋的外包長度，彎曲調整值就是鋼筋彎曲處外包長度與軸線長度之間的差值，兩者之差就是彎曲後鋼筋的中軸線長度，也就是下料長度。

Ⅳ 不銹鋼樓梯扶手怎樣下料計算呢

樓梯踏步的上拐點到下拐點的平行距離就是面管的長度，下料時需要減掉彎頭的長度。若平台段設計扶手水平投影離休息平台邊緣距離e = B/2 ，上下兩跑樓梯扶手在休息平台段落應水平連接，且扶手高度等於 H 。

當平台寬度較大時，平台段樓梯扶手水平投影離休息平台邊緣距離 e > B/2 時，其超過 B/2 部位的平台扶手均應做成水平連接，且扶手高度等於 H 。

在短跑爬升梯段扶手中找出起坡點 c 。與平台 a 點扶手高度相等。c 點距離短跑樓梯第一階踏步邊緣為 d=B-e。 把平台（含休息平台、短跑樓梯平步段）視為一階踏步時，這兩點實際上為同一階踏步上同一點位，這兩點扶手高度自然相等。

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欄桿一般安裝在梯段和梯井懸空一側，但當梯段較寬時，靠牆一側也需設置扶手，稱為靠牆扶手。靠牆扶手的高度與懸空一側的扶手高度一致。一般安裝方法為每隔1000
mm在砌塊牆上預留孔洞，大小為100mm × 60mm x
60mm。

將燕尾形鐵腳安裝在其中，用水泥砂漿或細石混凝土嵌固，再將扶手安裝在鐵腳上。如果牆體為混凝土或鋼筋混凝土牆，則需預埋鐵件，將鐵腳與其焊接。為了保證抓握的方便，扶手中心線應離開牆面不小於100
mm。

參考資料來源：網路—扶手

Ⅳ 不銹鋼樓梯扶手面管要怎麼下料

樓梯踏步的上拐點到下拐點的平行距離就是你面管的長度,下料時需要減掉彎頭的長度就可以了
扶手做法你需要學習過的,不是一兩句話可以教會你的事情
希望能解決您的問題。

Ⅵ 不銹鋼樓梯扶手怎麼下料

在施工前，根據業主需要，選擇好樓梯類型後，按照各種桿件的長度下料。
施工方法如下：
1、施工前，先進行現場放樣，精確計算出各種桿件的長度。
2、按照各種桿件的長度，構件下料長度允許偏差1mm。
3、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，通過焊接工藝焊接試驗。
4、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。必要時可用角磨機進行打磨， 磨出金屬表面後再進行焊接。
5、焊接時應選用較細的焊條和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊
點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
6、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，
可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平再進行拋光。拋光後必須使外、平順、無明顯的焊接痕跡。
7、部分細加工部件可在空曠，遠離易燃物的地方加工好，再搬運至樓梯間安裝。
8、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊
應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、 電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
9、焊接完成後，應將焊渣敲凈。
10、構件焊接組裝完成後，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平
順光潔。點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
11、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作

Ⅶ 不銹鋼要怎樣進行下料處理

在施工前，根據業主需要，選擇好樓梯類型後，按照各種桿件的長度下料。
施工方法如下：
1、施工前，先進行現場放樣，精確計算出各種桿件的長度。
2、按照各種桿件的長度，構件下料長度允許偏差1mm。
3、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，通過焊接工藝焊接試驗。
4、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。必要時可用角磨機進行打磨， 磨出金屬表面後再進行焊接。
5、焊接時應選用較細的焊條和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊
點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
6、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，
可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平再進行拋光。拋光後必須使外、平順、無明顯的焊接痕跡。
7、部分細加工部件可在空曠，遠離易燃物的地方加工好，再搬運至樓梯間安裝。
8、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊
應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、 電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
9、焊接完成後，應將焊渣敲凈。
10、構件焊接組裝完成後，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平
順光潔。點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
11、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。

Ⅷ 不銹鋼彎頭的下料計算方法

按圓周計算

Ⅸ 不銹鋼樓梯如何計算下料

每米平均用多少料乘以你總工程的數量就好了啊，允許有誤差，最後多退少補啊