cr12什麼硬度沖不銹鋼

A. 一般沖壓模具材料cr12的硬度是多少

56HRC左右不會太高，，，，，

B. 為什麼Cr12鋼不能作不銹鋼

Cr12鋼在大氣中的抗腐蝕能力大大優於常見的碳結構鋼，但卻不能與不銹鋼相比。

C. Cr12模具鋼的熱處理硬度是多少

硬度是看熱處理要求，不是固定數值，是有個極限范圍。Cr12MoV在淬火溫度1010°C後，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58～60HRC。但前提是有可靠的材料品質與來源，以及成熟的熱處理技術。

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多，且加了鉬、釩元素，使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。

該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度，以及微變形、綜台性能優良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透，該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3～4倍，淬火體積變形小。淬硬深度：油淬200～300mm。

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經過深冷處理後，淬火後的馬氏體可析出高度分散的超細碳化物，再由超細碳化物轉化為硬質合金。

未經過深冷處理的馬氏體，經過低溫周火處理後，局部區域只有少量碳化物析出。CR12MOV模具鋼採用低溫化學熱處理方法，在保持CR12MOV模鋼高硬度和高耐磨性的基礎上，離子氮化、氣體氮化和鹽浴硫氰化滲碳層的耐附著性是低溫化學熱處理中常用的。

三種低溫化學熱處理滲透層均具有顯著的抗沖擊附著力。其中，鹽浴是最好的。採用CR12MOV模具鋼製作的不銹鋼器皿拉延模，經氣體氮和碳處理，使用壽命達到3萬件以上。

與常規淬火回火處理相比，同一模具的使用壽命提高了10倍以上。

D. Cr12和Cr12MoV有什麼區別

Cr12模具鋼屬於高碳高鉻萊氏體鋼，執行標准：GB /T 1299-1985。

Cr12也是應用廣泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分布較好,可用於製造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鑽套及量規等工具.我們在研製中,經過反復探索和試驗,制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝,使材質組織達到均勻一致,另外對標准物質加工,大膽創新,採用雙刀切屑新工藝,極大提高了功效,縮短了周期,降低了成本.Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現象，回火不少於2次，每次2h,回火後可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱，在高溫加熱時，需採取保護措施，以防氧化。

Cr12化學成分

E. cr12mov模具鋼熱處理後硬度是多少

硬度是看熱處理要求，不是固定數值，是有個極限范圍。

Cr12MoV在淬火溫度1010°C後，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。

但前提是有可靠的材料品質與來源，以及成熟的熱處理技術。

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,以及微變形、綜台性能優良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍,淬火體積變形小。

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CR12MOV模具鋼材經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。

CR12MOV模具鋼材採用低溫化學熱處理方法, 在保持CR12MOV模具鋼材高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。

CR12MOV模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

F. cr12mov模具鋼的硬度是多少

硬度是看熱處理要求，不是固定數值，是有個極限范圍。

Cr12MoV在淬火溫度1010°C後，空冷，℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。

但前提是有可靠的材料品質與來源，以及成熟的熱處理技術。

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。

該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,以及微變形、綜台性能優良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。

截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍,淬火體積變形小。淬硬深度:油淬200~300mm。

(6)cr12什麼硬度沖不銹鋼擴展閱讀：

CR12MOV模具鋼材經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後， 這些超微細碳化物可轉變為
碳化物。

未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。CR12MOV模具鋼材採用低溫化學熱處理方法,
在保持CR12MOV模具鋼材高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。

3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用,
其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。CR12MOV模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上,
較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

G. 請教：CR12熱處理什麼淬火硬度達到最佳效果

Cr12鋼的熱處理有二種規范,分別用於不同的要求. 1、一次硬化法淬火：是用較低的溫度淬火950-980℃ ，隨後進行低溫回火。適用於要求高硬度、高耐磨性、變形較小、對熱硬性無要求的用於承受重載荷、形狀復雜的模具。對於主要要求耐磨的模具用180-200℃ 回火；對於承受較大沖擊的模具可在350-450℃ 回火，回到HRC50-55。 2、二次硬化法淬火：是用較高的溫度淬火，即1050-1090℃ ，然後在較高（500-520℃ ）的溫度進行多次回火或加以深冷處理。利用二次硬化現象，使由於淬火溫度高、淬火後殘余奧氏體量大而導至淬火後硬度為HRC40-50，經多次回火後使硬度升到HRC60-63 所需要的硬度。二次硬化法可獲得一定的熱硬性，適用於在400-500℃ 工作的模具或需進行滲氮處理的模具。 查看原帖>>

H. CR12淬火前硬度是多少,請高手指點.

Cr12作為高合金鋼，在淬火前一般是鋼廠的原材料硬度，也就是說一般是不超過25HRC的，有的時候需要對Cr12進行調質再冷加工，這時候淬火前就是調質硬度，不超過35HRC。

x適用范圍是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。 Cr12模具鋼屬於高碳高鉻萊氏體鋼,也是應用廣泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性。

碳化物在鋼中分布較好,可用於製造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具。

(8)cr12什麼硬度沖不銹鋼擴展閱讀：

合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。

由於碳化物成於磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

（1）與低碳鋼；20～25：1

（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

NM400耐磨板是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到400（HBW）主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應的減少資金的投入。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可採取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用於冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。

I. Gr12不銹鋼的硬度是多少，有誰知道嗎，謝謝賜教！

GB/T 20878中序號: 83
統一數字代號: S11203
新牌號: 022Cr12
舊牌號: 00Cr12
規定非比例延伸強度|Pp0.2①≥/(N/mm^2): 195
抗拉強度|Rm≥/(N/mm^2: 360
斷後伸長率|A≥/%: 22
斷面收縮率|Z②≥/%: 60
沖擊吸收功|Aku2③≥/J: —
硬度①|HBW≤: 183

J. cr12 白鋼 硬度及脆性

Cr12調質後 HRC58-62，硬度好，強度好 常用作軸、齒輪等要求較高的零件。希望對你有所幫助